ООО «РудХим»
Узнать больше Свернуть
Развернуть

ООО «РудХим» специализируется на производстве эмульгаторов, обратных эмульсий для горнорудной, нефтегазодобывающей промышленности и предприятий ведущих обработку металла.

Реклама. ООО «РудХим», ИНН 3121001572
erid: 4CQwVszH9pWwJWS7GYs

Подробнее Свернуть
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите Ctrl + Enter

Импортозамещение оборудования для обогащения угля

19.04.2023

Более 2 млрд тонн угля премиального качества — вот что такое Эльгинское месторождение в Якутии. Эльгу специалисты отрасли ставят в один ряд с австралийскими объектами, а ведь Австралия является мировым лидером по экспорту угля.

Здесь уже идёт добыча, а также строительство обогатительного комплекса «Эльгинский» с каскадом из пяти фабрик. Это огромный, значимый для региона и страны проект, и уже в 2022 году на Эльгинском месторождении добыли более 20 млн тонн угля.

Импортозамещение в углеобогащении

Эльгинский проект масштабен, он включает в себя и добывающие, и обогатительные, и транспортные, и иные предприятия. Однако так уж случилось, что реализация его выпала на эпоху перемен. Эльгинские обогатительные мощности проектировались совсем в иных условиях: всё многообразие импортного оборудования было доступно, разработчики технологии выбирали решения без ограничений. И вот сегодня Эльга, как и ряд других развивающихся добывающих проектов в стране, требует пересмотра выбранных технологий и оборудования.

В настоящее время на месторождении действует обогатительная фабрика Coralina Engineering с круглогодичным режимом эксплуатации. Будущие обогатительные будет проектировать и запускать та же компания. Вообще-то Coralina Engineering и сама имеет иностранные (американские) корни, но уже с 2004 года компания — АО «Коралайна Инжиниринг» — является российской. Она уже поработала в статусе генерального проектировщика на 10 новых российских ОФ, несколько объектов в работе у Coralina Engineering прямо сейчас.

Именно эти специалисты занимаются проектированием, подбором и поставкой оборудования и запуском эльгинских обогатительных мощностей. И именно им сегодня нужно решать задачу поиска аналогов агрегатов, которые больше не могут быть поставлены в Россию. О том, как идут дела на этом фронте, рассказал участник «Горпромэкпо 2022» директор угольного департамента АО «Коралайна Инжиниринг» Вадим Новак. По сути, ситуация с обогатительным оборудованием комплекса «Эльгинский» отражает ситуацию с углеобогатительным оборудованием в целом в стране.

«Проект фабрики включает в себя примерно 500 позиций различного оборудования. Порядка 50% из этого списка поставляют российские поставщики.

Еще 50% приходится на иностранных, и это, на наш взгляд, ещё неплохой результат, ведь в других отраслях процент импортозамещения ниже. Но факт в том, что за последний год нам пришлось заменить поставщиков 50% оборудования, и вместо компаний из Европы, Австралии, Америки, Южной Африки мы искали производителей из «дружественных стран», — рассказал Вадим Новак.

Наполовину пуст и наполовину полон

Г-н Новак прошёлся по основному технологическому оборудованию фабрики, рассказав о ситуации с импортозависимостью по каждому пункту: что можно найти в России, а что мы приобретаем и будем приобретать за рубежом в ближайшее время. Переработка угля традиционно начинается с углеприёма, с пластинчатого питателя. Для Эльгинской фабрики нужна крупность питания 0-1200 мм и производительность до 800 т/ч. Такие питатели в России есть, но, по информации Вадима Новака, выпускает их всего один завод — ЭЗТМ, город Электросталь.

«Завод этот драматически перегружен, альтернативных поставщиков нет, поэтому это оборудование нам приходится приобретать за рубежом», — говорит г-н Новак.

Не радует и ситуация с валковыми дробилками. До недавнего времени ключевым поставщиком профильного оборудования был Sizer. Сегодня Эльга по-прежнему закупает импортные дробилки, только теперь это агрегаты из Китая. Технологией предусмотрено двустадийное дробление, крупность угля на выходе должна составлять 80 мм.

Несколько лучше идут дела на рынке грохотов, такое оборудование российские компании выпускают. Однако грохоты больших типоразмеров с фактором разделения 5G наши предприятия обычно приобретали у зарубежных поставщиков. Лидирующие позиции имели компании из Китая, Америки и Южной Африки, сейчас нам доступно китайское оборудование. И вибрационные грохоты с переменным углом наклона сит типа «банан» (типоразмер 3×7,2 м) для Эльгинской ОФ приобретут за рубежом.

