Becker Mining Systems RUS: связь с Россией только укрепляется

«Мы в России, чтобы вы и дальше могли безопасно и эффективно вести добычу на оборудовании ведущих мировых производителей», — такой слоган видели гости выставки «Уголь России и Майнинг» на стенде Becker Mining Systems RUS.

ООО «БМС РУС» — «дочка» немецкого концерна с 58-летней историей и один из немногих представителей иностранных компаний на выставке 2022 года. Специалисты предприятия подчёркивают: компания не собирается оставлять своих заказчиков и намерена продолжить работу в России вопреки всем сложностям.

«Компания Becker начиналась как семейный бизнес, пожалуй, этот факт в какой-то мере определил нашу политику. Мы не ставим перед собой цели быстрых разовых продаж, а стремимся выстаивать долгосрочные отношения с клиентами. К тому же мы стараемся быть ближе к своим заказчикам, для чего 10 лет назад и запустили дочернее предприятие в России. Сегодня мы намерены продолжать развитие и здесь, и в других странах СНГ, и недавно открыли офис в Казахстане», — рассказал начальник сервисного отдела транспортных систем Becker Mining Systems RUS Тимур Казагачев.

Что касается российского рынка, то компания не только не намерена покидать его — немецкий концерн всё плотнее взаимодействует с местными производителями. Ещё в 2021 году дополнительно к уже имеющейся линейке вспомогательного оборудования (грузоподъёмные устройства различных типов для перевозки грузов по монорельсовым дорогам, заправочные станции, пассажирские кабины, гидропередвижчики, маслостанции, монорельсовая и напочвенная дороги и др.), руководство предприятия приняло решение по локализации производства дизель- гидравлических локомотивов, тягачей и устройств.

Начался этот процесс с направления Minetrans — техники для подземной транспортировки людей и грузов. И дизель-гидравлический тягач KPCS 95, который производитель привёз на новокузнецкую выставку, собран в России: уровень локализации сегодня составляет 35%.

Шахтный тягач — одно из самых известных на рынке решений Becker и визитная карточка производителя на выставочных мероприятиях: техника в фирменных ультрамариново-белых оттенках издалека выделяет стенд предприятия.

Дизелевозы производителя сегодня работают практически на всех шахтах Кузбасса, однако в этом году привычная техника предстала в новой оболочке: металл конструкции изготовлен на российских предприятиях. Кроме того, в России произведены домкраты расторможения и прижима, кабельная продукция.

«Уровень локализации мы намерены повышать, это прописано и в нашей стратегии. Поскольку рынок уже сформирован, резко прийти к 100% локализации мы, конечно, не сможем. Но важно не останавливаться и постепенно, уверенными шагами двигаться к российскому производству, искать партнёров, заключать с ними договоры и повышать долю локализации продукции.

Работа с местными поставщиками позволяет нам снизить себестоимость производства, как минимум за счёт логистики. Но самое главное, такая политика даёт нам уверенность в завтрашнем дне: если завтра объявят новые ограничения, мы всё равно сможем продолжить работу на российском рынке. Это и уверенность для наших заказчиков, которые точно знают, что оборудование будет поставлено и поставлено в срок», — комментирует политику компании Тимур Казагачев.

Специалист также объяснил, что сердце машины — это четырёхцилиндровый двигатель Deutz с турбонаддувом мощностью 95 кВт, что и отражено в названии модели KPCS 95. Г-н Казагачев отмечает, что данная модель подразумевает удачное сочетание мощности и манёвренности.

По традиции, на «Уголь России и Майнинг» Becker Mining Systems RUS оформляет габаритный стенд и привозит на мероприятие большую команду специалистов. Всё потому, что производитель демонстрирует широкий спектр оборудования, и дизелевоз — лишь самый приметный, но далеко не единственный экспонат.

Так, на выставке представлена прошедшая сертификацию многофункциональная система автоматизации и управления оборудованием в зависимости от задач и типа оборудования, система энергоснабжения нового поколения, система позиционирования, связи и передачи данных, штрекоподдирочные машины производства Compensus, система контроля, автоматизации и управления механизированной крепью производства DOH.

«Кажется, что это очень разные продукты, но всё перечисленное оборудование необходимо для работы шахт. Основная наша компетенция — это создание решений для подземной добычи, особое внимание мы уделяем шахтам, опасным по газу и пыли», — так комментировали свою богатую линейку оборудования специалисты Becker Mining Systems RUS на прошлогодней выставке в Новокузнецке.

