Можно листать вниз
Проектирование предприятий
Узнать больше Свернуть
Развернуть

Геологоразведка: комплекс поисковых и разведочных работ, бурение скважин, эксплуатационная разведка

Проектирование: предпроектные проработки, проектно-изыскательские работы, авторский надзор

Строительство: технический заказчик, генеральный подрядчик, строительный контроль

Аудит горного предприятия

Подробнее Свернуть
Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите
Ctrl + Enter
Поделиться:
Вы уже голосовали
Спонсор статьи

Новая услуга от SGS: снижаем потери и повышаем эффективность работы фабрик при обогащении угля

03.03.2021

В настоящее время вопрос повышения эффективности затрагивается во многих отраслях производства, в том числе и в практике обогащения углей. Однако прежде чем говорить о повышении эффективности, необходимо разобраться, что это такое.

Новая услуга от SGS: снижаем потери и повышаем эффективность работы фабрик при обогащении угля

Широкое внедрение систем бережливого производства и пр. сформулировало подход, в котором под эффективностью или, точнее, процессом её повышения подразумевается управление потерями, базирующееся на двух основных принципах: потери должны контролироваться и потери должны снижаться. Что это значит с точки зрения обогащения углей? Тема очень обширная, но в этой статье мы кратко постараемся её раскрыть.

Потери нужно контролировать. Под контролем потерь в практике обогащения подразумевается широко известная процедура нормирования потерь угля [1, 2]. Данная процедура основана на реализации системы контроля двух показателей: базовых и организационно-технических (фактических) потерь.
Потери нужно снижать. Основным инструментом выявления причин потерь на обогатительных фабриках является процедура комплексного (полного) опробования технологического процесса фабрики.

Несмотря на то, что данные подходы широко известны в настоящее время, на угольных обогатительных фабриках они фактически не имеют применения. И для этого есть ряд объективных причин.

Определение базовых потерь

Очевидно, что при определении базовых потерь нужно учитывать и нормировать все виды потерь, а не только те, которые связаны с эффективностью технологических аппаратов. Самые распространённые потери следующие.

Потери, заложенные требованиями ТЗ к качеству продуктов обогащения. Известно, что часто зольность готовой продукции не является единственным показателем, характеризующим её качество. Так, например, при обогащении энергетических углей часто таким показателем становится низшая теплота сгорания, и попытка получения контрактных значений данного показателя ведёт к повышенным потерям по сравнению с обогащением, ориентированным только на зольность продукта.

В настоящее время рассматриваются подходы к обогащению коксующихся углей для получения продукта с более высокими коксующимися свойствами. Также широко известна проблема с  влажностью продуктов обогащения на фабриках, оснащённых только механическим обезвоживанием без технологии сушки. В данном случае попытка выдержать влагу в рамках контрактных показателей также ведёт к повышению уровня потерь.

Потери, связанные с глубиной обогащения варианта технологической схемы. В данном контексте для технологических схем без обогащения шлама очень важным является определение и контроль его фактического уровня, так как если шлам отправляют в отвал, то он является одним из основных источников потерь.

Потери, определяемые погрешностью разделения на используемых обогатительных аппаратах. К сожалению, разнообразие оборудования, применяемого в настоящее время на обогатительных фабриках, а порой и их техническое состояние, а также устаревшая нормативная база, нормирующая потери на обогатительных аппаратах [3], не позволяют использовать какие-то стандартные величины для нормирования потерь.

В  таких условиях нормировать потери на технологических аппаратах необходимо локально на имеющейся внутренней статистической информации, а это требует проведения специализированных исследований.

Потери, обусловленные физико-химическими и обогатительными свойствами угля. Определение данных потерь возможно только с внедрением работающей на постоянной основе процедуры оценки обогатимости входящего сырья.

При этом очевидно, что стандартно применяемого ситово-фракционного анализа угля часто бывает недостаточно для оценки обогатимости угля с точки зрения влияния её на технологический процесс. Процедура оценки обогатимости должна быть шире и учитывать специфику технологии каждой фабрики.