А вот с высокочастотными грохотами ситуация получше, производителей этого оборудования небольших типоразмеров на внутреннем рынке достаточно. Для Эльги нужны грохоты для обезвоживания тонких шламов (типоразмер 1,8×3 м), их приобретут в России.
Центрифуги для обезвоживания мелких классов угля в России уже есть, по оценке «Королайна Инжиниринг», отечественное оборудование уже занимает 50% родного рынка.

Есть и вибрационные центрифуги для концентрата, такие агрегаты производит, в частности, «Элемент». С помощью этого оборудования удастся провести обезвоживание концентрата 2 x 20 (25) мм и получить продукт влажностью 6,5%, и на Эльгинской ОФ будут работать российские вибрационные центрифуги.

Решён вопрос и с магнитными сепараторами, и американское оборудование удалось заменить российским, такие решения создаёт НПО «Эрга». На Эльге будет работать однобарабанный магнитный сепаратор типоразмером до 1,2×3 м.

Обогащение угля

Ситуацию с гидроциклонами

Вадим Новак называет парадоксальной: вроде бы несложное с технологической точки зрения оборудование, но его приходится импортировать. Болевая точка — это конкретно тяжелосредные гидроциклоны больших диаметров, 900 мм и выше. Для Эльгинского проекта нужны гидроциклоны 710, 900 и 1 150 мм.

«Гидроциклоны больших диаметров мы вынуждены приобретать в Китае, но удивительно то, что и здесь не умеют моделировать работу оборудования, экспертизу проводили компании из Америки и Австралии. Если у кого-то в России есть такие компетенции, нам есть что обсудить», — призвал Вадим Новак.

В то же время производство классификационных гидроциклонов в России развито, работают несколько заводов, этой продукцией отрасль обеспечена. На Эльгинской фабрике найдут применение гидроциклоны диаметром до 610 мм.

Есть проблемы с дезинтеграторами, которые необходимы Эльге для раскрытия промпродуктовых фракций: с крупности 20 (25) мм нужно измельчить уголь до 1-3 (6) мм. Причём необходимо сделать это таким образом, чтобы переизмельчение было минимальным, то есть это задача не для мельниц. По словам Вадима Новака, необходимое оборудование сегодня производят всего две компании в мире, обе американские, то есть больше они нам оборудование не поставят.

«Если кто-то из отечественных производителей может предложить решение, интересно было бы пообщаться», — вновь пригласил к сотрудничеству г-н Новак.

Также в производственной цепочке фабрики будут задействованы гидроклассификаторы для обогащения шлама крупностью 0,3×2 мм. С этим оборудованием сложностей в стране нет, техника в наличии.

Зато спиральные сепараторы для Эльги авторы проекта вынуждены приобретать в Китае. Эти решения заменят продукцию традиционных лидеров этого рынка: Mineral Technologies и Multotec. В технологической цепочке необходимы 7-витковые 3-заходные сепараторы. Правда, присутствующие на конференции представители НПК «Спирит» прямо на месте заявили о своей готовности создать необходимые сепараторы.

Процесс обогащения предполагает и использование технологий флотации, во флотамашинах будут обогащать угольный шлам крупностью 0-0,3 мм. Проектом предусмотрены шестикамерные машины с объёмом камеры 16 м3. На этом рынке работают несколько российских производителей, у потребителя есть возможность выбора, здесь сложностей не ожидается.

Осадительно-фильтрующие центрифуги, рассказывает специалист «Коралайна Инжиниринг», производят всего три компании в мире: это FLSmidth, Andritz и наш отечественный «Элемент». Российские центрифуги полностью удовлетворяют требованиям авторов проекта, с помощью этого оборудования на фабрике будет происходить обезвоживание тонкого концентрата.

Для обезвоживания хвостов флотации фабрике понадобится ленточные фильтр-прессы производительностью до 20 т/ч. Такое оборудование создают несколько отечественных заводов, так что, как сказал Вадим Новак, «здесь Россия в безопасности».

Также для решения задач обезвоживания проект предполагает установку фильтр-прессов: необходимо оборудование, способное дать кек влажностью 23-25%. Сегодня для Эльгинского проекта выбраны китайские фильтр-прессы, однако г-н Новак отметил, что компания стремится
перейти на российскую продукцию, поэтому внимательно следит за успехами НТЦ «Бакор» на этом фронте.

Для обесшламливания пульп в главном корпусе Эльгинской фабрики также будут установлены радиальные сгустители, запланированы решения с диаметром чаши в 30 м. Такое оборудование активно производят внутри страны, никаких сложностей здесь не ожидается.

