В России внедрили оптическую систему измерения массы сырья на конвейерах

На Медном заводе Заполярного филиала ГМК «Норильский никель» внедрили промышленную систему бесконтактного измерения массы сыпучих материалов на движущихся конвейерных лентах. Технология основана на оптических средствах и алгоритмах видеоаналитики и позволяет контролировать процесс подачи сырья там, где традиционные весы установить невозможно — например, на наклонных трассах или лентах с переменной скоростью движения. Об этом сообщила пресс-служба «Норникеля».

Систему  разработали специалисты  технологической группы «Рексофт» и компании «Норникель». Камеры и освещение фиксируют поток материала, а специально созданный датчик регистрирует смещение ленты с точностью до десятых миллиметра. Алгоритмы находят одинаковые точки на последовательных кадрах и рассчитывают объём насыпи, который затем пересчитывается в массу через данные о насыпной плотности.

По словам специалистов, главным технологическим вызовом стала неравномерная скорость ленты и её остановки — традиционные датчики не могли корректно измерять массу в таких условиях. Решение позволило в реальном времени контролировать не только массу подаваемого сырья, но и такие параметры, как влажность и крупность, а также выявлять посторонние включения.

Сейчас ведётся работа по интеграции в систему оптических устройств нового поколения — LIDAR, которые формируют плотное облако точек поверхности конвейерной насыпи. Это позволит повысить точность и скорость измерений и сделать систему доступной для масштабного применения в горнодобывающей, металлургической и других отраслях.