Соответственно процесс определения базовых потерь нужно разрабатывать индивидуально для каждой обогатительной фабрики и включать разработку и внедрение процедуры оценки обогатимости угля c учётом специфики обогащения на фабрике, процедуры нормирования потерь на обогатительном оборудовании и разработку программного обеспечения, позволяющего проводить расчёт базовых потерь.

Новая услуга от SGS: снижаем потери и повышаем эффективность работы фабрик при обогащении угля

Определение организационно-технических (фактических) потерь

Основой определения фактического уровня потерь является корректное определение технологического и товарного балансов обогащения.

Однако, как показывает опыт, процедура определения технологического баланса обогащения при существующем сейчас подходе не обеспечивает необходимой точности результатов по следующим причинам.

  1. Несмотря на то, что при определении практического баланса обогащения нормативные документы требуют анализа массы и качественных показателей всех его продуктов [3], это требование, как правило, не выдерживается, и показатели одного из продуктов обогащения рассчитывают по уравнению баланса от колебаний качества исходного сырья. Как правило, расчётными параметрами являются показатели выхода и качества отходов, т. е. того продукта, который обычно учитывается при расчёте уровня потерь.
  2. Под вопросом остаётся точность процедуры отбора и подготовки проб, которую никак не контролируют, хотя контроль проб стандартизирован нормативными документами [4, 5].
    Таким образом, при внедрении процедуры нормирования потерь необходим пересмотр всего процесса оценки технологического баланса обогащения, вплоть до внедрения контроля стабильности самой процедуры с использованием показателя «невязка баланса» [6].

Проведение комплексного опробования обогатительной фабрики

Ограниченное использование такого инструмента, как «комплексное опробывание» на обогатительных фабриках, возможно, связано с высокой трудоёмкостью данного процесса и  невозможностью реализовать его ресурсами отдела технического контроля и  локальных лабораторий обогатительных фабрик. Ещё одним фактором на данный момент является отсутствие в Российской Федерации необходимой нормативной базы для проведения такого вида процедуры.

Специалисты компании SGS разработали комплекс мероприятий по  решению этих задач, основываясь на российской и, главное, международной нормативной базе (стандартах ИСО); на  мощностях собственной угольной лаборатории в г. Новокузнецке (крупнейшей в Российской Федерации), имеющей необходимый спектр методов испытания угля; на многолетнем опыте в области инспекции и контроля качества угля по всему миру.

Новая услуга от SGS: снижаем потери и повышаем эффективность работы фабрик при обогащении угля

Сегодня компания предлагает внедрение системы контроля и нормирования потерь на обогатительных фабриках, включающей в себя:

• аудит существующей схемы контроля на соответствие контролю с нормированием потерь;
• определение стандартной ошибки процедуры отбора и подготовки проб;
• разработку и внедрение системы контроля обогатимости входящего
сырья с учётом специфики технологии обогащения на обогатительной фабрике;
• определение уровня потерь на обогатительных аппаратах и нормирование данных показателей;
• разработку программного обеспечения для расчёта базовых потерь.

Внедрение системы может осуществляться полностью на базе инспекции SGS и лаборатории SGS как независимой инспекционной компании, так и совместно с отделами технического контроля с последующей интеграцией системы в существующую схему контроля.

Проведение комплексного (полного) опробования фабрики или целевого опробования отдельных технологических аппаратов и технологических контуров с оценкой эффективности их работы в том числе:

• до и после реконструкции и технического перевооружения фабрики с целью оценки результатов реконструкции;
• при запуске новых фабрик и оценке соответствия их проектным показателям;
• при низких показателях эффективности работы фабрики с целью выявления причин недостаточной эффективности;
• при принятии решений о реконструкции и техническом перевооружении фабрики.

  1. Антипенко Л.А. Определение, учёт и контроль потерь угля при обогащении // Уголь, 2010. №1.
  2. Козлов В.А. Методика расчета проектных потерь товарного угля с отходами обогащения // Горный информационно-аналитический
    бюллетень. 2012. С. 90-97.
  3. РД 03-306-Интрукция по определению и нормированию потерь угля (сланца) при переработке.
  4. ГОСТ ISO 13909-8-2013.Уголь каменный и кокс. Механический отбор проб. Часть 8. Методы определения систематической погрешности.
    М.: Стнадартинформ, 2014. 52 с.
  5. ГОСТ Р ИСО 18283-2010. Уголь каменный и кокс. Ручной отбор проб. М.: Стнадартинформ, 52 с
  6. Козин В.З. Опробование на обогатительных
    фабриках. М.: Недра, 1988, 287 с.