В России «Коралайна Инжиниринг» намерена приобрести и системы дозирования флотореагентов, и ленточные конвейеры — с производством этого оборудования у нас также всё в порядке.
А вот горизонтальные шламовые центробежные насосы для Эльги в родной стране найти так и не удалось, это оборудование будут приобретать в Китае.

Углеобогащение

Стимулировать импортозамещение

Итак, что показала ситуация по Эльгинскому проекту? Вадим Новак отмечает, что чёрт-то оказался не таким страшным, как его малевали год назад.

«Мы считаем, что вопрос технологического проектирования в России закрыт, эти ресурсы у нас есть: в нашей стране работают более 20 институтов и проектных бюро. Начиная с 2000-х годов, мы всё перенимали у наших европейских и американских коллег, многое удалось перенести в свою страну. И сегодня половину оборудования мы производим сами. Импорт уже весь из дружественных стран, с этой задачей мы справились», — говорит г-н Новак.

Что предлагают специалисты «Коралайна Инжиниринг» для стимулирования импортозамещения?
Во-первых, создание льготных условиях для проектов с долей импортозамещения не менее 50%. Сегодня заказчики поддержки не получают, они идут в банк на общих основаниях.

Во-вторых, создание реестра комплектующих, которые необходимы отечественным производителям оборудования. Вадим Новак считает, что такая база просто необходима для того, чтобы российские компании могли в короткие сроки запустить производство востребованного в отрасли оборудования.

В-третьих, специалист предложил создать технопарк с современным оборудованием, куда могли бы обращаться независимые заказчики. Объяснил он это следующим образом: не все элементы компания, особенно небольшая, может произвести своими силами, и было бы отлично, если бы появилась возможность заказать высокоточные детали, вместо того чтобы приобретать станок.

Ну и в-четвёртых, Вадим Новак обратил внимание на ситуацию с литейками. Обычных литейных предприятий в стране достаточно, но не хватает мощностей для работы с высоколегированными сталями. Создание сети небольших частных литеек могло бы помочь в выпуске конкурентоспособной продукции.

Обогащение угля

Угольные перспективы

В этой истории, правда, есть один принципиальный вопрос: будет ли востребован уголь, угольный концентрат в будущем? А то, может быть, пока российские предприятия сумеют наладить производство углеобогатительного оборудования, спроса на конечный продукт уже не будет?
На сам деле, не похоже, что это реалистичный сценарий. Прошедший год продемонстрировал не только то, что российская горно-обогатительная промышленность может развиваться без импортных поставок, но и то, что уголь пока сохраняет титул самого доступного и надёжного теплоносителя.

В самом конце 2022 года Международное энергетическое агентство сообщило о новом рекорде: специалисты посчитали, что мировое потребление угля по итогам года превысит 8 млрд тонн. До этого самый высокий показатель приходился на 2013 год, 7 997 млрд тонн. Наибольший рост потребления МЭА ожидало в Индии (на 6,8%), а также в странах Европы (на 5,7%). Аналитики связывали последний факт с тем, что европейцам пришлось вернуться к углю, когда природный газ резко подорожал. Ну а в Китае спрос на уголь стабильно высок, и в 2022 год он увеличился на 0,4%, до 4,3 млрд тонн.

В МЭА также считают, что высокий спрос на уголь сохранится по меньшей мере до 2025 года: даже если Европа будет сокращать потребление, на азиатском рынке оно будет расти.

В то же время Bloomberg пишет, что в странах ЕС, в том числе в Германии и Италии, вновь вводят в строй выведенные ранее из  эксплуатации угольные электростанции. Переживает возрождение угольная отрасль и в США. Эта тенденция обозначилась ещё в 2021 году, когда, восстанавливаясь после пандемии коронавируса, мировая промышленность резко увеличила своё энергопотребление.

ВИЭ не давали нужных объёмов, европейские газовые хранилища были пустыми, и тут оказалось, что менее экологичный, но зато более дешевый и доступный уголь — вариант безальтернативный. В итоге уже по итогам 2021 года выработка электроэнергии с применением угля выросла на 9% (данные МЭА). Это произошло вопреки зелёным тенденциям, климатической повестке, заверениям ряда стран об отказе от угля и прочего. В итоге доля угля в выработке электроэнергии оказалась на треть больше доли газа (9 400 ТВтч против 6 300 ТВТч), об остальных источниках и говорить нечего.

