Обзор выставки Mining World Russia 2024. Читайте здесь
Узнать больше Свернуть
Развернуть

Узнайте о новейших разработках и трендах горнодобывающей отрасли на MiningWorld Russia 2024! Наш спецпроект: обзоры стендов, интервью с экспертами, фотоотчёты и репортажи. Не пропустите уникальные материалы на dprom.online! Читайте и оставайтесь в курсе самых актуальных событий.

ООО «ПромоГрупп Медиа», ИНН 2462214762
Erid: F7NfYUJCUneLsWZcuQG6

Подробнее Свернуть
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите Ctrl + Enter

«Диспетчерская 2.0»: ни минуты простоя

20.06.2023

Наверное, каждый мальчишка мечтает о том, что, когда он вырастет и станет большим руководителем, у него будет комната с десятками мониторов, из которой человек сможет удалённо управлять какими-то важными производственными процессами, как в кино. С этого начинает свой рассказ директор шахты «Распадская-Коксовая» Алексей Алымов. Что ж, возможно, фантазии повзрослевших детей 1980-90-х и стали отправной точкой для проекта «Диспетчерская 2.0».

«Диспетчерская 2.0»: ни минуты простоя

Ну а если серьёзно, специалисты горной отрасли отлично знают, где можно увидеть комнату со множеством мониторов — это диспетчерская предприятия, и таковая в обязательном порядке функционирует сегодня на любой шахте и любом карьере. Задача диспетчера — быстро реагировать на любые отклонения в технологическом процессе, а лучше — предупреждать их.

Но, поскольку сегодняшние шахты становятся по-настоящему цифровыми, поток информации, которую получает диспетчер, делается неподъёмным: перед ним десяток мониторов, работают несколько программ, одновременно всплывают несколько задач.

И поэтому на «Распадской-Коксовой» появилась идея разделить функционал и увеличить количество диспетчеров, передав каждому из них ответственность за конкретную технологическую операцию. Ну а общее руководство по-прежнему осталось за старшим и опытным горным диспетчером. Результаты уже видны по всем направлениям: если коротко, удалось повысить производительность горных работ, ну а подробнее — читайте в нашем репортаже. Проект получил название «Диспетчерская 2.0».

«Начинать нужно со сложного»

Так уж случилось, что шахта «Распадская-Коксовая» (актив «Распадской угольной компании», РУК) стала своеобразным полигоном для запуска цифровых проектов. В 2018 году здесь развернули подземную сеть Wi-Fi и организовали видеонаблюдение в режиме реального времени. Это и сегодня звучит эффектно, а пять лет назад казалось просто фантастикой. Организация системы передачи данных стала основой основ, и с завидной регулярностью «Распадская-Коксовая» сообщает о запуске очередного цифрового проекта.

«Это действительно так, и из 12 цифровых проектов, которые реализуются на объектах «Распадской угольной компании», 8 запустили у нас», — подтверждает Алексей Алымов.

Такую активность директор объясняет тем, что «Распадская-Коксовая» — молодое инновационное предприятие, которое просто притягивает инициативных горящих идеями разработчиков. А технический руководитель службы технико-технологического развития РУК Руслан Ягудин, поразмышляв, отмечает, что его и его команду разработчиков мотивируют те трудности, которые мать-природа дала добытчикам «Распадской-Коксовой» как условия задачи.

«Диспетчерская 2.0»
Нам помогал Руслан Ягудин, технический руководитель службы технико-технологического развития РУК
Нам помогал Руслан Ягудин, технический руководитель службы технико-технологического развития РУК

«Наверное, и правда проще было реализовать подобный проект на объекте открытых горных работ, но начинать нужно со сложного.

Угольная шахта задаёт свои ограничения, мы банально далеко не всё оборудование можем здесь использовать. А «Распадская-Коксовая» — это одна из самых сложных шахт России по условиям добычи, и этот факт создаёт свои вызовы.

