Юбилейные даты обычно празднуют с особым размахом — 30-я международная выставка MiningWorld Russia наглядное тому подтверждение.
Организаторы подсчитали, что сегодня в МВЦ «Крокус Экспо» собрались 515 компаний. В четырёх залах сосредоточены тысячи брендов из 16 стран мира: Беларуси, Бразилии, Индии, Италии, Казахстана, Китая, Кыргызстана, Монголии, ОАЭ, Португалии, Южной Кореи, России, Турции и ЮАР.
Постоянные участники и гости MWR помнят, что в прошлый раз стенды впервые располагались на двух площадках. В этом году мероприятие вернулось в привычные рамки первого павильона, стало компактнее, но насыщеннее и с большим количеством спецтехники и оборудования.
Хотя число участников несколько уменьшилось по сравнению с 2025-м, нельзя сказать, что интерес к отраслевым выставкам падает — экспозиция обновилась на 20%. Мы пообщались и с дебютантами, и с опытными игроками рынка, которые презентовали свои новинки, и по доброй традиции подготовили для вас виртуальный тур по павильону.
Начинаем обзор с масштабного стенда Группы компаний «Партнёрство, Инвестиции, Развитие». В этом году её ключевая концепция — полный спектр услуг для недропользователей по принципу одного окна.
Что это значит? На одной площадке участник объединил основные направления бизнеса: поставки тяжёлой карьерной техники SANY («ПИР») и её обслуживание («ПИР-Сервис»), а также снабжение КГШ Loadmax («ПИР-Шина»).
«Исходя из специфики отрасли и запросов наших заказчиков, мы выявили самый массовый карьерный самосвал на данный момент в плане спроса.
Это класс машин 136 тонн, и в нашем модельном году это самосвал грузоподъёмностью 150 тонн, который мы начали выводить на рынок в конце 2022 года. В январе 2023-го состоялся первый запуск.
Модель гибридная, и в то время это было чем-то вроде ноу-хау, а сегодня уже воспринимается как рутина. Гибридных самосвалов на рынке много, но именно SANY первыми поверили в них. А мы вывели эти машины на российский рынок — и не прогадали», — отметил руководитель направления продажи карьерных самосвалов ГК «ПИР» Андрей Черепанов.
На стенде «Пауэр Интернэшнл-Шины» компания «ТЕКОМ» презентовала услуги по ошиповке КГШ для спецтехники. Зимой и весной карьерные машины нуждаются в особой защите, и шипы могут стать отличной альтернативой цепям противоскольжения.
Специалисты компании «ТЕКОМ» пояснили, что шипы увеличивают ходимость шин, минимизируют риски происшествий и уменьшают нагрузку на водителей. Для каждой модели грузовых или крупногабаритных шин производитель подбирает свои шипы и схему ошиповки.
Нам рассказали, что в практике предприятия есть и разработка шипов с нуля. Именно такой проект «ТЕКОМ» реализовал для «Полюс Красноярск», впервые выпустив увеличенный в размерах и усиленный шип для СКГШ. Специалисты ошиповали партию шин для 80-тонного щебнеразбрасывателя на базе БЕЛАЗ-7547.
В течение нескольких месяцев решение успешно протестировали на Олимпиадинском и заказчик решил использовать СКГШ до полного износа.
Партнёр «Пауэр Интернэшнл-Шины» поставляет готовые шипованные шины для различных отраслей, выполняя ошиповку в заводских условиях по сертифицированной технологии.
MWR последних лет — это разнообразие новых китайских брендов. К примеру, мы ознакомились с достижениями завода LANHI («Ланхи») через его официального представителя в России — «СЕРВИС МОДЕРН СОЛЮШЕНС» («СМС»).
Компания выставила проходческую буровую установку CYTJ 45RU. Модель подходит для горных выработок поперечного сечения 2,8×2,8 м — 5,5×5 м.
В Азии технику хорошо знают, для нашего рынка же это новинка. Но, как утверждают специалисты, подземное оборудование полностью готово к эксплуатации в российских климатических условиях.