Закономерно, что в 2022 году увеличились и объёмы добычи. Три страны-лидера продемонстрировали рост: Китай добыл 6,3 млрд тонн, Индия — 1 млрд тонн и Индонезия — 582 млн тонн. На этом фоне сложно представить, что наши 442 млн тонн не найдут своего потребителя.
По данным вице-премьера Александра Новака, 210 млн тонн из добытого в 2022 году угля Россия экспортировала. Импорт нашей продукции продолжили наращивать Китай (+11,2%) и Индия (+147,8%).

После того, как прекратились поставки в страны ЕС и на Украину, российские производители вынуждены были искать новые каналы сбыта. По данным МЭА, выпавшие европейские объёмы Россия в основном направляет в Индию, Китай, Турцию и Южную Корею. В целом объём импорта угля из России в 2022 году снизился, однако некритично, только на 7,5%. Специалисты связывают этот факт не с низким спросом на российский уголь, а с недостаточной мощностью Восточного полигона.

«Рассчитываем, что к 2030 г. экспорт угля в страны АТР вырастет в 1,5-2 раза», — отмечает
Александр Новак в статье для журнала «Энергетическая политика».

При этом уголь и угольный концентрат нужны и внутри страны. По данным Александра Новака, поставки на внутренний рынок в 2022 году выросли на 12,2% и составили 172,4 млн тонн.
Что же касается именно обогатительных мощностей, то Эльга — это далеко не единственный проект в отрасли. Во время своего выступления в Госдуме министр энергетики РФ Николай Шульгинов заявил, что до 2025 года в стране планируют ввести восемь новых обогатительных фабрик. Поэтому российское углеобогатительное оборудование наверняка найдёт своего потребителя.


Поделиться:
Статья опубликована в журнале Добывающая промышленность №2, 2023
Еще по теме

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спецпроекты
Рудник. Урал 2023 | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник. Урал — 2023» в рамках спецпроекта dprom.online. Представляем «живые» материалы об участниках и о новых решениях:...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям 2023
Путеводитель для шахтёра: актуальные решения для добывающих и перерабатывающих предприятий в одном месте. Рассказываем про современные технологии в...
Уголь России и Майнинг 2023 | Обзор выставки
«Уголь России и Майнинг 2023» - международная выставка техники и оборудования для добычи и обогащения полезных ископаемых. Главный интернет-партнёр...
MiningWorld Russia 2023
25 апреля 2023 года в Москве стартует одна из главных выставок в добывающей отрасли – MiningWorld Russia.

Спецпроект «MWR-2023: Обзор выставки» –...

Уголь России и Майнинг 2022 | Обзор выставки
Проект «Уголь России и Майнинг – 2022» глазами dprom.online. Обзор XXX Международной специализированной выставки в Новокузнецке: обзоры техники,...
MiningWorld Russia 2022 | Обзор выставки
Обзор технических решений для добычи, обогащения и транспортировки полезных ископаемых, представленных на площадке МВЦ «Крокус Экспо» в Москве....
Рудник Урала | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник Урала» в рамках спецпроекта dprom.online. Полный обзор мероприятия: «живые» материалы об участниках и их решениях -...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям
Путеводитель по технике и технологиям, которые делают работу предприятий эффективной и безопасной.
Уголь России и Майнинг 2021 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online, посвящённый международной выставке «Уголь России и Майнинг 2021» в Новокузнецке. Репортажи со стендов компаний-участников,...
Mining World Russia 2021 | Обзор выставки
Спецпроект MiningWorld Russia 2021: в прямом контакте. Читайте уникальные материалы с крупной отраслевой выставки международного уровня, прошедшей...
День Шахтёра 2020 | Взгляд изнутри
В последнее воскресенье августа свой праздник отмечают люди, занятые в горной добыче. В День шахтёра 2020 принимают поздравления профессионалы своего...
Уголь России и Майнинг 2019 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online: следите за выставкой в режиме реального времени.

Ежедневно: репортажи, фотоотчеты, обзоры стендов участников и релизы с...

COVID-2019 | Добывающая отрасль в режиме карантина
Спецпроект DPROM-НОНСТОП. Актуальные задачи и современные решения. Достижения и рекорды. Мнения и прогнозы. Работа отрасли в условиях новой...
Mining World Russia 2020 | Репортаж и обзор участников выставки
Международная выставка в Москве Mining World Russia 2020 – теперь в онлайн-режиме. Показываем весь ассортимент машин и оборудования для добычи,...
популярное на сайте
Спецпроект "В помощь шахтёру". Путеводитель по технике и технологиям. Читайте по ссылке Свернуть

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.