«Диспетчерская 2.0»: ни минуты простоя

Наверное, каждый мальчишка мечтает о том, что, когда он вырастет и станет большим руководителем, у него будет комната с десятками мониторов, из которой человек сможет удалённо управлять какими-то важными производственными процессами, как в кино. С этого начинает свой рассказ директор шахты «Распадская-Коксовая» Алексей Алымов. Что ж, возможно, фантазии повзрослевших детей 1980-90-х и стали отправной точкой для проекта «Диспетчерская 2.0».

Ну а если серьёзно, специалисты горной отрасли отлично знают, где можно увидеть комнату со множеством мониторов — это диспетчерская предприятия, и таковая в обязательном порядке функционирует сегодня на любой шахте и любом карьере. Задача диспетчера — быстро реагировать на любые отклонения в технологическом процессе, а лучше — предупреждать их.

Но, поскольку сегодняшние шахты становятся по-настоящему цифровыми, поток информации, которую получает диспетчер, делается неподъёмным: перед ним десяток мониторов, работают несколько программ, одновременно всплывают несколько задач.

И поэтому на «Распадской-Коксовой» появилась идея разделить функционал и увеличить количество диспетчеров, передав каждому из них ответственность за конкретную технологическую операцию. Ну а общее руководство по-прежнему осталось за старшим и опытным горным диспетчером. Результаты уже видны по всем направлениям: если коротко, удалось повысить производительность горных работ, ну а подробнее — читайте в нашем репортаже. Проект получил название «Диспетчерская 2.0».

«Начинать нужно со сложного»

Так уж случилось, что шахта «Распадская-Коксовая» (актив «Распадской угольной компании», РУК) стала своеобразным полигоном для запуска цифровых проектов. В 2018 году здесь развернули подземную сеть Wi-Fi и организовали видеонаблюдение в режиме реального времени. Это и сегодня звучит эффектно, а пять лет назад казалось просто фантастикой. Организация системы передачи данных стала основой основ, и с завидной регулярностью «Распадская-Коксовая» сообщает о запуске очередного цифрового проекта.

«Это действительно так, и из 12 цифровых проектов, которые реализуются на объектах «Распадской угольной компании», 8 запустили у нас», — подтверждает Алексей Алымов.

Такую активность директор объясняет тем, что «Распадская-Коксовая» — молодое инновационное предприятие, которое просто притягивает инициативных горящих идеями разработчиков. А технический руководитель службы технико-технологического развития РУК Руслан Ягудин, поразмышляв, отмечает, что его и его команду разработчиков мотивируют те трудности, которые мать-природа дала добытчикам «Распадской-Коксовой» как условия задачи.

«Наверное, и правда проще было реализовать подобный проект на объекте открытых горных работ, но начинать нужно со сложного.

Угольная шахта задаёт свои ограничения, мы банально далеко не всё оборудование можем здесь использовать. А «Распадская-Коксовая» — это одна из самых сложных шахт России по условиям добычи, и этот факт создаёт свои вызовы.

У нас сверхкатегорийная шахта по метану, есть опасность взрыва угольной пыли, по самовозгоранию угольных пластов, по горным ударам, по внезапным выбросам. Но и добываем мы очень ценный уголь марки К.

Этот уникальный продукт так просто в руки не даётся», — говорит Руслан Ягудин, отмечая, что сегодня проект «Диспетчерская 2.0» уже тиражируется на всех предприятиях «Распадской угольной компании».

Стратегическое направление — это разрезы компании, которые тоже ожидает модернизация диспетчерской, также перемены грядут в дивизионе обогащения угля.

Взгляд из будущего

В РУК считают так: если горное предприятие — это живой организм, душа — это коллектив, голова— руководитель, то сердце — это диспетчерская. Сердце, как известно, нужно беречь, не перегружать, а именно это и происходит на современных предприятиях — можно считать это явление побочным эффектом цифровизации.

«Мы зафиксировали следующую проблему: поскольку наша компания давно цифровизируется, и мы постоянно добавляем какие-то проекты, поток информации так возрос, что один человек — начальник смены — не мог её оперативно и качественно обрабатывать. Ведь кто такой начальник смены?

Это такой информационных хаб, куда стекаются все данные, где они ранжируются и распределяются по другим специалистам, и таким образом удаётся оперативно принять решение. Но если информации слишком много, то начальник смены начинает расставлять приоритеты, выделяя важнейшие данные, но какие-то при этом оставляя без внимания. Это одна из проблем, которые мы намеривались решить с помощью «Диспетчерской 2.0», — рассказывает Руслан Ягудин.

Наш собеседник говорит, что проект не просто дал инструмент готовому процессу — он позволил скорректировать сам процесс. Сегодня работу шахты непрерывно контролируют и направляют пять специалистов: диспетчер по транспорту, диспетчер по проходке, энергодиспетчер и горный диспетчер, который прежде назывался начальником смены и пытался уследить за всем в одиночку.
Горный диспетчер Владимир Бекешкин говорит, что голова у него, как и раньше, крутится на 360 градусов — за всем нужно уследить, но работа его заметно упростилась.

А ещё шутит, что, если бы мы пришли к нему побеседовать раньше, до внедрения цифровизации, то вряд ли бы он вообще заметил наше появление, а уделить нам целых 10 минут и подавно бы не смог. Работы всегда было через край: нужно было следить за всем сразу и реагировать на все изменения и отклонения.

