Компания «Специальные решения» — производственно-инжиниринговая компания, которая зарекомендовала себя как надежный партнер в области проектирования, изготовления и поставки технологического оборудования для горнодобывающих и металлургических предприятий.
Реклама. ООО "Специальные решения", ИНН 2465322195
Erid: F7NfYUJCUneP4WLkpcRs
Реклама. ООО «Технологии машиностроения», ИНН 7100017321 Erid: F7NfYUJCUneP4VSS4dNz
Что способствовало развитию машиностроения в Тульской области? Этот регион вместе с Рязанской, Калужской, Смоленской, Новгородской, Тверской, Московской и Ленинградской областями входит в Подмосковный буроугольный бассейн.
Бассейн в 1722 году открыл крепостной в Переяслав-Рязанской провинции. При этом первую шахту, где началась добыча угля, запустили в 1855 году в селе Малевка Богородицкого уезда Тульской области. Это дало старт горнодобывающим и перерабатывающим предприятиям региона. Об одном из них и пойдёт речь в нашей статье.
Масштабная добыча угля в области началась в 1920-х годах, а после Великой Отечественной войны увеличилась. С развитием газодобычи в Западной Сибири, а также строительством газопровода в Европу, добыча и использование угля стали нерентабельными.
Поэтому сегодня на территории Тульской области закрыты и затоплены все шахты, но в наследство остались машиностроительные предприятия для производства горнодобывающего оборудования.
Разработки для извлечения золота от завода «Тульские машины»
Мировые тенденции добывающей промышленности меняются вместе с мировой экономикой и технологиями.
Сегодня во всём мире стоит проблема исчерпания рудных месторождений, и на первый план выходит вопрос эффективной переработки и увеличения процента извлечения полезного компонента.
Например, раньше в россыпной золотодобыче извлечение составляло 20 г драгметалла на кубометр породы, затем 2 г, сейчас 120 мг. Такая же тенденция отмечается и с рудным золотом.
Литейный цех компании «Тульские машины». Собственное производство комплектующих
Компания «Тульские машины» представила своё решение для повышения извлечения золота. В 2018 году инженеры разработали для заказчика сложное оборудование — барабанную печь для обжига упорных сульфидных руд и высвобождения золота.
При обжиге важен строгий контроль температурных режимов, чтобы не произошло перегрева сырья или стеклования. В оборудовании, созданном «Тульскими машинами», обжиг происходит при оптимальной температуре в каждой из зон печи с разными температурными настройками. Благодаря этому сохраняется структура руды и сульфиды полностью окисляются.
Среди инноваций в разработанной печи стоит отметить автоматизированный теплогенератор, пластины и лопатки особой формы для непрерывного перемешивания материала и систему рекуперации и очистки.
Благодаря этой разработке извлекаемость золота на предприятии заказчика достигла 95% и более. Барабанная печь для обжига сульфидных руд не только позволила в несколько раз увеличить выход драгметалла, но и решить вопрос со вторичной переработкой.
Решения для повышения эффективности переработки
На базе компании «Тульские машины» успешно работает конструкторский отдел, который не только разрабатывает проекты под запросы клиента, но и на протяжении многих лет проводит опытно-промышленные испытания. Таким образом производитель расширяет и усовершенствует линейки дробильно-сортировочного, сушильного и перемешивающего оборудования.
Процесс добычи и переработки на сегодняшний день определяется вложенными ресурсами, поэтому важно подбирать качественную технику с высоким уровнем автоматизации, чтобы снизить затраты на её обслуживание.
Дробильно-сортировочный комплекс «Тульские машины»
С уходом с российского рынка европейских машиностроителей нужда в качественном оборудовании возросла, при этом важными критериями его выбора остаются удобство эксплуатации, производительность и трудозатраты.
У компании «Тульские машины» есть ряд собственных наработок, которые она использует в производстве. Один из последних патентов завода дробильного оборудования — роторный узел дробилки. Это уникальное устройство для измельчения различных материалов, включая породы низкой и средней прочности.
Конструкция ротора позволяет быстро менять рабочие органы благодаря системе «револьвер», которая снижает трудозатраты на эксплуатацию и обслуживание. Технические особенности устройства минимизируют простой и увеличивают срок службы оборудования.
Ещё одна разработка — роторно-дисковый измельчитель РДИ. Он оснащён системой отражателей, предотвращающих вибрацию и заклинивание материала между дисками и минимизирующих вероятность остановок. Благодаря специальным наклонным пластинам с острыми углами устройство способно эффективно обрабатывать материалы с различной структурой, уменьшая количество негабаритных кусков, выходящих из измельчителя.
Роторно-дисковый измельчитель может использоваться в широком спектре отраслей — от перерабатывающей до металлургической промышленности.
Собственник компании «Тульские машины» с сотрудниками производства
Стоит отметить, что завод «Тульские машины» производит дробильное оборудование и комплексные системы для сортировки материалов под индивидуальные задачи предприятий.
Благодаря собственным мощностям и многолетнему опыту компания создаёт нестандартные дробильные комплексы на заказ с контролем на всех этапах производства — от анализа сырья до испытаний готовой техники. Опираясь на традиции в машиностроении и собственные разработки, «Тульские машины» демонстрируют высокую конкурентоспособность на рынке.
Сейчас завод успешно занимается импортозамещением европейского оборудования для горнодобывающей промышленности, расширяя линейку продукции для обеспечения стратегической независимости России.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.