Российское ДСО: по зубьям ли конкуренция?

Продуктивность добычи в горной промышленности не в последнюю очередь зависит от качества дробильно-сортировочного оборудования. К слову, рынок этой техники постоянно меняется. В советское время строили долговечные стационарные дробильные комплексы. Карьеры с небольшими запасами полезного ископаемого никого не интересовали, ведь каждое предприятие создавалось на десятилетия.

В этой связи необходимости в мобильной технике не было.

Сегодня требования к разработке месторождений другие, другие и предложения. Гораздо востребованнее стало мобильное дробильное оборудование. Оно не только экономически выгоднее, но и решает проблему утилизации строительного мусора и металлоконструкций на карьерах. Однако несмотря на обилие отечественных предложений, большое число промышленных предприятий делает выбор в пользу импортного ДСО.

конвейер на карьере

В чём плюсы и минусы российских разработок? Способна ли наша техника конкурировать на мировом рынке ДСО? Сравниваем мнения экспертов.

Преимущества лидеров

Ведущие места по производству дробильно-сортировочного оборудования на сегодняшний день закрепились за производителями из Китая и Европы, в числе европейских стран: Финляндия, Бельгия, Чехия и Швеция. Россию в список лидеров можно внести разве что с большой натяжкой. Ведь когда есть возможность доставить импорт, добывающие предприятия её, как правило, не упускают. Например, на Северо-Западе страны много оборудования из Швеции и Финляндии, Дальний Восток активно сотрудничает с Китаем, ну а Юг и Центральная часть России в большей степени интересуется техникой из Чехии, Германии или Турции.

Тем не менее, у российского дробильного оборудования есть главное и немаловажное для многих компаний преимущество перед конкурентами  — низкая стоимость. На этом многие специалисты прекращают перечислять плюсы этой техники, но раз-глядеть их можно гораздо больше.

«К преимуществам отечественной техники, кроме её низкой стоимости и недорого сервисного обслуживания, я бы ещё отнёс такой актуальный на сегодняшнее время фактор, как независимость от внешнеполитической ситуации и от изменения курса валют.

Также можно добавить, что отечественное оборудование проектируется и изготавливается в соответствии с российскими стандартами, что позволяет покупателю самостоятельно производить ремонт и закупать запчасти у других поставщиков», — считает директор ООО «ДРОБсервис» Иван Кузнецов.

И всё же, если речь идёт о стационарных комплексах, не во всех финансовых моментах наше оборудование привлекательнее.

дробление полезных ископаемых«Европейское оборудование имеет значительно меньшую металлоёмкость по сравнению с отечественным при сопоставимой производительности, что существенно снижает затраты на монтаж как фундаментов, так и несущих конструкций здания. Меньшая металлоёмкость, более современная конструкция европейского оборудования ведёт к более эффективному использованию энергоресурсов, меньшему удельному расходу и, соответственно, экономии по сравнению с отечественным оборудованием», — отмечает директор по сервису компании «Майнинг Элемент» Дмитрий Угольников.

При этом многие наши существующие разработки значительно дешевле китайских аналогов, но из-за более современных технологий, применяющихся в производстве, качество последних на рынке ценят выше.

дробление ПИ«Даже качественное китайское ДСО, например, Kefid, как правило, немного дороже. Это обусловлено тем, что его собирают по технологиям ведущих европейских производителей из высококачественных импортных компонентов. В то время как производство отечественного ДСО во многом ещё опирается на технологии 20-30 летней давности. Кроме того, отечественные производители не могут предложить полную линейку ДСО.

В России, например, не производят мобильные дробильно-сортировочные установки на гусеничном или колёсном шасси, которые в последнее время набирают всё большую популярность у заказчиков», — отметил региональный торговый представитель ООО «Горная Евразия» Сергей Харченко.

Отношение к некоторым новинкам российского дробильно-сортировочного оборудования совсем другое, по качеству его готовы приравнивать к мировым гигантам производства горнорудной техники.

дробление ПИ«Если брать современные модели, например, щековые дробилки ДСД, то они имеют гораздо больше положительных моментов: высокая производительность, надёжность, удобство обслуживания и эксплуатации. Ну и за счёт того, что производится эта серия в России, цена значительно ниже, чем у таких иностранных компаний, как Metso», — пояснил директор ООО ТПК «Сибирский завод ДРО» Юрий Рогальский.

Импортное старое \ наше новое

По этой причине, опираясь на положительные характеристики последних разработок российского ДСО, не все участники рынка разделяют стремления клиентов в целях экономии приобретать вместо новой российской импортную технику б/у.

«Долгое время на отечественном рынке был представлен относительно небольшой ассортимент дробильно-сортировочного оборудования. Поэтому сложно было подобрать оборудование, эффективно работающее на каком-то отдельно взятом предприятии.

Зарубежные производители в этом плане выигрывали.

Но за последние 10–15 лет ситуация серьёзно изменилась, и на отечественном рынке ассортимент не уступает импортному. Моё мнение, что оборудование, изготовленное на современном производстве в России, где есть свой конструкторский отдел и грамотно выстроенная система качества, не уступает импортному новому, а тем более б/у», — утверждает Иван Кузнецов.

