В 2022 году одному из ключевых предприятий для горной отрасли страны АО «Волжский Оргсинтез» исполнится 58 лет. К завершению шестого десятка завод подходит единственным отечественным производителем нескольких крупнотоннажных продуктов, востребованных в ключевых отраслях промышленности.
В последние десять лет важнейшим для предприятия становится рынок реагентов для добычи металлов. Завод продолжает развиваться, удовлетворяя растущий спрос потребителей.
История компании начинается 5 ноября 1964 года, когда Волжский метиониновый завод впервые в Советском Союзе начал выпуск метионина — кормовой добавки для сельского хозяйства. Именно этот день отмечается как дата рождения завода.
В 1969 году на «Волжском Оргсинтезе» было запущено производство сероуглерода — важнейшего полупродукта для целого спектра крупнотоннажной химии. Это определило один из векторов развития предприятия, ведь сероуглерод применяется для производства собирателей и депрессоров, необходимых для горного обогащения. Первое производство собирателя класса ксантогенатов было запущено в 1971 году — был получен изопропиловый ксантогенат калия.
Сегодня компания АО «Волжский Оргсинтез» является крупнейшим поставщиком ксантогенатов на территории СНГ. Мы предоставляем нашим клиентам высококачественные бутиловый и амиловый ксантогенаты калия в микрогранулах. Также мы производим карбамат МН, использующийся как депрессор пирротина и арсенопирита, и гидросульфид натрия — ещё один флотореагент.
АО «Волжский Оргсинтез» имеет собственный учебный и инженерный центры, плотно сотрудничает с ведущими техническими вузами (Волгоградским техническим университетом, Санкт-Петербургским горным университетом), исследовательскими институтами России, а также инжиниринговыми компаниями Германии.
АО «Волжский Оргсинтез» находится в постоянном контакте не только со службами закупок клиентов, но и с техническими специалистами — начальниками обогатительных фабрик, главными технологами обогащения.
Эти люди как никто другой понимают все проблемы, возникающие в процессе обогащения руд, поэтому инженеры АО «Волжский Оргсинтез» всегда готовы предоставить им сервисную поддержку.
Один из показательных случаев произошёл в 2021 году. Клиент предприятия, обогатительная фабрика, в конце 2020 года закупила по 20 тонн бутилового ксантогената калия китайского производства у двух российских поставщиков для проведения промышленных испытаний.
Лабораторные анализы поначалу были обнадёживающими: содержание основного вещества в лабораторных образцах и поступившей на предприятие партии были на 7–9 % выше, чем в бутиловом ксантогенате калия АО «Волжский Оргсинтез». Проблемы начались при промышленных испытаниях.
Во-первых, при растворении ксантогената наблюдалось увеличение количества чёрного маслянистого осадка в ёмкости с раствором собирателя, что потребовало более частых остановок процесса для очистки оборудования.
Обычно такой осадок состоит из нерастворимых сульфидов и тяжёлой сероорганики. При использовании качественного ксантогената его количество невелико, и оборудование работает в нормальном режиме планово-предупредительных ремонтов.
Во-вторых, контроль процесса обогащения показал снижение показателей извлечения при том, что технологический режим растворения и дозировки собирателя не нарушался. Аналитическая лаборатория предприятия подтверждала регламентную концентрацию ксантогената калия в растворе флотореагента.
Специалисты АО «Волжский Оргсинтез» предложили клиентам проанализировать состав ксантогенатов, купленных ими для испытаний. На оборудовании инженерного центра АО «Волжский Оргсинтез» была проведена идентификация вещества, которое производители выдавали за бутиловый ксантогенат калия.
Ксантогенаты отличаются друг от друга строением алкильного радикала и ионом щелочного металла. Структура алкильного радикала определялась при помощи растворения навески ксантогената в соляной кислоте с хлоридом натрия. Ксантогенат при этом разлагается до исходного спирта, структуру которого определяли хроматографией. Ион щелочного металла определялся с помощью пламенного фотометра.
По результатам проведенных исследований оказалось, что оба представленных образца являются изобутиловым ксантогенатом натрия. Что же в итоге произошло у заказчика? Определение основного вещества в технических ксантогенатах основано на методе иодометрического титрования. При расчётах по этому методу используется значение молярной массы вещества, которое для разных веществ отличается.
Молярная масса бутилового ксантогената калия в 1,08 раз выше, чем для изобутилового ксантогената натрия. В лаборатории обогатительной фабрики подразумевали, что работают с бутиловым ксантогенатом калия, ведь это заявил производитель, и использовали для расчёта молярную массу этого вещества. Поэтому при таком подходе содержание основного вещества было искусственно завышено на 8%.
Это, в свою очередь, привело к фактическому нарушению режима растворения ксантогената и заниженной дозировке собирателя во флотомашины, что и сказалось на извлечении. Кроме того, как нам известно из совместных исследований АО «Волжский Оргсинтез» и ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский Горный университет», ксантогенаты изостроения характеризуются более низким извлечением на подобных рудах, чем ксантогенаты на основе нормальных спиртов, таких как бутиловый.
С момента пуска первого производства ксантогенатов в 1971 году ведётся постоянное улучшение производства флотореагентов.
Из последних крупных проектов в 2016 году на АО «Волжский Оргсинтез» была завершена модернизация производства бутилового ксантогената калия: завод перешёл на более производительную непрерывную технологическую схему и более совершенные грануляторы. Выпускная форма в микрогранулах практически не подвержена слёживанию и не пылит при растаривании.
В 2018 году запущено новое производство карбамата МН — депрессора пирротина и арсенопирита, необходимого для флотации никелевых, свинцовых и цинковых руд.
Сегодня горная отрасль СНГ переживает инвестиционный подъём. Почти каждая компания на рынке цветных и драгоценных металлов в перспективе до 2030 года предполагает ввод новых мощностей переработки.
Большая часть проектов связана с флотационным обогащением. География проектов масштабная: Урал, Красноярский край, Хабаровский край, Забайкалье, Чукотка, Тыва, а также Казахстан и Узбекистан.
Сегодня мы отслеживаем развитие более чем 25 проектов в СНГ и предполагаем кратный рост потребности рынка в ксантогенатах. В связи с этим АО «Волжский Оргсинтез» начал реализацию инвестпроекта по строительству нового производства ксантогенатов, запуск производства планируется в 2024 году.
На перспективу компания рассматривает возможность расширения номенклатуры производства. Сегодня специалисты инженерного центра осуществляют научную проработку получения новых собирателей и реагентов выщелачивания.
АО «Волжский Оргсинтез» — коллектив единомышленников, нацеленных на результат. Компания ведёт свою деятельность с чувством социальной ответственности за то, что делает и как она это делает, уважает законы, охраняет окружающую среду и повышает качество жизни людей.
АО «Волжский Оргсинтез»
www.zos-v.ru
E-mail: info@zos-v.ru
Телефон справочной службы: +7(8443)22-57-37
404117, Россия, Волгоградская область, г. Волжский, ул. Александрова, 100, АО «Волжский Оргсинтез»
На правах рекламы
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.