Футеровки от «Майнинг Элемент»: увеличение наработки до 70%

Реклама. ООО «Майнинг Элемент» ИНН 7813269890
Erid: 4CQwVszH9pWvp5TfRRJ

Главная задача футеровок дробилки — защита её частей от абразивного износа и ударных нагрузок. Брони уменьшают износ комплектующих, но как избежать раннего износа самих футеровок?

О том, как повысить эффективность работы броней при правильно подобранных решениях, рассказываем на примере реального кейса на комбинате.

Повышенный износ футеровок

К специалистам компании «Майнинг Элемент» обратились с проблемой сотрудники одного из ГОКов. После того как на комбинате ввели оборудование циклично-поточной транспортировки материала, футеровки первого и второго поясов чаш дробилок ККД 1500/180 стали сильно изнашиваться. Эта ситуация возникла неспроста: потоки материала разгрузки думпкаров и конвейеров ЦПТ были направлены в одну зону чаши, в результате чего несколько футеровок чаш достигали предельного износа раньше, чем остальные элементы.

Инженеры «Майнинг Элемент» столкнулись с необходимостью решить сразу несколько задач: во-первых, найти способ выравнять износ броней первого и второго поясов чаш одинаковой наработки независимо от того, в каком месте они установлены; во-вторых, повысить ходимость футеровок дробилок по сравнению со сроком службы предыдущих броней; в-третьих, добиться равномерного износа броней чаши и конуса.

Решение по футеровкам чаши

Для увеличения ходимости футеровок, установленных в особо нагруженном месте чаш, инженеры компании изготовили их из сплава, более устойчивого к ударным и абразивным нагрузкам. Материал остальных элементов остался прежним. В процессе эксплуатации дробилок специалисты проводили регулярные осмотры состояния и замеры остаточной толщины футеровок первого и второго поясов чаш. В результате первая задача была решена: удалось получить равномерный износ броней по всему периметру чаш.

Решение по кратности замены

На предприятии заказчика средняя наработка применяемых футеровок первого и второго поясов чаш дробилок ККД 1500/180 составляла 3,6 млн т дроблёной руды, наработка футеровок дробящего конуса — 1,8 млн т, т. е. за время работы одного комплекта футеровок чаши заказчик использовал два комплекта футеровок дробящего конуса. Ходимость броней чаши бренда Element оказалась на 60% больше, из-за чего нарушалась кратность замены при использовании штатных футеровок конуса с футеровками чаши Element. 

Инженеры компании изготовили и поставили несколько комплектов броней дробящего конуса Element с ресурсом на 70% больше, чем исходные футеровки. Наработка броней дробящего конуса выросла на 60–70%. В результате специалисты решили и остальные две проблемы: наработка футеровок дробилок увеличилась, и сохранилась кратность замены броней дробящих конусов и чаш дробилок. 

Таким образом, правильно подобранные решения специалистов не только помогли справиться с обозначенной заказчиком проблемой, но и повысили эффективность работы броней, тем самым предприятие сэкономит на закупке и частом ремонте оборудования.

ru.miningelement.com
pro@miningelement.com
+7 (812) 900-85-70