«Эффективность оборудования, понимаемая как величина отдачи в виде выпуска готовой продукции при определённой величине затрат, не зависит от состояния оборудования напрямую.

Для каждого оборудования в данных конкретных условиях эксплуатации существует момент, когда затраты на поддержание его в работоспособном состоянии становятся такими, что оптимальнее становится произвести его замену, чем продолжать эксплуатацию.

При выборе б/у оборудования необходимо обратить внимание на то, как была организована эксплуатация и ремонт у предыдущего владельца», — добавляет Дмитрий Угольников.

По словам экспертов, правильно подобранное б/у оборудование, если оно в нормальном состоянии, не должно работать хуже нового. Однако нельзя забывать, что дробильно-сортировочное оборудование эксплуатируют в тяжёлых условиях и может получиться, что совсем скоро после покупки возникнет необходимость в очередном ремонте б/у техники, причём дорогостоящем.
Но главный риск связан с тем, что импортное ДСО в принципе не отличается долговечностью.

«Большинство импортного б/у оборудования имеет короткий срок эксплуатации, затем предстоит дорогостоящий ремонт, который зачастую составляет от 40 до 80% от стоимости нового оборудования. По-этому эффективность работы на та-ком оборудовании очень сомнительна», — отмечает Юрий Рогальский.

Иногда нет возможности приобрести новое оборудование, к тому же, много ситуаций, когда техника приобретается на один-два сезона, а в дальнейшем её вновь перепродают. Конечно, в таких обстоятельствах приобретать дорогие новые агрегаты нецелесообразно, так или иначе покупателям советуют быть внимательнее и, как минимум, изучить документы старой техники.

Транспортировка ПИ«Каждая единица оборудования должна комплектоваться паспортом, руководством по эксплуатации, формуляром и комплектовочной ведомостью.

Если в формуляре нет никаких записей о плановых ремонтах или в принципе нет никаких документов, то это уже само по себе позволяет сделать выводы, что правильно оценить состояние оборудования будет проблематично.

Затем осмотреть запчасти, которые подвергаются основным нагрузкам и износу.

Самое лучшее, если есть возможность осмотреть такое оборудование в работе с материалом, замерить температуру подшипниковых узлов и пр.», — предупреждает Иван Кузнецов.

Реальности импортозамещения

Несмотря на то, что в России активно продвигается политика импортозамещения, на рынок ДСО она не оказала большого влияния.

Как отмечают эксперты, многие виды оборудования в нашей стране так и не начали производить, и потому даже при большом желании вытеснить зарубежное дробильное оборудование с отечественных предприятий полностью не получится.

«На данный момент ощутимых изменений не происходит.

Но мы уже частично готовы к замене иностранного оборудования на наше, российское.

Причём, наше оборудование не уступает по качеству, мы также используем современные технологии, придумываем новые инновационные решения.

Плюс ко всему, немаловажно, что произведённое нами оборудование выигрывает в цене, по отношению к иностранным аналогам», — поясняет ситуацию г-н Рогальский.

Так или иначе, задача найти альтернативу зарубежным установкам сегодня поставлена в некоторых организациях.

«За последние пару лет у нас было несколько покупателей, у которых стояла задача закупить грохоты на за-мену устаревшим импортным.

Важно было сохранить основные технические характеристики и установочные размеры, поэтому стандартное оборудование, которое представлено на отечественном рынке, не подходило.

Покупать новые импортные грохоты той же фирмы было уже не так выгодно, как лет пять назад.

Наше предложение оказалось более интересным. Такое оборудование на замену импортному мы поставляли в Карелию, в Краснодарский край и Крым»,  — рассказывает Иван Кузнецов.

Ошибки эксплуатации

По словам директора по сервису компании «Майнинг Элемент», дробильно-сортировочное оборудование чаще всего из строя выводит отсутствие чётко отлаженной системы технического обслуживания.

добыча пи

«Системы ППР, применяемые в СССР, используют в настоящее время весьма ограниченно — это связано, в первую очередь, с изменением экономических отношений между предприятиями, где системная альтернатива им отсутствует.

Рынок сервисных услуг весьма обширен, но компании, которые предоставляли бы услуги, направленные на повышение эффективности всего производства на постоянной основе с привязкой к производственным показателям, мало.

Как правило, услуги ограничиваются либо предоставлением персонала, решающего локальные задачи (выполнение определённого объёма работ за договорную цену), либо предоставлением консультационных услуг», — объясняет г-н Угольников.

Плохое сервисное обслуживание проявляется в мелочах: где-то не смазали, где-то элементарно не протянули болты, а иногда и вовсе неправильно осуществили монтаж.

Добавить сюда невыполнение всех требований руководства по эксплуатации — и о длительной и безотказной работе ДСО можно забыть.

Нередко допускаемые на производстве ошибки, которые быстро выводят из строя дробилки, это перезагрузка или неравномерная загрузка оборудования, а также допущение попадания негабаритного или недробимого материала, например, металлических предметов.

