АСУ ТП — обязательный атрибут современных ОФ

Реклама. ООО «ТЕМП», ИНН 7813664709
Erid: F7NfYUJCUneLu1tRpBvM

«Технологии ручного управления на обогатительных фабриках отходят в прошлое. Современное предприятие в принципе не может работать без АСУ ТП: не удастся обеспечить необходимое качество конечного продукта», — говорит директор департамента промышленной автоматизации и энергетики TEM Partner® Вадим Корнев.

Техника, как известно, не ошибается, и с задачами воспроизводимости результатов процесса обогащения, его оптимальным ведением, контролем основных технологических параметров система автоматического управления справляется лучше, чем самый квалифицированный специалист.

На обогатительных фабриках, где идёт извлечение ценных металлов, таких как, например, никель и золото, АСУ ТП давно стали обязательными. При проектировании новых объектов систему комплексной автоматизации закладывают на самых первых этапах, а уже функционирующие фабрики постепенно переходят на автоматизированные способы ведения процесса.

Квалификация специалистов TEM Partner позволяет решать обе задачи, и всё технологическое оборудование собственного производства компания по умолчанию оснащает собственными средствами автоматизации.

Сейчас TEM Partner активно проектирует и разрабатывает средства контроля технологического процесса, такие как анализатор крупности руды, подаваемой в мельницы, система технического зрения, предназначенная для измерения и регистрации ключевых параметров пенного слоя при флотационной переработке руд, и другие.

Стремительный рост

Формально TEM Partner — молодая компания, на российском рынке она появилась два года назад. Но фактически за плечами команды большой опыт: основу коллектива составили выходцы из российского подразделения Metso Outotec. А ведь финская компания реализовывала проекты на российских ГОКах ещё до слияния, отработав в нашей стране более трёх десятилетий.

Таким образом, в распоряжении специалистов TEM Partner осталось богатое интеллектуальное наследство и многолетний опыт работы в горнорудной промышленности, в проектировании обогатительного оборудования и решений для автоматизации производства, отдельных его участков или объекта в комплексе.

Департаменту автоматизации TEM Partner чуть больше года, но в его составе также трудятся специалисты, имеющие опыт работы в горной промышленности. В феврале 2023 года в департаменте было только два сотрудника, сегодня же их более 30. За прошедший год, рассказывает директор департамента Вадим Корнев, удалось превратить группу отдельных квалифицированных специалистов в полноценную команду. При этом компания планирует и дальше наращивать штат специалистов по автоматизации, чтобы решать задачи, которые ставит отрасль и которые наметила сама компания TEM Partner.

Переходим на российское

Как мы уже говорили, оборудование собственного производства (сейчас это сгустители и флотационные машины) TEM Partner оснащает локальными средствами автоматизации и ПО, разработанным специалистами компании. За прошедший год эти решения уже стали элементами технологической цепочки на объектах заказчиков. Сегодня TEM Partner принимает активное участие в реализации проекта строительства нового ГОКа. Здесь компания разрабатывает систему комплексной автоматизации, которая охватывает уже не отдельные единицы оборудования, а весь технологический процесс.

Что касается средств автоматизации, то сейчас, рассказывает Вадим Корнев, отрасль переживает переходный период. В настоящий момент для аппаратного обеспечения систем автоматизации разработчики АСУ ТП всё еще используют оборудование европейских поставщиков, таких как Siemens, однако стремятся полностью заменить их на отечественные.

«Мы постоянно анализируем рынок и ищем достойные российские аналоги. Сделать это непросто. К сожалению, говорить о том, что в России есть аппаратное обеспечение, способное полноценно заменить решения Siemens или Schneider Electric, пока преждевременно. Хорошая новость в том, что прогресс в этом направлении есть.

В России работают, например, достойные производители контроллеров. Другой вопрос, что они не ожидали, что рынок в один момент изменится, и их производственные мощности просто не рассчитаны на те объёмы, которые необходимы отрасли сейчас. Поэтому мы ищем партнёров и в первую очередь смотрим на продукцию российских компаний», — рассказал Вадим Корнев.

