«Нефть», «Маш», «Завод» — русские корни в названиях участников выставки «Нефтегаз-2018» так и бросались в глаза. Причём многие из отечественных компаний оформили просто огромные и весьма эффектные стенды: привезли оборудование, собрали на площадке готовых к общению специалистов, подготовили «раздатку».
Складывалось ощущение, что отрасль делают именно российские предприятия. Да и по статистике: 330 компаний из 534 представляли Россию.
Россияне засветились во всех направлениях: и производство нефтегазового оборудования, и предприятия по добыче и переработке, и нефтесервисные, и геологоразведочные компании.
Многие участники — производители с большой историей: Пермский научно-исследовательский институт, например, уже отметил 55 день рождения. Сегодня это не учебное заведение, а успешное машиностроительное предприятие, выпускающее импортозамещающую продукцию.
Чебоксарский электроаппаратный завод только в нынешнем месте дислокации работает с 1941 года, а в Риге, откуда его в войну эвакуировали, он был основан ещё в конце XIX. И таких «динозавров», которые не просто держатся на плаву, но и производят инновационную и конкурентоспособную продукцию, в московском «Экспоцентре» собралось предостаточно. И многие сыпали достижениями.
«Мы берёмся за проекты любой сложности, сотрудничаем с большим количество крупных компании: «Роснефть», «Газпром», «Роскосмос». Заявок у нас всегда очень много», — говорят специалисты «Химмаш аппарат».
«Несколько лет назад мы выпустили нашу золотую миллионную задвижку. Сегодня общее количество уже перевалило за два миллиона. Наша продукция востребована как в России, так и в странах ближнего и дальнего зарубежья.
Например, на днях наша запорная арматура отправляется в Сирию», — рассказали на стенде Муромского завода трубопроводной арматуры.
Мнения о том, сказалась ли на рынке внешнеполитическая ситуация, были неоднозначными. Представители отечественных предприятий, комментируя активное участие соотечественников в экспозиции, дружно вспоминали санкции — дескать, по-другому и быть не может.
Специалисты Российского института радионавигации и времени, которые работают с системами передачи данных, настаивают на том, что здесь должны работать только российские решения — иначе возникает вполне реальная угроза госбезопасности. А вот иностранные эксперты в ответ на подобные предположения только снисходительно улыбались.
«Санкции — это истории для средств массовой информации, система продолжает работать. У нас немецкое производство, и мы сохраняем отношения с российскими заказчиками», — рассказал проектный менеджер ООО «Вепуко Панке Трейдинг» Максим Красильников.
Правда, специалист упомянул, что сегодня производитель находится в поиске российских партнёров. Переговоры уже идут: компания стремится таким образом оптимизировать производственные затраты.
«Татнефть» первой в России решила использовать насосы высокого давления для повышения пластового давления взамен центробежных. Наши плунжерные насосы они выбрали потому, что они продемонстрировали самые высокие показатели энергоэффективности и самый высокий КПД.
Работа механизмов заказчика абсолютно устраивает, но есть вопрос по окупаемости. Поэтому нам бы хотелось найти партнёра, которые мог бы агрегатировать наше оборудование. По сути, задвижки, раму, мотор, редуктор, датчики давления здесь производим не мы. И если бы сборку осуществляли в России, мы бы смогли заметно снизить стоимость готового товара.
В России самым эффективным средством показывает себя «сарафанное радио», так что такие компании мы ищем через наших клиентов. Это крупные нефтяные компании, они рекомендуют своих партнёров, мы с ними связываемся», — поделился Максим Красильников.
Не зря приехали
О самом мероприятии участники также отзывались положительно, оценив его как эффективный канал связи. Многие компании работают здесь уже не первый год, и каждый раз возвращаются «с уловом».
«На выставке мы представлены не первый год, и неоднократно находили новые полезные контакты. Мы считаем, что это мероприятие создано с целью развития рынка и отрасли. И задачи свои выполняет», — считает главный инженер проекта по газовым компрессорным установкам ГК «Орёлкомпрессормаш» Виктор Руденко.
