MiningWorld Russia 2023, часть 1: «Место для шага вперёд»

В последние годы отраслевые выставки очень изменились. До 2019 года в российских выставочных центрах всё было спокойно и предсказуемо, и мероприятия эти превращались во встречи старых знакомых. Большинство экспонентов отмечали, что участие в выставках, особенно крупных, — это больше имиджевый момент: если ты есть на  MiningWorld Russia или «Уголь России и Майнинг», значит, ты есть на рынке.

Но в последнее время мероприятия идут по другому сценарию. Сначала прошли тяжёлые выставки периода пандемии, когда из-за закрытых границ павильоны заметно опустели, а состав экспонентов был вынужденно скорректирован. После прошли тревожные мероприятия, организованные в первые месяцы СВО, когда участники рынка стремились продолжать работу, но были заметно выбиты из колеи.

И вот 2023-й, выставка MiningWorld Russia и совершенно иные настроения. Участники отмечают, что на рынок как будто снова вернулись 1990-е — не в смысле малиновых пиджаков, а в смысле формирования новых партнёрских отношений. Если до последних событий рынок горного оборудования был в целом сложившимся, основные игроки были известны и ключевые ниши заняты, то сегодня здесь снова ощущается некий драйв.

Растём!

Все участники выставки 2023 года, с которыми нам довелось побеседовать, отметили, что сегодня шок уже прошёл: добывающие компании перестали скупать со складов все оставшиеся в наличии единицы техники и комплектующих, перестали ждать, что европейские поставщики вернутся на рынок, и начали плотнее взаимодействовать с теми предприятиями, которые остались на рынке.

А те, в свою очередь, расправили крылья: многие компании рассказали, что нарастили объёмы производства и поставок и освоили новые направления. Так, отлично себя чувствуют поставщики так называемых альтернативных запасных и расходных частей, особенно те, кто сумел сформировать референс в предыдущие годы.

«Очевидно, что рынок поменялся. Западные игроки ушли, и перед многими предприятиями встал вопрос обеспечения безопасности и непрерывности технологических процессов, ведь в связи с санкциями критические комплектующие стали недоступны. И если прежде наша компания представляла, так скажем, второй эшелон, следующий за OEM-брендами, то теперь мы оказались в первом.

Безусловно, мы ощутили рост числа заказов, наши объёмы выросли в несколько раз. И в целом мы видим, как изменилось восприятие нашей компании. В прежние годы к нам приходили на стенд знакомиться, сейчас таких посетителей 1%. Теперь почти все наши гости — это представители компаний, с которыми у нас есть совместные проекты», — рассказал директор по развитию «Майнинг Элемент» Марат Абдурахимов.

Наш собеседник отмечает: заказчики обращаются в «Майнинг Элемент» не только за, так скажем, оборачиваемыми комплектующими (эту нишу компания заняла ещё раньше), но и за капитальными элементами, которые представляют собой основу агрегата.

В прежние годы заказчики опасались приобретать такие комплектующие у «альтернативщиков», потому что тут речь идёт о технологической безопасности производства. Но «Майнинг Элемент», по словам Марата Абдурахимова, проектирует и изготавливает изделия весом до 80 тонн, имеет значительный опыт поставок и достаточное количество примеров применения.

В последние годы компания расширила ассортимент продукции и вдобавок к элементам крупногабаритных насосов, дробилок и мельниц освоила части для оборудования классификации и обогащения: флотационных машин, гравиконцентраторов и гидроциклонов. На очереди и ещё одно направление — детали для самоходных подземных машин.

А ещё Марат Абдурахимов отметил, что в свете последних событий с оборудования премиальных европейских брендов «слетала корона». Ведь раньше продукция именитых западных компаний казалась всем идеалом, вершиной — лучше и быть не могло. И задача стояла простая — сделать копию. Сегодня же «Майнинг Элемент» получает много запросов на доводку оригинальных комплектующих. И в компании работает большая конструкторская группа, которая создаёт новый дизайн отдельных узлов, делая эти решения более эффективными.

Коллегу поддержала и директор Nordfelt Татьяна Пятницкая: в направлении запчастей и износостойких материалов компания представляет партнёра «Майнинг Элемент», традиционно предприятия выставляются на одном стенде. По словам Татьяны, по итогам 2022 года в её компании зафиксирован рост в четыре раза.

Ключевые направления работы Nordfelt — это запасные части, изнашиваемые материалы для горнодобывающей, металлургической, химической и цементной отраслей промышленности, а также решения в области промышленной фильтрации.

Направление запасных и изнашиваемых частей в Nordfelt можно разделить на три больших группы по видам продукции: это запасные части для насосов, запасные части для дробилок, а также износостойкие материалы. Наиболее активно, по словам Татьяны Пятницкой, развивался первый сектор: компания сумела расширить модельный ряд насосов, запасные части для которых она реализует на рынке.

В секторе износостойких материалов появились новинки, здесь Nordfelt и «Майнинг Элемент» представили разнообразие вариантов: резинокерамика, полиуретан, металл и их комбинации. Порядка 15 решений было представлено на выставочном образце приёмного бункера, зафутерованного образцами из различных материалов, и у каждого есть свои сильные стороны. 

