Завод ООО «РудХим» является уникальным производством полного цикла.
Научно-производственный потенциал и опыт сотрудников позволяет по заданию Заказчика
разрабатывать и изготавливать богатый ассортимент эмульгаторов и реагентов.
Реклама. ООО «РудХим», ИНН 3121001572
Erid: F7NfYUJCUneLuWYTqN7i
ООО «Майнинг Элемент», ИНН 7813269890, рекламодатель ЕРИР #a-18598
Erid: 4CQwVszH9pUkpQMQJV5
Есть мнение, что использование альтернативных комплектующих влечёт риски для работы горнорудного оборудования. Однако нередко бывает и наоборот, когда продукция OEM-компаний оказывается менее надёжной. На самом деле, многое зависит от качества конкретного изделия и правильного выбора технических решений для условий эксплуатации оборудования на предприятии.
Золотоизвлекательная фабрика Свердловской области обратилась к компании Sever Minerals, партнёру «Майнинг Элемент», с запросом о проведении опытно-промышленных испытаний мельничной футеровки.
«Мы осуществляем техническое сопровождение заказчиков и следим за работой установленных частей на протяжении всего срока эксплуатации элементов, – рассказал инженер по мельничной футеровке Sever Minerals Дмитрий Никитин, – Когда заказчик попросил подобрать замену оригинальным запчастям, мы обратились к «Майнинг Элемент». Детали этого производителя отлично показали себя на многих предприятиях наших клиентов».
Работа над изготовлением футеровки началась с технического аудита условий эксплуатации оборудования и сканирования изношенных изделий. После этого инженеры «Майнинг Элемент» приступили к разработке конструкторской и технической документации. В феврале 2023 года плиты и лифтеры барабана Element смонтировали на мельнице для проведения опытно-промышленных испытаний.
Результаты тестирования показали, что футеровки Element и оригинальные части показывают одинаковую ходимость. Однако ближе к концу срока ОПИ из-за обрыва болтового крепления лифтёра произошла внеплановая аварийная остановка мельницы самоизмельчения. При осмотре элементов инженеры предприятия обнаружили, что на поверхности лифтеров OEM-производителя образовались множественные дефекты: трещины и сколы, в то время как футеровка «Майнинг Элемент» осталась без повреждений и была готова к дальнейшей эксплуатации.
«Прогнозируемая наработка частей Element составляет шесть месяцев. Однако элементы демонтировали раньше из-за ремонта мельницы, – прокомментировал менеджер по продукту направления Мельничные футеровки «Майнинг Элемент» Александр Тынторов, – Инженеры «Майнинг Элемент» приехали на демонтаж деталей. Совместно с коллегами из Sever Minerals и представителями заказчика они осмотрели части футеровки и установили, что их состояние позволяет безаварийную эксплуатацию до заявленного срока ходимости.
Также инспекционная бригада произвела замеры остаточного ресурса и твёрдости элементов футеровки барабана «Майнинг Элемент» и частей ведущего индонезийского производителя, которые были установлены ранее на мельнице. Оказалось, что по ряду показателей изделия Element превосходят оригинальную продукцию».
Сейчас на предприятии проходит второй этап опытно-промышленных испытаний частей. По итогам промежуточного осмотра замечаний к работе футеровки Element нет.
«Sever Minerals и «Майнинг Элемент» сопровождают данный продукт вместе. Такой подход гарантирует заказчику выполнение всех обязательств в рамках контракта. При подготовке технической документации для производства лифтёров и плит для мельницы наши инженеры тщательно изучили условия эксплуатации оборудования и учли данные о работе частей, которые стояли ранее. Я думаю, в том числе и поэтому продукт «Майнинг Элемент» показал себя как более надёжный», – рассказал ведущий инженер «Майнинг Элемент» Алексей Гатилов.
+7 (812) 900-85-70
pro@miningelement.com
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.