У нас сверхкатегорийная шахта по метану, есть опасность взрыва угольной пыли, по самовозгоранию угольных пластов, по горным ударам, по внезапным выбросам. Но и добываем мы очень ценный уголь марки К.

Этот уникальный продукт так просто в руки не даётся», — говорит Руслан Ягудин, отмечая, что сегодня проект «Диспетчерская 2.0» уже тиражируется на всех предприятиях «Распадской угольной компании».

Стратегическое направление — это разрезы компании, которые тоже ожидает модернизация диспетчерской, также перемены грядут в дивизионе обогащения угля.

«Диспетчерская 2.0»

Взгляд из будущего

В РУК считают так: если горное предприятие — это живой организм, душа — это коллектив, голова— руководитель, то сердце — это диспетчерская. Сердце, как известно, нужно беречь, не перегружать, а именно это и происходит на современных предприятиях — можно считать это явление побочным эффектом цифровизации.

«Мы зафиксировали следующую проблему: поскольку наша компания давно цифровизируется, и мы постоянно добавляем какие-то проекты, поток информации так возрос, что один человек — начальник смены — не мог её оперативно и качественно обрабатывать. Ведь кто такой начальник смены?

Это такой информационных хаб, куда стекаются все данные, где они ранжируются и распределяются по другим специалистам, и таким образом удаётся оперативно принять решение. Но если информации слишком много, то начальник смены начинает расставлять приоритеты, выделяя важнейшие данные, но какие-то при этом оставляя без внимания. Это одна из проблем, которые мы намеривались решить с помощью «Диспетчерской 2.0», — рассказывает Руслан Ягудин.

«Диспетчерская 2.0».  «Распадская-Коксовая»

Наш собеседник говорит, что проект не просто дал инструмент готовому процессу — он позволил скорректировать сам процесс. Сегодня работу шахты непрерывно контролируют и направляют пять специалистов: диспетчер по транспорту, диспетчер по проходке, энергодиспетчер и горный диспетчер, который прежде назывался начальником смены и пытался уследить за всем в одиночку.
Горный диспетчер Владимир Бекешкин говорит, что голова у него, как и раньше, крутится на 360 градусов — за всем нужно уследить, но работа его заметно упростилась.

А ещё шутит, что, если бы мы пришли к нему побеседовать раньше, до внедрения цифровизации, то вряд ли бы он вообще заметил наше появление, а уделить нам целых 10 минут и подавно бы не смог. Работы всегда было через край: нужно было следить за всем сразу и реагировать на все изменения и отклонения.

На диспетчере лежала ещё одна задача — отчёты и доклады. Он должен был всех опросить, передать информацию руководителям и заполнить отчётную документацию. Проект предполагает оптимизацию отчётности, что тоже позволяет высвободить время диспетчера, чтобы тот мог больше заниматься мониторингом и аналитикой.

«На старте реализации проекта мы с коллегами задали себе вопрос, какой должна быть диспетчерская через 10 лет. Мы поняли, что хотим видеть здесь «центр управления полётами», где все системы автоматизированы, где мы оперативно влияем на процессы за счёт полученной информации. Сейчас мы сделали только первый шаг, но дальше мы будем двигаться в выбранном направлении, будем развивать компетенции диспетчеров, а также инструментарий, автоматизацию процессов», — говорит Руслан Ягудин.

«Диспетчерская 2.0».  «Распадская-Коксовая»

Что касается повышения компетенций специалистов, то в планах компании — создание системы обучения, которая будет рассчитана на каждого узкого специалиста. Руслан Ягудин уверен, что, даже если дать непосвящённым людям в руки самые современные супертехнологии, они не смогут справиться с задачей диспетчера без профильных знаний. Так что значимая часть проекта «Диспетчерская 2.0» — это обучение персонала.

