Важное дополнение: как АR-технологии меняют добычу

Ещё несколько лет назад при виде человека в очках дополненной реальности вы думали о компьютерных играх или разработках с выставок технологий. Но сегодня АR — это уже не только про индустрию развлечений, но и про решение конкретных производственных задач.

Возможности дополненной реальности используют мировые гиганты машиностроения, нефтегаза и горнодобывающей промышленности: Rio Tinto, British Petroleum, Duke Energy, Siemens, Boeing, Аudi и другие.

Какое применение дополненная реальность находит на месторождениях и других объектах добывающей промышленности? На каком уровне развития находится технология и что нужно, чтобы обеспечить её бесперебойность? На эти вопросы для dprom.online ответили эксперты отрасли.

Ремонт чужими руками

По словам директора по развитию бизнеса «Цифровой контроль» в МТС Александра Сланского, дополненная реальность в добывающей промышленности может быть использована для решения технологических задач и задач по охране труда.

«Когда на удалённом месторождении, карьере или шахте выходит из строя технологическое оборудование, туда издалека отправляют эксперта-техника. Мы можем оснастить оборудованием дополненной реальности неквалифицированного техника, оператора, на месте, а эксперт удалённо, за тысячу километров, сможет руками другого человека произвести ремонт.

Для этого применяются голосовые подсказки: как выглядит деталь или что с ней нужно сделать. Это аналог телефонной или видеоконференцсвязи, но очки позволяют освободить руки, не отвлекаться и лучше фокусироваться на задаче. Эксперту проще объяснить, что требуется от оператора, видя его глазами, нежели по телефону», — объясняет Александр Сланский.

Заказчика, естественно, интересует вопрос: в чём его выгода? Как отмечают разработчики, обосновать экономическую эффективность не составит труда. Если использовать традиционную формулу с командировками, то дорогостоящий специалист (эксперт) одномоментно может находиться только на одном объекте, а значит, решать всего одну производственную задачу. Стоит учитывать не только временные, но и финансовые затраты в виде большого штата сотрудников и высокой зарплаты специалистов, оплаты проживания и переезда в командировках.

«Если же оснастить людей на месте оборудованием дополненной реальности, то этот эксперт может в то же время, которое он тратил на один выезд, дать консультации 10-20 техникам и решить, соответственно, в 10-20 раз больше задач. Это прямая операционная и финансовая выгода», — считает Александр Сланский.

Второе направление представляет собой объективный контроль повседневных задач: осмотры, обходы, инвентаризации, другие моменты, с которыми может быть связана в том числе безопасность людей. То есть формируется список целей, и система не пропустит оператора очков «на следующий шаг», пока он не зафиксирует на фото/видео подтверждение того, что эта задача выполнена.

Мировая практика

За рубежом AR-технологии уже активно используются — они позволяют значительно улучшить качество обучения и инструктажа работников, применяются для постоянного мониторинга и анализа рабочих условий и оперативного оповещения сотрудников о потенциальных опасностях.

Например, Airbus использует AR-технологии для обучения своих сотрудников безопасным методам сборки и обслуживания самолётов. С помощью AR-очков работники получают пошаговые инструкции и визуализацию процессов прямо в рабочей зоне, что позволяет минимизировать ошибки и сократить время обучения.

На объектах энергетической компании Duke Energy AR-устройства необходимы для обеспечения безопасности сотрудников, работающих в опасных зонах, таких как электростанции и линии электропередач. AR-очки предоставляют визуальные подсказки и предупреждения о потенциальных рисках, а также позволяют руководителям удалённо наблюдать за работой и предоставлять инструкции в режиме реального времени.

Rio Tinto, третья по величине в мире транснациональная горно-металлургическая компания, также использует AR-очки для повышения безопасности на своих шахтах. Работники носят устройства дополненной реальности, которые дают информацию о состоянии окружающей среды, предупреждения о потенциальных опасностях, таких как обвалы или присутствие токсичных газов, что способствует своевременному реагированию на угрозы и предотвращению несчастных случаев.

В России АR-индустрия — относительно новое явление. Отсюда много вопросов: на каком этапе развития находится технология? Это концепт, пилот или готовый продукт? Другими словами, насколько оно готово к внедрению на реальном производстве?

«Российские компании начали серьёзно присматриваться к дополненной реальности несколько лет назад. Драйвером внедрения, как считают эксперты, стала пандемия коронавируса. АR-технологии на удалёнке помогли с диагностикой и ремонтом, контролем процессов и обучением персонала, в частности, в нефтегазовом секторе и машиностроении. Наше решение находится в стадии опытно-коммерческой эксплуатации.

У нас уже есть ряд клиентов среди нефтесервисных и промышленных компаний, которые работают с нами на коммерческих основаниях. Сейчас мы ведём переговоры с одним крупным отечественным добывающим холдингом. Но, хотя мы и говорим об опытно-коммерческой эксплуатации, это готовый, но при этом постоянно развивающийся продукт, который работает «из коробки», — рассказывает Александр Сланский.  