«Установка оснащена всеми необходимыми цифровыми инструментами: ею можно управлять удалённо, предусмотрены видеонаблюдение, позиционирование, контроль расхода и давления воды для эффективной защиты водяного насоса и предотвращения застревания при бурении.
Оператор может отслеживать данные бурения в режиме реального времени. Механизм действия стрелы оснащён функциями ограничения с возможностью выбора низкой скорости операции», — отметил генеральный директор ООО «СМС» Владимир Шубин.
Об актуальных российских разработках для обогатительных фабрик мы узнали на стенде компании «ЭРГА». Производитель представил несколько единиц оборудования, в том числе новинку — сепаратор из линейки «ЭРГА ЛюксСортика XRT» на базе рентген-трансмиссионной технологии (XRT).
Специалисты поясняют, что метод, основанный на принципе просвечивания рентгеновских лучей, позволяет выявлять внутренний состав сырья без дробления. Благодаря этому пустую породу можно отделить ещё на этапе рудоподготовки, соответственно, снизив затраты на дальнейшее обогащение.
Этот универсальный инструмент подходит для разделения руд чёрных и цветных металлов, угля, алмазов и неметаллических минералов.
Кроме того, на стенде продемонстрировали камеру оптической детекции «ЭРГА ЛюксСортика». Система с применением машинного зрения и ближнеинфракрасной спектроскопии определяет химический состав, гранулометрию и рудозасорение в потоке.
Ещё один выставочный образец — мокрый магнитный сепаратор «ЭРГА МБС». Оборудование предназначено для непрерывного автоматического извлечения сильномагнитных включений.
Переходим к следующему масштабному стенду, к компании «Горное Обеспечение и Комплектация» («ГОК»), которая специализируется на поставках элементов дробильно-сортировочного оборудования. Как все знают, европейские производители ушли с нашего рынка, однако приобретённая техника этих брендов продолжает работать на объектах российской добычи.
Продлить срок его службы как раз и помогают специалисты «ГОК». В последние годы компания активно развивает направление инжиниринга и собственный конструкторский отдел.
Если начинал «ГОК» с поставок копий импортных комплектующих, то сегодня, полагаясь на накопленный опыт реальной эксплуатации, инженеры предприятия создают более совершенные решения — их отличают увеличенные показатели ходимости.
На выставку MWR экспонент привёз образцы запасных частей в натуральную величину, а также разборные модели дробилок — в реальности это просто огромное оборудование, которое невозможно презентовать в павильоне. Фактически все элементы таких агрегатов компания готова поставлять своим заказчикам.
Кроме того, специалисты рассказали о собственной разработке — замене моноблочного зуба ЭКГ на систему «коронка-адаптер».
В работе добывающего предприятия не менее важна точность учёта сырья. Для этого нужно использовать весоизмерительное оборудование от проверенных производителей.
Именно с таким мы познакомились на MWR: компания «Бергхайм» презентовала конвейерные весы с автоматической калибровкой для стационарных конвейеров и мобильных дробильных установок. Помимо этого, на стенде продемонстрировали макеты автомобильных весов и весового терминала.
Свою продукцию предприятие поставляет как непосредственно недропользователям, так и производителям конвейерного оборудования.
«Бергхайм» не ограничивается поставками весов: в 2024 году по запросам клиентов компания разработала собственное программное обеспечение.
«У нас есть облачный сервис мониторинга конвейерных весов, где пользователь может удалённо отслеживать производительность оборудования, степень его загрузки, простои и прочие параметры.
Анализируя полученные данные, заказчик принимает правильные управленческие решения по техническому обслуживанию и ремонту», — пояснил генеральный директор ООО «Бергхайм» Илья Соловьёв.
Сибирский завод сеток и сит «Промтрейдинвест» представил классические модели рифлёных прямых сит для ДСО, самоочищающиеся модели для работы с влажными и липкими материалами, сита для высокотемпературного грохочения, а также штампованные износостойкие модели для сверхтяжёлых нагрузок.
Компания сделала акцент на новый продукт — арфообразные сита с комбинированным переплётом.