«Здесь должны работать профессионалы своего дела, большинству диспетчеров необходим реальный горняцкий опыт. Например, если это диспетчер по транспорту, то он обязательно должен поработать на соответствующем технологическом участке в шахте, иначе он просто не сможет обеспечить логистику. То же касается инженера по проходке. Я хочу подчеркнуть, что всё электронное, дорогое и современное, что мы можем внедрить, работает только до диспетчера.

Простыми словами, у нас нет информационных систем, которые могли бы выдать нам данные о причинах простоя, они могут зафиксировать только сам факт. А ответ относительно корневых причин поможет дать диспетчер. В том числе и поэтому мы настаиваем на росте компетенций этих специалистов, на создании условий, в которых они помогут нам заниматься аналитикой», — объясняет Руслан Ягудин.

Специалист абсолютно уверен, что диспетчерская — этот тот элемент, который непременно сохранится на шахте будущего, и на новом современном цифровом предприятии диспетчер станет ключевой фигурой. И даже на сверхтехнологичных безлюдных предприятиях, где все процессы удастся автоматизировать, будет работать диспетчер, который останется сердцем предприятия.

«Диспетчерская 2.0».  «Распадская-Коксовая»

Эффекты 2.0

Ну а теперь самый важный вопрос: каковы задачи внедрения проекта и его эффекты? Безусловно, работа горного диспетчера упростилась, но ведь это только первое звено в цепочке. А что дальше?

«Видите вон тот документ? Наша главная задача — сработать так, чтобы он нам никогда не пригодился», — говорит Владимир Бекешкин, показывая на План ликвидации аварии, который в обязательном порядке есть на любом предприятии.

Все специалисты «Распадской-Коксовой» единогласно подтверждают: главная задача проекта «Диспетчерская 2.0» — повышение безопасности производства. Метры и тонны — это уже второй вопрос. Если на шахте возникнет опасная ситуация, от реакции диспетчеров зависят жизни людей. И теперь, когда внимание одного специалиста сосредоточено только на одном технологическом процессе, у него больше возможностей заметить, что что-то пошло не так, и предотвратить аварию.
Безопасность — задача ключевая, но оценить, насколько удалось её выполнить, пока трудно. Вообще же это вопрос такого свойства, где трудно приложить какие-то способы измерения эффективности и где лучшая новость — это отсутствие новостей.

А вот если говорить об экономических эффектах, о производительности предприятия, то здесь можно зафиксировать конкретные результаты. Например, Алексей Алымов поделился производственными планами: в июне «Распадская-Коксовая» запускает новую лаву, причём запускает на 20 дней раньше, чем предлагалось изначально. Директор шахты обращает внимание на то, что достигнуть такого ускорения удалось за счёт эффективной проходки и минимизации простоев.

Работа в «Диспетчерской 2.0».

Последнее — главный видимый эффект внедрения «Диспетчерской 2.0». При этом на первых этапах результат странным образом оказался противоположным, то есть суммарная длительность простоев выросла. Производственники и разработчики стали разбираться в причинах и увидели, что благодаря новым решениям специалисты стали обращать внимание на то, что простоем раньше вовсе не считалось, — остановки по 3-5 минут, в то время как прежде проблемой считалось нерабочее состояние 10 минут и более. За счёт того, что горнякам и диспетчерам совместно удалось ликвидировать вот такие минутные, ранее не зафиксированные, простои, производительность предприятия выросла довольно существенно.

Руслан Ягудин говорит, что только с проходки шахта ежемесячно получает 3 млн рублей дополнительной прибыли.

Ну и ещё один интересный момент, который зафиксировал Руслан Ягудин. По его словам, благодаря «Диспетчерской 2.0» заметно повысилась «приживаемость» других цифровых проектов. На предприятии даже реанимировали разработки, которые, как считалось прежде, не приносили должного результата, а также повысили эффективность существующих процессов. А всё потому, что появился ресурс для их полноценного использования.

Работа в «Диспетчерской 2.0».

