Завод ООО «РудХим» является уникальным производством полного цикла. Научно-производственный потенциал и опыт сотрудников позволяет по заданию Заказчика разрабатывать и изготавливать богатый ассортимент эмульгаторов и реагентов.
Реклама. ООО «РудХим», ИНН 3121001572
Erid: F7NfYUJCUneP3WaHH2tX
Реклама. ООО «КЭПМ», ИНН 4217179897
Erid: F7NfYUJCUneLs2FDT35y
В последние годы наша страна взяла курс на импортозамещение и открыла окно возможностей для новых предприятий в разных отраслях. Так, ООО «Кузбассэнергопроммаш», появившееся на рынке в непростое время 2019 года, смогло успешно занять нишу производства теплообменного оборудования.
Специализируясь на производстве радиаторов для спецтехники, промышленных установок и теплообменников, компания за короткий срок проделала большой путь и сегодня может предложить множество высокоэффективных решений в области теплообмена для любой отрасли промышленности.
На прошедшей в апреле выставке MiningWorld Russia 2024 были представлены образцы оборудования, которое полностью освоено производством КЭПМ. Это и аналоги американской продукции радиатора со сменными оребрёнными медными или алюминиевыми трубками и маслоохладители для Caterpillar, Terex и Komatsu, а также радиаторы и теплообменники из алюминия, выполненные методом вакуумной пайки.
При этом Андрей Эйрих, генеральный директор компании ООО «Кузбассэнергопроммаш», поделился, что останавливаться на достигнутом компания не собирается. Благодаря штату конструкторов, собственного отдела НИОКР ведется постоянная разработка новых моделей и линейка производимого оборудования расширяется.
В разработке новых изделий задействованы собственное конструкторское бюро, серьёзный парк лабораторного и научного оборудования. Также мы имеем свой испытательный стенд, на котором проверяем соответствие параметров запроектированного оборудования с оригинальным.
«В конце 23 года мы первые в стране начали производство брусково-пластических алюминиевых радиаторов методом вакуумной пайки. Пока мы единственные в России делаем радиаторы в вакуумных печах для пайки алюминия.
Это самые надежные теплообменные аппараты и радиаторы, способные выдерживать высокие эксплуатационные требования, которые устанавливаются на мощных машинах и спецтехнике во всём мире», – рассказал Андрей Эйрих.
Предприятие разрабатывает изделия по техническому заданию или чертежам заказчика, ориентируясь на образец оригинальной модели. Аналоговые модели, которые не отличаются от оригинальных, сейчас очень востребованы в сфере энергетики и транспорта, нефтегазовой отрасли, химической и пищевой промышленности, судостроении в любой точке страны.
«В качестве образцов мы принимаем на разработку изделия. В течение нескольких дней мы выдаём конструкторскую документацию, верифицируем её и запускаем производство. Наше преимущество в том, что мы можем по чертежам или техническому заданию произвести теплообменник из копии существующего оборудования», – говорит г-н Эйрих.
Крупные российские угледобывающие холдинги и компании, которые владеют большим количеством спецтехники, приобретают радиаторы от КЭПМ по нескольким причинам. Во-первых, специалисты производят радиаторы практически для любой техники, например, для Komatsu, Liebherr, Hitachi. Среди продукции компании теплообменные аппараты (радиаторы) с сердцевиной из сменных оребрённых медных или алюминиевых трубок, работающие под давлением до 5 МПа, блоки охлаждения дизель-генераторных установок и газопоршневых электростанций.
Во-вторых, ООО «Кузбассэнергопроммаш» обеспечивает контроль полного цикла производства и гарантирует клиентам своевременную поставку. Компания работает в тесном взаимодействии с клиентами, оказывая поддержку на протяжении всего жизненного цикла оборудования.
Специалисты выполняют услуги ремонта любых теплообменников (радиаторов): чистку, промывку и ревизию. В спектр услуг входит устранение механических повреждений коллекторов, замена сердцевин радиаторов на сердцевины собственной технологии.
Опыт сотрудничества с крупными холдингами – БЕЛАЗом, Копейским машиностроительным заводом – дал возможность проектировать оборудование с учётом особенностей установок или систем, в которые оно устанавливается.
«Мы постоянно развиваемся и ежегодно растём. Сейчас находимся в процессе разработки нового инвестиционного проекта, чтобы увеличить рабочие площади и производительность. Сейчас наша печь, которая, кстати, единственная в стране, позволяет производить до 120 тонн в месяц. В планах – расширять производство, – делится планами генеральный директор компании.
На ближайшее будущее руководитель КЭПМ ставит амбициозные и патриотичные планы – освоить новые разработки и перейти полностью на российское сырьё.
«В прошлом году мы начали производство радиаторов вакуумного спекания. Сейчас основная задача – максимально отработать эту технологию и создать продукт по качеству не уступающий, а превосходящий передовых производителей на этом рынке – китайских, американских или немецких. Мы хотим кратно вырасти и стать независимыми игроками, используя полностью отечественное сырьё. Я уверен, что до конца этого года мы эту ситуацию выстроим и практически перестанем быть зависимыми от китайских поставок сырья», – рассказывает Андрей Эйрих.
Китайские решения заполонили рынок, но отечественные разработки вполне могут конкурировать с ними, и, несмотря на свой небольшой срок присутствия на рынке, КЭПМ это успешно доказал, наращивая свой потенциал и отрабатывая новые технологии производства.
«Большинство производителей выбрали путь замещения европейского оборудования на китайское. Поэтому очень мало фактически производителей, которые производят свою продукцию по собственным технологиям или, может быть, по западным или китайским технологиям в России. Это с одной стороны огорчает, а с другой показывает, что мы идём другим путём, который позволяет чувствовать себя независимым и самостоятельным в любых условиях», – подытоживает г-н Эйрих.
radiator42.ru
info@radiator42.ru
8-800-600-7201
г. Новокузнецк, ш. Кузнецкое 21, корпус 4
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.