Разрезы на связи 

Понятно, что работа промышленных гаджетов требует качественной среды передачи данных. Учитывая специфику добывающих предприятий, оптимальным видом связи для них в МТС называют беспроводные решения, а именно — выделенную мобильную сеть Private LTE.

«Преимуществом проводной связи является её высокая надёжность. В то же время есть ряд недостатков: сложность развёртывания инфраструктуры, негибкость и неадаптивность, если вы планируете внедрить новое решение, прокладывать новые линии связи. Это дорого и долго.

Беспроводные решения связи предусматривают инвестиции всего один раз —  компания навсегда решает вопрос с «последней милей». То есть в любом месте можно ставить новые датчики без временных и дополнительных финансовых затрат», — комментирует эксперт МТС по промышленным сетям связи Николай Панченко.

Месторождения — это зачастую объекты с огромной площадью, строить на них большое количество маленьких точек доступа — экономически нерентабельно и сложно технологически.

«Во-первых, под них нужно место, во-вторых, их всех надо обеспечить питанием. Кроме этого, карьерная техника, проезжая мимо, часто рвёт линии электропередач, которые обеспечивают энергией эти точки. В случае с LTE, поставив небольшое количество базовых станций, можно обеспечить большое радиопокрытие. И ещё одно серьёзное преимущество — технология работает в лицензионном спектре. То есть человек с улицы не сможет, купив какие-то устройства, которые работают в той же технологии, вносить помехи», — объясняет Николай Панченко.

Российские компании активно переходят на PLTE. Эксперты приводят внутреннюю статистику: с 2019 года МТС реализовала более 30 проектов. Ряд из них — на добывающих предприятиях, в том числе два в Кузбассе: на угольном разрезе и в железорудной шахте.

«Создание выделенных сетей LTE на добывающих предприятиях повышает эффективность производств и их безопасность. Например, железорудная шахта, которая получила 7 базовых станций, увеличила прибыль почти на 5% и смогла нарастить производство на 200 тысяч тонн в год при средней ежегодной выработке порядка 4,8 млн.

За счёт PLTE удаётся поднять коэффициент использования оборудования на 4%, автономность транспорта — в 1,5 раза, а также снизить количество простоев техники и добиваться мониторинга систем в режиме реального времени, тем самым уменьшая количество инцидентов», — говорит директор МТС в Кемеровской области Руслан Бекиров.

В 2022 году отрасль оказалась в непростой ситуации, когда импорт оборудования для базовых станций оказался ограничен. Но, как отмечают эксперты, спустя 2 года кризис уже позади.

«Потребовалось некоторое время, но мы нашли альтернативы западным производителям. Ведутся разработки отечественных образцов, например, анонсирован выпуск оборудования 5G российского производства от компании «Иртея», — говорит Николай Панченко.

Дело техники

Одним из основных барьеров на пути массового внедрения АR-технологии остаётся предубеждение со стороны потенциальных заказчиков. Впрочем, ещё недавно у этих опасений были свои основания.

«Промышленные предприятия видели в основном девайсы полуторагодичной-двухгодичной давности и были в целом правы, когда говорили, что это не очень удобно и непрактично. Действительно, оборудование было дорогим и не таким продвинутым. Мы опровергаем это на своём примере, даже просто показывая технику нового поколения на выставках.

Вау-эффект присутствует. Клиенты не ожидали, что всё так быстро изменится — это не такая дорогая и заоблачная технология, как было совсем недавно. Поэтому этот год, скорее всего, станет переломным для отрасли», — считает Александр Сланский.

В этом году не только в потребительском, но и промышленном сегменте появились очки, которые можно эксплуатировать. Пока российские компании используют в основном гаджеты китайского производства, но не за горами появление отечественных девайсов дополненной реальности с широким набором функций, считает собеседник издания. 

«Мы активно мониторим рынок и готовы внедрять российские устройства, как только они появятся. Разработкой очков занимаются и у нас в компании: недавно наша разработка вошла в реестр отечественного ПО Минцифры.

Я думаю, со временем мы догоним китайские компании и в этом отношении. В ближайшие 1-2 года в части ПО произойдёт добавление 3D-моделей, разборок, инструкций. Появятся сканеры по распознаванию документов с «1С», чтобы вообще не заниматься потом рутинной работой соединения двух платформ», — перечисляет Александр Сланский.

Итак, как мы видим, дополненная реальность может совершить настоящую революцию в добывающей отрасли. AR-технологии позволяют создавать интерактивные и реалистичные тренировки, а также оперативно предоставлять сотрудникам важную информацию о рисках и безопасных методах работы.

Применение AR способствует снижению числа несчастных случаев и профессиональных заболеваний, что делает рабочую среду более безопасной и комфортной для сотрудников. Главное, что для инноваций есть необходимая техническая база. Поэтому 2024 год может стать переломным для АR-индустрии, когда не только западные, но и российские компании перейдут к их масштабному внедрению.

Вернуться в обзор выставки "Уголь России и Майнинг 2024"