ООО «РудХим» специализируется на производстве эмульгаторов, обратных эмульсий для горнорудной, нефтегазодобывающей промышленности и предприятий ведущих обработку металла. Реклама. ООО «РудХим», ИНН 3121001572 erid: 4CQwVszH9pWxnpW9r62
Основная нагрузка в процессе грохочения и просева рудных нерудных материалов приходится на сита грохота, и именно от характеристик сит зависит и качество конечно продукта, и экономические характеристики самого процесса.
Но ведь сита в данном случае рассматриваются как расходный материал, откуда же на них такая ответственность?
О специфике работы этих элементов, их возможностях и особенностях конструкции рассказал генеральный директор ООО «ПРОМТРЕЙДИНВЕСТ» Максим Кольцов.
Сетка для грохотов используется в среде с повышенной степенью износа и деформации. Поэтому основные требования к ней — высокая стойкость против ударных нагрузок, к истиранию и излому.
И речь идёт не только о том, что при использовании качественных сеток потребитель экономит на закупке сменных элементов, но и о повышении производительности в целом.
Всё, что нужно знать, читайте в материале: Сито для грохота. Виды и особенности
Известно, что на грохоте для получения разных фракций материала (например, угля, щебня или гранита) установлены от 3 до 5 и более вибрационных сит. И если одно сито вышло из строя, то для его замены, необходимо полностью остановить грохот, а это, соответственно, простои оборудования, снижение производительности и количества конечного продукта, например ферросплавов.
Одним словом, увеличивается себестоимость конечного продукта, либо компания несет убытки. Соответственно покупатели предъявляют высокие требования к качеству расходного материала – рифленным сеткам.
«Для того, чтобы увеличить ходимость сеток, «ПРОМТРЕЙДИНВЕСТ» при производстве сеток использует в качестве материала особо прочную высокоуглеродистую проволоку.
Такие сита применяются в качестве просеивающих поверхностей на грохотах по просеиванию каменных углей, кокса, руд чёрных и цветных металлов, агломерата, окатышей, щебня, гранита и др.
Поскольку абразивность всех этих материалов разная, сложно говорить о среднем сроке эксплуатации, однако опыт наших партнёров показывает, что сетки, созданные нашим предприятием, служат на 30-40% дольше рифленных сит конкурентов», — объясняет Максим Кольцов.
Имеет значение не только то, из чего сделано сито, но и то, как оно сделано. Используя зарекомендовавшую себя европейскую технологию, «ПРОМТРЕЙДИНВЕТ» создаёт сетку с особым плетением, так называемая Forma E или R-решетка.
Читайте так же: Сито для грохота. Что посеешь, то и пожнёшь
Эта технология позволяет конечному потребителю просеивать рудные и нерудные сыпучие материалы гораздо быстрее, так как одна сторона сита гладкая. Камень, щебень, как бы «течёт по поверхности». Изготовление таких сит довольно сложно и требовательно как к сырью (проволоке), так и к оборудованию.
Для производства таких сит компания использует итальянские и немецкие линии — это современная техника последнего поколения «Full automatic». Весь процесс изготовления контролирует компьютер. Поэтому мы гарантируем абсолютную точность ячейки выпускаемой сетки.
Ведь от этого зависит качество и размер фракции материала у клиента, использующего сита. Сегодня на предприятии работают две линии производства рифлёной сетки.
«Сейчас мы запустили изготовление сеток на новом оборудовании, которое позволит производить сетки для сверхтяжёлых нагрузок из проволоки толщиной от 8 до 12 мм.
Главный «удар» на себя принимают верхние сетки, и традиционно здесь работают простые сварные сита, изготавливаемые из обычной арматуры.
При использовании сварных сеток, под воздействием ударных нагрузок, в местах сварки они начинают расходиться, изламываться, так как арматура не обладает необходимыми пружинными свойствами.
После появления такого дефекта сито остаётся только выбросить.Благодаря новому оборудованию мы сможем создавать металлические плетенные сита, а значит, такая конструкция является более прочной и долговечной», — рассказал Максим Кольцов.
Ко всему прочему хотелось обратить внимание на очевидные преимущества металлических сит по сравнению с полиуретановыми. Просеивающая поверхность первых значительно выше, она достигает 85-90%, в то время как для полиуретановых сит этот показатель колеблется в пределах 45%.
Т.е. на полиуретановых ситах потребитель получает меньше готовой продукции за единицу времени. Помимо этого, металлические рифленные сита имеют заметно более низкую стоимость, до 8-9 раз!
Современный рынок оборудования для грохочения достаточно насыщен: здесь представлена и российская, и зарубежная техника.
Разумеется, агрегаты разных производителей различны, что влечёт за собой специфические требования к устанавливаемым на них ситам.
Скажем, на импортных грохотах нередко предусмотрены сита с фальцами. Фальцы используются для более сильного натяжения сита во время работы. Сита с фальцами не имеют провисаний, следовательно, дольше и лучше работают.
«ПРОМТРЕЙДИНВЕСТ» производит подобные сита, причём работает в том числе и с нестандартными размерами. Достаточно заполнить бланк заказа с указанием всех необходимых параметров и размеров.
В портфолио специалистов — опыт работы с грохотами крупнейших зарубежных производителей: Metso Minerals, Sandvik, Terex, Finlay, McCoskey, Kleemann, Maximus, а также с российскими производителями.
«Мы производим сетку шириной до 2,5 м, с длиной необходимой заказчику. В основном длина сетки не превышает 6-ти метров. Используемая проволока от 1,2 мм до 12 мм.
Размер ячеек от 3х3 мм до 100х100 мм – в зависимости от фракции, которая необходима заказчику.
С уверенностью могу сказать, что мы можем обеспечить поставку рифлёных сит для любых грохотов, которые эксплуатируются на территории России», — говорит Максим Кольцов.
Сита с фальцами, нержавеющую сетку, рифленую сетку, сетку рабица, сварную сетку и много другой продукции, можно найти на сайте производителя.
тел. +7 (383) 235-99-55, +7 800-551-80-41
Сайт компании ООО «Промтрейдинвест»
630061, г. Новосибирск, ул. Тюленина, 17/1, оф. 510 А
Адресс склада: г. Новосибирск, ул. Кубовая, 38
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.