Завод ООО «РудХим» является уникальным производством полного цикла. Научно-производственный потенциал и опыт сотрудников позволяет по заданию Заказчика разрабатывать и изготавливать богатый ассортимент эмульгаторов и реагентов.
Реклама. ООО «РудХим», ИНН 3121001572
Erid: F7NfYUJCUneP3WaHH2tX
Очистка промышленных стоков — проблема, с которой сталкивается большая часть производственных предприятий. Комплексы горнодобывающей промышленности используют специализированное оборудование различной комплектации для соответствия установленным требованиям.
Согласно законодательным ограничениям, сброс в водоемы неочищенных сточных вод запрещён. Строительство очистных сооружений — одно из главных направлений природоохранной деятельности современных добывающих компаний.
Основным загрязнителем карьерных вод являются взвешенные вещества, представленные тонкодисперсными породными и угольными частицами, содержание которых, в зависимости от водосброса и времени года, может изменяться от десятков до сотен и тысяч мг/л.
Суть технологии заключается в следующем: сначала промышленные стоки поступают в отстойники, где в результате медленного ламинарного течения взвешенные частицы оседают на дно — происходит первичное осветление воды. Далее их обрабатывают реагентами и при помощи напорных флотаторов удаляют продукты добычи, железо и другие вещества. После очистки на флотаторах вода попадает в фильтры доочистки. На заключительном этапе она обеззараживается ультрафиолетом и затем повторно подаётся на технологические нужды предприятия.
Подробнее остановим внимание на первичной системе очистки сточных вод. Осветление и оседание осадка происходит в прудах-отстойниках, осветлителях, испарителях. Данные сооружения, в основном, искусственного происхождения. Для исключения загрязнения при первичной очистке отстойники изолируют. Способы изоляции днища и откосов могут быть различны:
— минеральными материалами (мятая глина),
— полимерными рулонными материалами (полиэтиленовые мембраны высокой и низкой плотности, мембраны из линейно-сшитого полиэтилена,
— геосинтетическими материалами(геосинтетичсекие глиняные барьеры).
Глиняные экраны из мятой глины, ввиду своей трудоёмкости и несовершенства возведения, используют всё реже. Применение таких экранов ограничивают и природно-климатические факторы площадок строительства — суровые природные условия, отсутствие вблизи глиняных карьеров с глиной необходимого
качества.
Полимерные материалы, также применяемые для устройства экранов, при своих, казалось бы, высоких характеристиках, не лишены недостатков.
В процессе возведения таких экранов возникает ряд причин, вызывающих нарушение их целостности:
— неравномерные осадки основания;
— повреждения в процессе монтажа
— проколы, прожоги, порывы от воздействия техники и персонала; некачественно выполненные сварные швы;
— монтаж материала при условиях, влияющих на качество: при сильном ветре (они обладают большой парусностью при малом весе), дожде и снегопаде, монтаж при низкой температуре.
В то же время, есть материалы, лишенные вышеперечисленных недостатков, которые объединили в себе качественные показатели как полимерных, так и природных материалов. Это глиняные геосинтетические барьеры на основе бентонита — бентонитовые маты.
Принцип их действия основан на свойстве активного вещества бентонита — природного алюмосиликата вулканического происхождения — монтмориллонита активно увеличиваться в объёме при взаимодействии с водой: в ограниченном пространстве под давлением пригрузочного слоя (грунта, бетона, щебня) внутри материала образуется водонепроницаемый бентонитовый гель.
В 2017 году на одном из угледобывающих предприятий специалисты компании «БентИзол» реализовали проект строительства прудов-отстойников с применением современных гидроизоляционных материалов. Предусмотренную в первоначальном проекте мятую глину заменили на бентонитовые маты, ввиду их большей надёжности и меньшей стоимости.
Благодаря применению наилучших доступных технологий и опыта крупнейших мировых компаний, специализирующихся на очистке и водоподготовке, строительство пруда было выполнено в кратчайшие сроки.
По итогам работы заказчик отметил существенное сокращение бюджета и выразил удовлетворение полученным результатом.
В настоящее время строится второй, резервный пруд-отстойник, необходимый для бесперебойной работы системы очистки стоков. Как и при строительстве первого пруда, применяется технология с использованием бентонитовых матов.
Помимо высоких показателей по морозоустойчивости, прочности и долговечности, бентоматы являются единственным гидроизоляционным материалом, который самозалечивается после порезов и проколов, сохраняя все свои свойства, а значит является надёжной защитой от проникновения в почву любых веществ.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.