На диспетчере лежала ещё одна задача — отчёты и доклады. Он должен был всех опросить, передать информацию руководителям и заполнить отчётную документацию. Проект предполагает оптимизацию отчётности, что тоже позволяет высвободить время диспетчера, чтобы тот мог больше заниматься мониторингом и аналитикой.

«На старте реализации проекта мы с коллегами задали себе вопрос, какой должна быть диспетчерская через 10 лет. Мы поняли, что хотим видеть здесь «центр управления полётами», где все системы автоматизированы, где мы оперативно влияем на процессы за счёт полученной информации. Сейчас мы сделали только первый шаг, но дальше мы будем двигаться в выбранном направлении, будем развивать компетенции диспетчеров, а также инструментарий, автоматизацию процессов», — говорит Руслан Ягудин.

Что касается повышения компетенций специалистов, то в планах компании — создание системы обучения, которая будет рассчитана на каждого узкого специалиста. Руслан Ягудин уверен, что, даже если дать непосвящённым людям в руки самые современные супертехнологии, они не смогут справиться с задачей диспетчера без профильных знаний. Так что значимая часть проекта «Диспетчерская 2.0» — это обучение персонала.

«Здесь должны работать профессионалы своего дела, большинству диспетчеров необходим реальный горняцкий опыт. Например, если это диспетчер по транспорту, то он обязательно должен поработать на соответствующем технологическом участке в шахте, иначе он просто не сможет обеспечить логистику. То же касается инженера по проходке. Я хочу подчеркнуть, что всё электронное, дорогое и современное, что мы можем внедрить, работает только до диспетчера.

Простыми словами, у нас нет информационных систем, которые могли бы выдать нам данные о причинах простоя, они могут зафиксировать только сам факт. А ответ относительно корневых причин поможет дать диспетчер. В том числе и поэтому мы настаиваем на росте компетенций этих специалистов, на создании условий, в которых они помогут нам заниматься аналитикой», — объясняет Руслан Ягудин.

Специалист абсолютно уверен, что диспетчерская — этот тот элемент, который непременно сохранится на шахте будущего, и на новом современном цифровом предприятии диспетчер станет ключевой фигурой. И даже на сверхтехнологичных безлюдных предприятиях, где все процессы удастся автоматизировать, будет работать диспетчер, который останется сердцем предприятия.

Эффекты 2.0

Ну а теперь самый важный вопрос: каковы задачи внедрения проекта и его эффекты? Безусловно, работа горного диспетчера упростилась, но ведь это только первое звено в цепочке. А что дальше?

«Видите вон тот документ? Наша главная задача — сработать так, чтобы он нам никогда не пригодился», — говорит Владимир Бекешкин, показывая на План ликвидации аварии, который в обязательном порядке есть на любом предприятии.

Все специалисты «Распадской-Коксовой» единогласно подтверждают: главная задача проекта «Диспетчерская 2.0» — повышение безопасности производства. Метры и тонны — это уже второй вопрос. Если на шахте возникнет опасная ситуация, от реакции диспетчеров зависят жизни людей. И теперь, когда внимание одного специалиста сосредоточено только на одном технологическом процессе, у него больше возможностей заметить, что что-то пошло не так, и предотвратить аварию.
Безопасность — задача ключевая, но оценить, насколько удалось её выполнить, пока трудно. Вообще же это вопрос такого свойства, где трудно приложить какие-то способы измерения эффективности и где лучшая новость — это отсутствие новостей.

А вот если говорить об экономических эффектах, о производительности предприятия, то здесь можно зафиксировать конкретные результаты. Например, Алексей Алымов поделился производственными планами: в июне «Распадская-Коксовая» запускает новую лаву, причём запускает на 20 дней раньше, чем предлагалось изначально. Директор шахты обращает внимание на то, что достигнуть такого ускорения удалось за счёт эффективной проходки и минимизации простоев.

Последнее — главный видимый эффект внедрения «Диспетчерской 2.0». При этом на первых этапах результат странным образом оказался противоположным, то есть суммарная длительность простоев выросла. Производственники и разработчики стали разбираться в причинах и увидели, что благодаря новым решениям специалисты стали обращать внимание на то, что простоем раньше вовсе не считалось, — остановки по 3-5 минут, в то время как прежде проблемой считалось нерабочее состояние 10 минут и более. За счёт того, что горнякам и диспетчерам совместно удалось ликвидировать вот такие минутные, ранее не зафиксированные, простои, производительность предприятия выросла довольно существенно.

Руслан Ягудин говорит, что только с проходки шахта ежемесячно получает 3 млн рублей дополнительной прибыли.

Ну и ещё один интересный момент, который зафиксировал Руслан Ягудин. По его словам, благодаря «Диспетчерской 2.0» заметно повысилась «приживаемость» других цифровых проектов. На предприятии даже реанимировали разработки, которые, как считалось прежде, не приносили должного результата, а также повысили эффективность существующих процессов. А всё потому, что появился ресурс для их полноценного использования.

«У нас появился владелец процесса. Раньше это были руководители на местах, но отвлёкся человек, отошёл — и всё, продуктом не пользуются, кажется, что эффективность низкая. А теперь у нас есть человек, которые администрирует эти данные 24 часа в сутки. И у нас «полетели» смежные проекты.

И к тому же «Диспетчерская 2.0» генерирует очень много информации сама по себе, и для нас, как для компании, это очень крутая платформа для отработки других перспективных цифровых продуктов», — уверен Руслан Ягудин.

На производстве побывали: Анна Кучумова (текст), Евгений Ошкин (фото)