Компания «Специальные решения» — производственно-инжиниринговая компания, которая зарекомендовала себя как надежный партнер в области проектирования, изготовления и поставки технологического оборудования для горнодобывающих и металлургических предприятий.
Реклама. ООО "Специальные решения", ИНН 2465322195
Erid: F7NfYUJCUneP4WLkpcRs
По всему выходит, что легендарная Гиперборея — далёкая северная страна из древнегреческих мифов — существовала на территории российского Кольского полуострова. Город Ковдор, находящийся на самом краю земли, в 200 км от Мурманска, принято считать столицей мифического государства, где жили любимцы олимпийских богов. Впрочем, сегодня Ковдор известен не благодаря древнегреческим мифам, его прославил один из самых глубоких карьеров России — карьер Ковдорского ГОКа компании «ЕвроХим».
В прошлом году на Ковдоре появился новый технологический участок — современный эмульсионный завод и обновлённый парк смесительно-зарядной техники, призванные обеспечить стабильность и эффективность взрывных работ на карьере. Всё необходимое оборудование создали и запустили в работу специалисты российской компании «АЗОТТЕХ». Команда «АЗОТТЕХ» также обеспечивает на объекте функционирование профильного оборудования, взяв на себя все работы от производства ВВ до зарядки его в скважину.
До недавнего времени буровзрывные работы на Ковдоре частично проводились силами подразделения зарубежной компании. Оборудование, которое она поставила на карьер, выработало свой ресурс, и добывающая компания задумалась об обновлении парка техники. В те годы, когда на ГОК заходили иностранцы, отечественной альтернативы не было: СЗМ, модульные пункты изготовления компонентов ВВ — всё это российские производители тогда только осваивали.
Однако с тех пор отечественные компании серьезно продвинулись и в технологическом плане, и в специальном машиностроении, и в эксплуатации БВР техники: так, «АЗОТТЕХ» уже 15 лет успешно конкурирует с импортными и локальными игроками рынка. Ковдор выбрал в качестве поставщика компанию-соотечественника, обладающую уникальными компетенциями как в производстве специализированного оборудования, так и в его эксплуатации.
Проект партнёры запустили в 2020 году, и стыковка произошла бесшовно: иностранный партнёр планомерно свернул свою деятельность, а «АЗОТТЕХ» зашёл на объект. И, как показала история, перемены произошли исключительно вовремя: сегодня, работая с российским производителем, Ковдорский ГОК уверен, что взрывные работы пойдут по плану, перебоев в работе оборудования и его обслуживании не возникнет.
«Изначально Ковдорский ГОК планировал этот проект «под себя», то есть сотрудники предприятия думали вести работы собственными силами. Но в процессе реализации возникла другая схема взаимодействия. Оборудование, с которым мы работаем, очень специфично, и специалисты производителя в любом случае ориентируются в нём лучше, чем кто бы то ни было. Поэтому было решено создать на ГОКе подразделение компании «АЗОТТЕХ». Сильная команда Ковдорского ГОКа обеспечила эффективный старт проекта. Это именно то сотрудничество, о котором мы говорим «Вместе мы двигаем горы!», — рассказал директор ОСП г. Ковдор ООО «АЗОТТЕХ» Николай Перцев.
Бизнес-единица получилась внушительная, сегодня в ковдорском подразделении компании 43 человека. Большая их часть — это опытные сотрудники, которые работали на ГОКе и прежде, местные жители. Они обеспечивают работу модульного пункта производства компонентов ВВ, а также пяти смесительно-зарядных машин. За счёт сочетания различных экспертиз команда стала ещё сильнее.
Для команды «АЗОТТЕХ» производство техники для своих сервисных проектов — одно из мощнейших конкурентных преимуществ, никаких сюрпризов для заказчика. Техника «АЗОТТЕХ», спроектированная в конструкторском бюро компании и воплощённая на собственной производственной базе машиностроения «Перминжиниринг», — это современные технологии, отполированные 15-летним собственным опытом эксплуатации на крупнейших горнодобывающих предприятиях страны. Впервые такой формат работы в компании освоили в 2014 году на предприятии «Полюс Вернинское» в Бодайбинском районе. По заказу добывающей компании «АЗОТТЕХ» создал эмульсионный завод и несколько единиц смесительно-зарядных машин.
«Представляете, что такое Бодайбинский район? Так скажем, там не очень высокая плотность населения. Найти специалистов, особенно такого узкого профиля, непросто. То есть сначала нужно найти людей, которые будут на этих машинах работать, потом людей, которые смогут их научить. И заказчик обратился к нам: а сможет ли «АЗОТТЕХ» выступить поставщиком услуг? Так началось наше сотрудничество с «Полюсом» ещё и в этом качестве.