«Очень неплохая отраслевая выставка. Мы обязательно приглашаем сюда свою целевую аудиторию, у нас целый список запланированных встреч. Хотя бывают спонтанные контакты, которые приводят к результатам. Кроме того, выставка — это способ заявить о себе, показать, что дела у нас идут хорошо, презентовать новинки», — согласен начальник отдела рекламы ГК «ЧЭАЗ» Александр Седов.
Выступивший на церемонии открытия президент Торгово-промышленной палаты РФ Сергей Катырин отметил, что выставка своими участниками подтверждает, что, несмотря на негативные внешние факторы, экономические связи с зарубежными коллегами и партнёрами остаются практически на неизменном уровне.
«80% участников, в том числе и наших зарубежных коллег, стабильно участвуют в этой выставке. Они также стабильно участвуют в Национальном нефтегазовом форуме — важнейшей составной части всего мероприятия.
Там есть возможность подискутировать, обменяться мнениями и в не очень простой внешней ситуации, которая сложилась вокруг России, поговорить также о том, каким образом мы вместе можем и должны работать в будущем», — сказал эксперт.
На «гражданку»
Ну а теперь пройдёмся по нескольким выставочным стендам. На мероприятии дала о себе знать ставка на диверсификацию производства, которую взяли российские предприятия ВПК. А что: наша военная продукция известна во всём мире, это наша гордость и оберег.
Как известно, хочешь мира, готовься к войне. Но сегодня успешные компании ВПК со своими возможностями, современным оборудованием и грамотными специалистами выходят на гражданку. Это веяние уже коснулось машиностроительной отрасли, которая, в том числе и за счёт военной поддержки, продемонстрировала несколько рекордных показателей. На нефтегазовой отрасли оно тоже отразилось.
Стенд мощного российского концерна «Алмаз-Антей» был одним из самых заметных в павильоне. Здесь были представлены профильные разработки компаний, которые развиваются «под крылом» концерна.
Скажем, специалисты РИРВ демонстрировали систему, которая поможет проконтролировать, и, в конечном итоге, не допустить разрыв сварного шва труб. Этот НИИ, который также может похвастаться богатой историей, специализируется на системах радионавигации и синхронизации.
Несколько лет назад он вошёл в состав концерна — и вот, уже есть перспективные разработки.
«Целевым показателем процесса развития диверсификации выпуска ПГН и ПДН является доля ПГН и ПДН в общем объёме производимой продукции: к 2020 году — не менее чем до 17%, к 2025 году — не менее чем до 30%, к 2030 году — не менее чем до 50%.
В рамках осуществления диверсификации концерн планирует занятие лидирующих позиций (вхождение в ТОП-10) по выпуску высокотехнологичной продукции гражданского назначения на всех отраслевых и региональных рынках, на которых реализуется продукция», — заявлено на официальном сайте «Алмаз-Антей».
Ещё один примечательный пример освоения гражданской продукции — работа АО «КБ Машиностроения».
Специалисты отмечают: объём оборонзаказа падает, поэтому есть смысл в развитии нового направления. Его предприятие осваивает недавно, но уже может похвастаться двумя моментами.
Во-первых, все элементы разработанного оборудования — российские. А во-вторых, оборудование они представляют инновационное.
Перед отраслью давно стоит задача восстановления дебета старых скважин. Сейчас в России работы приостановлены на многих объектах, из-за того, что скважина забита асфальтами и парафинами. В ряде случаев добыча падает до нуля.
«Наш метод работы с такими скважинами основан акустическом воздействии. Элемент конструкции опускается в скважину, генератор вырабатывает соответствующие импульсы, чтобы, грубо говоря, растрясти слой.
Агрегат работает 12 часов, после чего добыча восстанавливается — в некоторых случаях даже до первоначальных показателей. Установка будет особенно востребована в тех регионах, где добывают вязкую, густую нефть. В России это Поволжье, прикаспийские территории, Башкирия, Коми.
Здесь целые поля стоят брошенные потому, что забились скважины», — рассказывает главный конструктор по гражданской продукции АО «КБ Машиностроения» Михаил Стефанович.