Вот и в этом году, помимо подземного транспорта, компания представила решения в сфере подземной высокоскоростной связи и безопасности шахтёров. Ведущий специалист технического отдела Becker Mining Systems RUS Александр Филиппов обратил наше внимание на многофункциональную систему высокоскоростной подземной связи и позиционирования SMARTCOM.

«Система SMARTCOM — это программно-аппаратный комплекс технических решений, направленный на повышение безопасности ведения работ персоналом, предоставление современной голосовой связи, формирования отчётов, повышение качественных и скоростных показателей подземной широкополосной сети передачи данных предприятия заказчика. В роли раций выступают современные смартфоны с сенсорным экраном или специализированные цифровые рации, все используемое оборудование допущено к эксплуатации во взрывоопасной среде.

Диспетчеру на поверхности важно видеть перемещения работников, отслеживать их состояние, принимать меры по оповещению определенных работников и организовывать аварийное оповещение всех работников, для этого работает система позиционирования. Система позиционирования ведёт запись хронологии перемещения всех зарегистрированных работников, в любое время можно вернуться к нужной дате и увидеть расположение каждого сотрудника на тот момент.

Так как система построена на базе открытых технологий Wi-Fi, то позиционировать мы можем любые устройства, подключённые в сеть SMARTCOM по Wi-Fi. Для точного позиционирования персонала используются специальные «метки», которые встраиваются в шахтёрские светильники. На этом мониторе вы можете видеть то, что видит горный диспетчер: если мы возьмём наш светильник и начнём с ним перемещаться, это отразится на экране. Если шахтёр пребывает без движения, или упал, или направляется в опасную зону, сообщение об этом немедленно приходит на пульт диспетчера.

Уникальность системы в том, что она построена на базе сети Wi-Fi и стека TCP-IP, которые являются повсеместными. При этом система позиционирования и голосовой связи, как часть МФСБ (многофункциональной системы безопасности), автономна и избыточна, то есть мы обеспечиваем резервирование линии передачи данных и используем источники питания с автономным блоком. Это необходимо, чтобы в случае ЧС система продолжала работать», — рассказал о возможностях разработки г-н Филиппов.

Сегодня Becker Mining Systems RUS работает над усовершенствованием и локализацией системы SMARTCOM. Программный комплекс уже действует, эту задачу выполнили российские специалисты. В планах компании в следующем году выпустить ряд локализованных узлов системы для построения высокоскоростной широкополосной сети передачи данных и голосовой связи.

Александр Филиппов, профессиональный инженер-электронщик и главный идеолог этого проекта, провёл всесторонний анализ рынка и разработал новую, усовершенствованную систему. Пока это проект, но, по словам специалиста, комплекса такого уровня на рынке горно-шахтного оборудования сегодня нет.

Ещё одно решение в многообразии выставочных экспонатов Becker Mining Systems RUS — система мониторинга давления в стойках производства DOH. Для российского рынка она является новинкой. 

«Система служит для контроля распора секций, она призвана защитить подземный объект от горных ударов, обвалов и обрушений. Контролировать состояние секций может как горный диспетчер на-гора, так и шахтёры непосредственно в горной выработке. Вот такой компьютер устанавливается в штреке, на нём будет отображаться все то же самое, что и на мониторе диспетчера на поверхности. Кроме того, в руках у шахтёров появляется вот такой пульт», — демонстрируют новинку менеджер по развитию продаж оборудования компании Владимир Шабалин.

Специалист объясняет наглядно: датчики секции крепи связаны с сигнализатором. Последний оснащён двумя индикаторами, которые работают по принципу светофора: зелёный свет свидетельствует о том, что оборудование работает корректно, красный указывает на неисправность.

«Это принцип работы системы на одной секции. Но секций в лаве несколько десятков, и в конце их ряда устанавливают вот такой преобразователь сигнала, который улавливает информацию с датчиков всех работающих крепей. Сигнал, преобразованный в цифровой, передаётся на работающий в треке компьютер. Таким образом в режиме реального времени удаётся отследить работу секций крепи. Система универсальна и может быть интегрирована в работу с системами управления различных производителей», — показывает Владимир Шабалин.

Хотя решение и является новинкой, в некоторых российских шахтах, где используется пилотное управление механизированной крепью, система визуализации, которую и подразумевает разработка DOH, уже стала обязательной.

becker-mining.com

На правах рекламы

Вернуться в обзор выставки "Уголь России и Майнинг 2022"