Представители «ПТИ» провели серию встреч с действующими заказчиками из золотодобывающей, угольной и нерудной промышленности. Упор в переговорах сделали не только на текущие поставки, но и на стратегию: обсуждались новые проекты, графики расширения мощностей и требования к расходникам следующего поколения.
Как отметили в компании, в фокусе внимания оказались и болевые точки клиентов: высокий износ ситовых полотен на сложных материалах, простои при срочной замене оснастки и логистические разрывы.
Особый интерес вызвал раздел экспозиции, посвящённый антикризисной оптимизации. В условиях сжатия бюджетов горнодобывающие предприятия всё чаще прибегают к тотальной экономии ресурсов, финансов и производственных процессов. Однако, как показала практика «Промтрейдинвест», снижение затрат не должно идти в ущерб качеству.
Постоянный участник MWR, ГК «Цифра», представил проверенные временем решения для оптимизации производства. Речь об автоматизированной системе управления горнотранспортным комплексом для открытых и подземных горных работ «Цифра. Карьер» в новой версии 26.
Опираясь на многолетний опыт внедрения и требования пользователей, разработчики дополнили АСУ несколькими функциями.
В частности, в последней версии появились высокоточный контроль за вспомогательными работами (например, эксплуатацией грейдеров, бульдозеров и пр.), «Геометаллургия» и сквозной контроль качества, прогнозирование отказов оборудования, автоматизация СЗМ и БВР и др.
Буквально накануне выставки АК «АЛРОСА» поделилась, что на руднике «Интернациональный» внедрили систему «Цифра. Карьер: ПГР». Бортовыми комплектами оснастили более 30 единиц самоходной подземной техники.
Это был уже пятый проект разработчика промышленного ПО для недропользователя. Опыт «АЛРОСЫ» показывает, что отечественная АСУ безопасно встраивается в существующий ИТ/ОТ контур предприятия.
Ещё один российский разработчик цифровых решений — компания «ЭСФИ». С помощью пульта оператора самоходной буровой установки (СБУ) специалисты продемонстрировали принцип действия ключевых продуктов для оптимизации подземных горных работ.
Первый — распределённая система управления (РСУ) СБУ, которую разработали по запросу «ФосАгро», второй — ассистент проходческого бурения, третий — камера с функцией самоочистки.
«Семейство ассистентов — это более упрощенное, скажем так, решение относительно РСУ. Мы не убираем оператора из буровой установки, как это происходит в первом случае, но помогаем ему следовать заданным параметрам бурения.
Если сейчас специалисты чаще всего на глаз определяют, где им нужно забуриться, примерно понимая требуемые точки, то ассистент чётко показывает ему цифровой паспорт, т. е. где находится перфоратор, и ведёт навигацию.
Это повышает эффективность буровзрывных работ и, следовательно, объём добычи. Мы разработали систему по запросу «Норникеля», и сейчас недропользователь активно её эксплуатирует», — поделился генеральный директор ООО «ЭСФИ» Евгений Замота.
Компания «ДАВТЕХ» предложила линейку собственных программно-аппаратных комплексов для повышения эффективности буровзрывных работ.
В первую очередь наше внимание обратили на ПАК «Гравикс» — автоматизированную систему анализа гранулометрического состава горной массы.
Он помогает проводить измерения вне опасных зон, отслеживать, как меняется грансостав от одного технологического взрыва к другому, и корректировать параметры БВР. По опыту внедрения специалисты знают, что, оптимизируя сетки скважин, можно снизить расход ЭВВ.
Ещё одна разработка — ПАК «Волна» для измерения скорости детонации промышленных ВВ на карьерах. Проверять их на соответствие техническим условиям важно, поскольку если поставщики используют некачественные ВВ, энергоёмкость промышленного взрыва снижается, а выход негабарита возрастает.
Помимо этого, экспонент привёз и новинку, которая не была представлена на MWR годом ранее. Это ПАК «Импульс» для оценки скорости детонации патронированных ВВ, который применяют при испытаниях на полигонах и в производственных условиях.
Впереди два выставочных дня, и мы уверены, что они окажутся не менее насыщенными — следите за обновлениями на странице спецпроекта!
Вернуться в обзор выставки "MWR2026"
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.