Специалист также объяснил, что альтернативные методы решения проблемы существуют, но они показывают себя как устаревшие. Например, в скважину наливают кипяток. Его требуется несколько тонн, а это энергозатраты. Работают и с поверхностно-активными веществами, но здесь речь снова идёт о больших объёмах. Ещё один способ – механическая прочистка. В общем, ни одна технология не показала себя как достаточно эффективная.
«Мы общались со специалистами многих нефтесервисных компаний, которые обозначили актуальность проблемы и рассказали, какими способами она решается сегодня. Мы пока в самом начале пути, но в настоящий момент потенциальные потребители демонстрируют заинтересованность в разработке, способствуют проведению тестовых испытаний», — уточнил Михаил Васильевич.
От и до
Что же касается российских компаний, которым, так сказать, по паспорту положено работать с добывающей отраслью, то они продемонстрировали готовность решать задачи на всех этапах развития месторождения. Вот лишь несколько примеров.
Так, компания «Тяжпрессмаш», сегодня специализируется не только на кузнечно-прессовом оборудовании, как можно было подумать, исходя из названия, но и системах для нефтегазового комплекса — оборудовании для крепления хвостовиков и компоновки гидроразрыва пласта.
«Мы работаем на начальном этапе строительства скважины. Практически всё производство у нас своё: свои процессы обработки, сборки, свои резиновые изделия уплотнения. Есть и свой сервис.
В год примерно 800 скважин — от Краснодара до Якутии — строятся с применением нашего оборудования», — рассказал начальник бюро технологического с сервисного сопровождения нефтегазового оборудования ОАО «Тяжпрессмаш» Дмитрий Седов.
ПО «Муромский завод трубопроводной арматуры» специализируется на производстве задвижек из различных металлов, клапанов и прочей продукции из этого списка. Предприятие также хвалится полным технологическим процессом — от чертежа до готового изделия. Специалисты уверяют, что наиболее ходовая в их номенклатуре задвижка 30С41 НЖ у потребителей уже прочно ассоциируется с Муромским заводом.
«Все предприятия, которые работают с трубами, нуждаются в запорной арматуре, так что сфера применения у нас очень широкая. Да, сегодня на рынке появилось большое количество арматуры, однако простота конструкции и долговечность позволили нашей продукции зарекомендовать себя.
Едва ли в этой отрасли возможны какие-то существенные инновации — всё уже придумано до нас. Но сфера применения арматуры разная: задвижки могут быть для разных сред, разного давления, эксплуатируются они в разном климате, поэтому у нас сегодня порядка 2000 видов», — комментирует руководитель группы отдела продаж завода Иван Беляков.
Продукция, которую выпускает ГК «ЧАЭЗ» также востребована во многих отраслях. В добывающей отрасли она необходима на этапе создания или масштабирования месторождения.
«Скажем, вот этот элемент нашей экспозиции — это комплектные трансформаторные подстанции. Любому месторождению требуется энергоснабжение. И мы на пути ЛЭП ставим такие подстанции, куда приходит высокое напряжение, а выходит необходимое. Это одна ячейка, систему можно масштабировать — в зависимости от размера и назначения станции, от потребностей потребителя. Это оборудование мы изготавливаем под ключ, ориентируясь на техзадание», — объяснил Александр Седов.
ГК «Орёлкомпрессормаш» работает с уже функционирующими скважинами, ведь профиль компании, как можно догадаться, это компрессорное оборудование. С собой специалисты привезли два своих произведения — обо весьма футуристичного вида. Первое — это компрессор для работы на месторождениях, где присутствует попутный нефтяной газ, чтобы сделать добычу более целесообразной. Вторая разработка, которую эксперты ласково называли «Звёздочка» — новая разработка компании.
«Это Ж-образный компрессор, который может работать в условиях Арктики. Габариты позволяют вместить его в контейнер стандартного типа. Он устанавливается на специальные модули, чтобы условиях холода производить подачу азота перед вводом скважины в эксплуатацию или после капремонта. Значительное преимущество — удобство эксплуатации: человеческого роста достаточно, чтобы с ней работать», — представил новинку Виктор Руденко.
Подготовила Анна Кучумова
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.