«У нас появился владелец процесса. Раньше это были руководители на местах, но отвлёкся человек, отошёл — и всё, продуктом не пользуются, кажется, что эффективность низкая. А теперь у нас есть человек, которые администрирует эти данные 24 часа в сутки. И у нас «полетели» смежные проекты.

И к тому же «Диспетчерская 2.0» генерирует очень много информации сама по себе, и для нас, как для компании, это очень крутая платформа для отработки других перспективных цифровых продуктов», — уверен Руслан Ягудин.

На производстве побывали: Анна Кучумова (текст), Евгений Ошкин (фото)


Поделиться:
Статья опубликована в журнале Добывающая промышленность №3, 2023
Еще по теме

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спецпроекты
Уголь России и Майнинг 2024
«Уголь России и Майнинг 2024». Обзор выставки
Одна из крупнейших отраслевых выставок «Уголь России и Майнинг 2024» состоится 4-7 июня в...
Mining World Russia 2024
23–25 апреля в Москве пройдёт одно из главных отраслевых событий — MiningWorld Russia. В этом году выставка выросла вдвое, а это значит, что...
Рудник. Урал 2023 | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник. Урал — 2023» в рамках спецпроекта dprom.online. Представляем «живые» материалы об участниках и о новых решениях:...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям 2023
Путеводитель для шахтёра: актуальные решения для добывающих и перерабатывающих предприятий в одном месте. Рассказываем про современные технологии в...
Уголь России и Майнинг 2023 | Обзор выставки
«Уголь России и Майнинг 2023» - международная выставка техники и оборудования для добычи и обогащения полезных ископаемых. Главный интернет-партнёр...
MiningWorld Russia 2023
25 апреля 2023 года в Москве стартует одна из главных выставок в добывающей отрасли – MiningWorld Russia.

Спецпроект «MWR-2023: Обзор выставки» –...

Уголь России и Майнинг 2022 | Обзор выставки
Проект «Уголь России и Майнинг – 2022» глазами dprom.online. Обзор XXX Международной специализированной выставки в Новокузнецке: обзоры техники,...
MiningWorld Russia 2022 | Обзор выставки
Обзор технических решений для добычи, обогащения и транспортировки полезных ископаемых, представленных на площадке МВЦ «Крокус Экспо» в Москве....
Рудник Урала | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник Урала» в рамках спецпроекта dprom.online. Полный обзор мероприятия: «живые» материалы об участниках и их решениях -...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям
Путеводитель по технике и технологиям, которые делают работу предприятий эффективной и безопасной.
Уголь России и Майнинг 2021 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online, посвящённый международной выставке «Уголь России и Майнинг 2021» в Новокузнецке. Репортажи со стендов компаний-участников,...
Mining World Russia 2021 | Обзор выставки
Спецпроект MiningWorld Russia 2021: в прямом контакте. Читайте уникальные материалы с крупной отраслевой выставки международного уровня, прошедшей...
День Шахтёра 2020 | Взгляд изнутри
В последнее воскресенье августа свой праздник отмечают люди, занятые в горной добыче. В День шахтёра 2020 принимают поздравления профессионалы своего...
Уголь России и Майнинг 2019 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online: следите за выставкой в режиме реального времени.

Ежедневно: репортажи, фотоотчеты, обзоры стендов участников и релизы с...

COVID-2019 | Добывающая отрасль в режиме карантина
Спецпроект DPROM-НОНСТОП. Актуальные задачи и современные решения. Достижения и рекорды. Мнения и прогнозы. Работа отрасли в условиях новой...
Mining World Russia 2020 | Репортаж и обзор участников выставки
Международная выставка в Москве Mining World Russia 2020 – теперь в онлайн-режиме. Показываем весь ассортимент машин и оборудования для добычи,...
популярное на сайте
Обзор выставки Mining World Russia 2024. Анонсы участников, репортажи с места событий. Читайте по ссылке Свернуть

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.