Это суперэффективное взаимодействие для наших компаний. Такого партнёра, как «Полюс», ещё поискать, ведь это на сегодняшний день, пожалуй, одна из самых технологичных компаний, с очень высокой планкой требований к технологическому уровню подрядчиков. Мы постоянно развиваемся, становимся эффективнее и сильнее плечом к плечу с таким продвинутым партнёром.
Я считаю, да и опыт нашей компании показывает, что это в целом взаимовыгодная и эффективная система. Когда производитель техники выступает ещё и поставщиком услуг, заказчик получает решение всех задач, так скажем, «из одного окна». Результат взрывных работ зависит от многих факторов: от того, как приготовили ВВ, как его зарядили в скважину, а также от характеристик самой СЗМ. А эту машину ещё важно правильно эксплуатировать», — говорит Николай Перцев.
Он уточняет, что заказчик в данном случае заинтересован в эффективных буровзрывных работах. Производителю же важно, чтобы его оборудование функционировало корректно и демонстрировало свои возможности. При комплексном подходе эти цели совпадают, все оказываются в выигрыше.
Начало 2020-х было не самым простым временем для реализации большого проекта. 2020-й, когда стартовал проект на Ковдоре, запомнится миру пандемией коронавируса, закрытыми границами и сложностями логистики.
С этими трудностями «АЗОТТЕХ» благополучно справился. Но в 2022-м возникли новые: СВО, санкции, невозможность приобрести иностранные комплектующие.
«Что скрывать: было сложно. Не могу сказать, что в нашем оборудовании очень много импортных элементов, но они определённо есть. Например, ни для кого не секрет, что лучшую автоматику производили в Германии и Японии, и изначально в проекте были именно эти решения. Нам пришлось искать аналоги, задействовать каналы параллельного импорта — в общем, трудностей добавилось.
Но как бы то ни было, 2 августа 2022 года мы произвели первый взрыв: изготовили первую партию эмульсии, на карьер в первый рейс отправились наши СЗМ. Следующие три месяца шёл плановый набор мощности, когда мы постепенно забирали объёмы у наших предшественников. И сегодня оборудование работает в плановом режиме», — рассказал Николай Перцев.
Более того удалось даже реализовать сложные задачи, связанные с автоматикой и АСУТП, такие как разработка и запуск систем управления и диспетчеризации.
Между тем мощность в данном случае огромная: проектная производительность модульного пункта составляет 50 тыс. тонн эмульсии в год. Это один из самых производительных объектов такого рода в России. Прошлый рекорд «АЗОТТЕХ» поставил в Кузбассе, построив и запустив модульный завод на 40 тыс. тонн, но огромному Ковдорскому ГОКу требовалось решение помощнее.
Производительность, а также другие характеристики будущего модульного завода, определял сам ГОК. В целом же в процессе реализации партнёры шли плечом к плечу: «АЗОТТЕХ» реализовал проект по техническому заданию добывающей компании, однако последняя также прислушивалась к советам и опыту своего подрядчика. В результате на свет появился уникальный комплекс оборудования, отвечающий всем требованиям современных технологичных производств ВВ и конкретного предприятия.
«Знаете, на самом деле, каждый проект уникален. Он как ребёнок: мы его «воспитываем» и выпускаем в жизнь. И вроде бы во всех детях есть что-то общее, но каждый — особенный.
У нашего ковдорского детища есть одна интересная особенность: здесь мы расположили накопительные ёмкости для эмульсии вертикально.Традиционным является горизонтальное расположение, при котором загрузка СЗМ осуществляется с помощью насосов. Мы же реализовали проект, в котором эмульсия загружается в СЗМ за счёт силы притяжения, самотёком, когда машина подъезжает под силос. За счёт такого решения нам удалось сэкономить на насосах, при этом в производительности мы не потеряли — скорость загрузки машин осталась прежней.
Вроде бы мелочь? Но в работе модульных заводов главные решения уже известны, поэтому увеличение эффективности, развитие происходит именно в мелочах», — поделился мнением Николай Перцев.
Контракт Ковдорского ГОКа и «АЗОТТЕХ» подразумевает 10-летнее сотрудничество. То есть речь идёт как минимум о 10 годах продуктивной совместной работы, которые совершенно точно вдохновят на новые технологические решения и свершения, позволят сдвинуть не одну гору.
ООО «АЗОТТЕХ»
azottech.ru
office@azottech.ru
+7 (495) 120-43-30
г. Москва, ул. Бережковская набережная, д.16а, стр. 2, 2 этаж
На правах рекламы
ООО «АЗОТТЕХ», ИНН 5911055740, рекламодатель ЕРИР #a-19216
Токен: 4CQwVszH9pSaqkHrGPR
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.