«Поэтому перед дробилкой иногда, где есть в этом необходимость, должны устанавливаться магнитные уловители или сигнализаторы. Кроме того, очень важно следить за износом рабочих поверхностей дробящих элементов и сит (если это грохот) и вовремя их менять», — советует Сергей Харченко.

Советы покупателям

Обилие предложений на рынке, часто наоборот мешает сделать правильный выбор. Учитывая большое количество производителей и поставщиков, касается это и дробильно-сортировочного оборудования. Потому при его покупке заказчику важно принимать во внимание множество факторов, таких как сырье, с которым он работает, необходимая производительность, требования к продукту на выходе.

добыча ПИ

«Если сырьё обладает высокой прочностью (гранит, базальт), то применяют щековые или конусные дробилки.

Если низкая (известняк, уголь), то, как правило, используют роторные дробилки.

Необходимо учитывать максимальный размер камня на входе в дробилку. Если размер камня большой (400-500 мм и более), а получить нужно, к примеру, фракции 0-5, 5-10, 10-20 мм, то необходимо использовать две, а иногда и три стадии дробления. Где первая стадия —это щековая дробилка, а последующие конусная, либо иногда роторная.

Важно учитывать требования к конечному продукту. Например, при строительстве скоростного шоссе существуют повышенные требования к кубовидности используемого щебня. Такой щебень можно получить, применяя вертикальную ударную дробилку.

Ключевой момент — стационарное или мобильное оборудование нужно заказчику. Стационарное, как правило, обеспечивает большую производительность, но при этом плюсы мобильного оборудования очевидны  — легко переместить на новое место, скорость монтажа/демонтажа, отсутствует необходимость разработки проектной документации», — даёт свою инструкцию Сергей Харченко.

В числе других советов — запросить сертификаты на оборудование, а так же рекомендательные письма.

Кроме того, не лишним будущему пользователю будет и собрать отзывы о работе аналогичной техники на других предприятиях, по возможности самому пообщаться с существующими покупателями и не упускать личное знакомство с производством и конструкторским отделом.

Важный момент — при покупке любого оборудования это возможность получения технической поддержки при пусконаладке: либо от своих служб, либо от местного представительства выбираемого бренда, либо от локальных сервисных компаний.

«Очень важно при выборе оборудования обратить внимание на потенциальную техническую готовность оборудования, которая обеспечивается хорошим техническим обслуживанием и запасными частями.

Не секрет, что отечественные производители оборудования до последнего времени уделяли недостаточное внимание постпродажной поддержке — тому, что на западе называется «aftermarketservices».

Традиционно при эксплуатации отечественного оборудования компании готовы опираться на опыт своих технических служб и специалистов, даже при том, что сейчас повсеместно существует проблема с квалифицированными кадрами.

Источник запчастей зачастую представлен собственным производством или ограниченным ассортиментом основных расходуемых элементов от местных производителей, которые имеют трудно прогнозируемое качество.

Импортные бренды (в первую очередь, мы говорим о ведущих западных поставщиках) обеспечивают лучший сервис: обучение специалистов своих заказчиков, техническая поддержка своих изделий через локальные офисы, наличие складской программы для поддержки оборудования своего бренда на определённой территории (хотя стоит заметить, что для б/у оборудования есть ограничения), предложения по сервисным программам.

Но у этого есть оборотная сторона  — достаточно высокая стоимость», — поясняет директор по развитию компании «Майнинг Элемент» Марат Абдурахимов.

Также специалист рекомендует сравнить удельную себестоимость, а именно, подсчитать соотношение производительности и стоимости владения выбираемым оборудованием на тонну перерабатываемого материала.

Добыча ПИ

«Сейчас появились сервисные компании, которые стремятся обеспечить сервис для оборудования любого бренда. Это хорошее подспорье всем, кто выбирает импортное б/у оборудование, либо отечественное. Их услуги могут значительно улучшить вышеуказанные показатели.

Особенно выделяются сервисные компании нового типа, предлагаемая номенклатура запчастей и складская программа которых строится на современных IT-инструментах, работающих со статистикой и большими базами данных.

Такие компании могут обеспечить сервисную поддержку и обладают собственными инженерно-конструкторскими разработками альтернативных запчастей.

Запчасти производятся на отобранных аутсорсинговых предприятиях, в том числе и в России, с соблюдением стандартов качества и совместимости», — подытожил Марат Абдурахимов.

Предельное внимание при выборе дробильно-сортировочного оборудования эксперты рекомендуют направлять на производство оборудования, выяснять, соблюдаются ли все требования и технологии. Также важно узнавать, не является ли приобретаемое оборудование слишком редким на данной территории и существуют ли на него официальные и альтернативные поставщики запасных и изнашиваемых частей.

Текст: Ангелина Селина

Новости по теме

БелАЗ 26 ноября 2018

Контроль и только контроль

Для многих горнодобывающих предприятий до сих пор остаются нерешёнными проблемы простоев спецтехники, недобросовестности персонала и воровства ...

Читать...