На правах рекламы

Группа SGS АО «СЖС Восток Лимитед» Департамент минерального сырья

АО «СЖС Восток Лимитед»

www.sgs.ru
E-mail: min.russia@sgs.com
Тел.: +7 (3843) 32 20 41


Поделиться:
Статья опубликована в журнале Добывающая промышленность №1, 2021

Понравился материал? Подпишитесь
на отраслевой дайджест и получайте подборку статей каждый месяц
.

Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите
Ctrl + Enter
Поделиться:
Вы уже голосовали
Еще по теме
спектрометр Гранд СВЧ
Анализ моторных масел. Возможности спектрометра «Гранд-СВЧ»
Универсальные решения
бульдозер CAT D11
Главная премьера будущего сезона: первые бульдозеры Cat®...
Горная промышленность
ФНПЦ «Алтай»: выпущено в наукограде!
Универсальные решения
экскаватор Hyundai R260LS-9S
Экскаватор Hyundai R260LC-9S
Горная промышленность
Schneider Electric
От производителя до потребителя — один шаг
Универсальные решения
Применение полиуретана в горнодобывающей промышленности
Горная промышленность
Полный цикл управления технологическим процессом на ЗИФ...
Драгметаллы
Возможно всё и даже больше
Черногорский РМЗ. Возможно всё и даже больше
Угольная промышленность
Познай разницу с буровым станком Levent 2002 RX-4
Горная промышленность
Рисунок 1. Инструмент для измерения напряжений Sigra IST
Sigra: Важность измерения напряжений в горных породах
Горная промышленность
НПО Аконит
Делай, как предписано в матрице, и получишь отличный барабан
Универсальные решения
футеровка Element
Как экономить до $4000 в год на перефутеровке одного...
Универсальные решения
конвейерная лента
Три проблемы, которые решает правильная лента для...
Универсальные решения
Кадфем си ай эс
На XVII Конференции CADFEM/Ansys обсудили роль численного...
Универсальные решения
промышленное пылеподавление
Не туманный эффект: новое слово в пылеподавлении
Универсальные решения
крановая техника
Краны TADANO: более 100 лет уверенного подъёма
Универсальные решения
Оптимизированная транспортная система. Возможность повысить эффективность перевозки людей и материалов и снизить эксплуатационные затраты
Как снизить затраты и повысить эффективность работы шахты
Горная промышленность
инженерные изыскания
Инженерные изыскания — must have для удачного проекта
Горная промышленность
бульдозер Shantui
Гидростатическое движение Shantui в России
Горная промышленность
Горнорудная компания воспользовалась преимуществами...
Горная промышленность
обсерватор для вахтовиков
Обсервация вахтовиков. Опыт «Сава Сервис»
Универсальные решения
грохоты Kroosh
Многочастотные грохоты Kroosh в обогащении отходов флотации...
Угольная промышленность

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спецпроекты
Mining World Russia 2021 | Обзор выставки
Спецпроект MiningWorld Russia 2021: в прямом контакте. Следите в режиме online за происходящим на площадке крупной международной отраслевой выставки....
День Шахтёра 2020
В последнее воскресенье августа свой праздник отмечают люди, занятые в горной добыче. В День шахтёра 2020 принимают поздравления профессионалы своего...
Уголь России и Майнинг 2019
Спецпроект dprom.online: следите за выставкой в режиме реального времени.

Ежедневно: репортажи, фотоотчеты, обзоры стендов участников и релизы с...

COVID-2019
Спецпроект DPROM-НОНСТОП. Актуальные задачи и современные решения. Достижения и рекорды. Мнения и прогнозы. Работа отрасли в условиях новой...
Mining World Russia 2020 | Репортаж и обзор участников выставки
Международная выставка в Москве Mining World Russia 2020 – теперь в онлайн-режиме. Показываем весь ассортимент машин и оборудования для добычи,...
популярное на сайте
Mining World Russia 2021. Читайте онлайн Свернуть

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.