Надо сказать, что уже есть позитивный опыт внедрения российского оборудования. В прошлом году в России было запущено предприятие по добыче драгоценных металлов. Активная фаза работ пришлась как раз на 2022 год, когда оказалось, что заложенные в проект контроллеры Siemens на объект не доставят — во всяком случае, не доставят в оговорённые сроки.

При этом фабрику, хотя бы в опытном режиме, нужно было запускать, поэтому специалисты TEM Partner предложили заменить немецкие контроллеры российскими. На базе отечественного оборудования компания собрала сначала первую, а потом и вторую партию шкафов управления.

Изначально решение рассматривали как временное, но за прошедшие месяцы не последовало каких-либо нареканий в отношении шкафов управления со стороны специалистов фабрики, и предприятие вышло на проектную производительность. Представители TEM Partner продолжают следить за работой данной автоматизированной системы, оказывают консультационные услуги специалистам предприятия. Сейчас система работает без сбоев. То есть переход на российские контроллеры абсолютно реален.

Аналитические инструменты от TEM Partner

Параллельно с поисками партнёров TEM Partner развивает и собственное производство, в том числе направление аналитических инструментов. Мы уже говорили, что сотрудники компании — это специалисты с большим опытом: в команде есть квалифицированные технологи, которые знают всё о ходе процесса обогащения руд. Они-то и формируют техзадание для разработки средств контроля — необходимых анализаторов.

Сегодня TEM Partner разрабатывает три вида анализаторов. Это TEMP Rock Scan — анализатор крупности руды, поступающей в мельницу; TEMP Express — установка для оперативного измерения химического состава пульпы в процессе флотации; пенный анализатор, а также потоковый анализатор содержания металлов в пульпе. К концу года производитель намерен испытать новые решения на одном из строящихся российских ГОКов, после чего вывести эти решения на рынок.

«Все эти инструменты — помощники, которые позволяют специалисту детально контролировать процесс. Решения эти очень востребованы, но ключевые поставщики оборудования, опять же, приостановили поставки в Россию. Мы активно вкладываемся в это направление, потому что аналогов ушедшим брендам, по большому счёту, нет», — говорит Вадим Корнев.

В перспективе разработчики намерены эти и другие аналитические инструменты соединить в едином самообучающемся модуле. Предполагается, что эта система будет накапливать данные и рекомендовать оператору, как скорректировать технологический процесс, полагаясь на сценарии из исторических данных. Следующий шаг — переход к полной автоматизации обогатительного передела.

Комплексный подход

Как мы говорили в самом начале, современным обогатителям уже не нужно объяснять преимущества АСУ ТП, и постепенно они становятся обязательным элементом технологического процесса. А вот что действительно нужно горным предприятиям, так это комплексный экспертный подход. Именно так формулировали свою ключевое конкурентное преимущество ушедшие премиальные поставщики оборудования, которые подбирали оптимальные решения, внедряли их и несли ответственность за результат. Сегодня так работает российская компания TEM Partner.

«Мы подходим к решению задачи комплексно. Если необходимо, проводим аудит состояния и эффективности работы технологического оборудования, даём рекомендации по оптимизации процесса. Можем реализовать проект модернизации, а можем скорректировать текущую технологическую цепочку.

Можем включаться в работу на уже функционирующем объекте, а можем принять участие в запуске проекта с нуля. Конечно же, мы организуем сервисное обслуживание нашего оборудования. И решения для автоматизации — часть этого комплекса. По сути, мы не продаём АСУ ТП, равно как и не продаём любой другой продукт. Мы предлагаем технологическое решения для эффективной работы предприятия», — резюмировал Вадим Корнев.

www.tem-partner.ru
E-mail: info@tem-partner.ru
Телефон: 8-800-550-78-21
197136, г. Санкт-Петербург, ул. Профессора Попова, д.37, литера В, офис 502