На Амурском гидрометаллургическом комбинате (АГМК) в Хабаровском крае показатель извлечения золота достиг 98,6%. Это рекордный результат для предприятия. Повысить эффективность переработки золотосодержащих концентратов удалось благодаря оптимизации технологических процессов на второй автоклавной линии.
Как рассказал главный технолог АГМК Ренат Сагитов, после запуска второй линии специалисты столкнулись с рядом производственных проблем. Для их решения создали технологический штаб, объединивший сотрудников комбината и управляющей компании. В ноябре 2025 года предприятие достигло проектного показателя извлечения золота в 94%, после чего продолжило совершенствовать технологию переработки.
Одним из ключевых решений стала модернизация системы водоподготовки. На первой и второй линиях реконструировали установки обратного осмоса, позволяющие удалять до 99% примесей из оборотной воды. По словам специалистов, повышение качества воды положительно сказалось на эффективности извлечения драгоценного металла.
Кроме того, технологи оптимизировали состав шихты — смеси золотосодержащих концентратов, поступающих на автоклавное окисление. При подборе учитывали минеральный состав сырья и влияние отдельных компонентов на последующее извлечение золота. Одновременно скорректировали дозировки реагентов.
Изменения затронули и режимы работы оборудования. Специалисты подобрали оптимальные параметры подачи и распределения кислорода в автоклаве, усовершенствовали процессы кондиционирования, нейтрализации, сгущения и сорбционного выщелачивания.
Амурский ГМК входит в состав компании «Полиметалл» и специализируется на переработке концентратов упорных золотосодержащих руд. Вторая автоклавная линия, введённая в промышленную эксплуатацию в апреле 2025 года, позволяет перерабатывать в том числе сырьё двойной упорности. Совокупная мощность двух линий комбината составляет до 500 тыс. тонн концентрата в год.
Реопртаж с предприятия читайте по ссылке.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.