«В направлении промышленной фильтрации мы на протяжении многих лет представляли продукцию ключевых европейских производителей и параллельно развивали взаимодействие с азиатскими, индийскими и российскими поставщиками. Широкий портфель проверенных поставщиков позволил нам поддержать наших клиентов в непростом прошлом году и закрыть потребности производства качественными альтернативными изделиями.

К слову, сегодня мы видим, что новые решения не только не уступают решениям европейских брендов по производительности, но в некоторых случаях и превосходят их», — добавила Татьяна Пятницкая.

Износостойкие РТИ для горной отрасли представило на выставке АО «ТД «Кварц». В этом году компания даже решила расширить выставочную площадь, демонстрируя, что ей есть что предложить изменившемуся рынку. Специалисты предприятия также отметили, что уход с нашего рынка иностранных поставщиков стал возможностью выдвинуться вперёд для российских предприятий.

«Поначалу чувствовалось, что потребители рассчитывали на то, что иностранные поставщики их не оставят и будут продолжать отправлять продукцию хотя бы в небольших объёмах. Однако время шло, и, когда эти надежды начали таять, они поняли, что отечественные специалисты тоже способны изготовить качественный продукт.

Мы, как производители быстросменных запасных частей, не могли оставить в беде наших заказчиков. Сейчас АО «ТД «Кварц» предлагает свои резинотехнические изделия, в том числе просеивающие поверхности на грохоты Metso Minerals, Sandvic, Knelson и других зарубежных брендов, на которые тяжело достать запасные части», — отмечает коммерческий директор АО «ТД «Кварц» Андрей Шаполов.

«Раньше мы были готовы бесплатно поставлять продукцию на испытания, чтобы производители сравнили её по качеству с европейской, но большинство отказывалось. Проблема в том, что многие холдинги изначально ориентировались на Запад, строили крупные фабрики на базе европейских проектов, оснащая их импортным оборудованием.

То есть, когда мы предлагали свои решения, для компаний это было попросту неактуально, но с уходом зарубежных брендов с рынка у предприятий не осталось другого выхода. Сейчас же они убедились, что ничего не теряют от использования отечественной продукции, а наоборот, выигрывают за счёт цены на наши изделия, которая значительно ниже, чем у импортных аналогов», — подчеркнула заместитель коммерческого директора АО «ТД «Кварц» Алёна Пивень. 

А вот специалисты Группы компаний RS, одного из самых опытных и узнаваемых игроков рынка износостойких материалов, отмечают, что в 2023 году количество заказов пошло на спад. Но тут нужно учитывать, что прошлый год был ознаменован резким ростом спроса со стороны заказчиков, а сейчас многие предприятия «сдвинули» инвестиционные программы с 2023 на 2024–2025 годы.

«В 2021 и 2022 годах наша компания работала на износ: с имеющимися на тот момент производственными мощностями ГК RS не справлялась с поступающими заказами. Тут же скажу, что работать в таком же авральном режиме и параллельно расширять производство довольно сложно, поэтому относительное затишье пошло только на пользу.

Я бы назвал это передышкой перед новым стартом. Ведь компания наша растёт: к примеру, сейчас холдинг занимается созданием нового производственного пространства, которое по своей площади раза в три, а то и в четыре больше действующего. В данный момент дополнительную площадку комплектуют всем необходимым оборудованием», — рассказал руководитель ГК RS Сергей Ситько.

Отметим, что ГК RS много лет выступала дистрибьютором крупного греческого бренда, параллельно наращивая собственные мощности. В 2021 году примерное соотношение поставок и собственного производства было 70 на 30 %, то есть только треть компания выпускала сама, например, нестандартные изделия по индивидуальному заказу.

А 2022 год перевернул всё, точнее, ускорил переход. Сейчас ГК RS не закупает готовую импортную продукцию, с чем, собственно, и связаны расширение производства и круглосуточная загрузка предприятия. Одним словом, внешние перемены стали для предприятия, как и для других отечественных компаний, мощным стимулом для развития.

О росте спроса и новых производственных мощностях мы говорили с генеральным директором компании «ПромТрейдИнвест» Максимом Кольцовым. И этот специалист оказался единственным, кто заявил, что его компания фактически не ощутила на себе изменения структуры рынка после февральских событий прошлого года.

Да, «ПТИ» осуществляет процесс импортозамещения, создавая сита как для отечественных, так и для импортных грохотов. Да, объёмы заказов предприятия растут, и компания наращивает производственные мощности. Однако Максим Валерьевич связывает этот факт не с последними событиями, а с планомерным развитием компании, наращиванием профессионализма и компетенций.

«Мы стараемся не смотреть на внешние обстоятельства, а просто работать, помогать российским предприятиям. Однако спрос на нашу продукцию вырос, мы увеличили свою долю рынка. Но дело даже не в том, что кто-то из конкурентов перестал работать в России, просто нам всё больше и больше доверяют. Добывающая отрасль довольно специфичная, здесь работает «сарафанное радио», многие заказчики приходят именно по совету коллег.

И здесь, на выставке, мы с удовольствием встречаемся с нашими постоянными клиентами, знакомимся с новыми, одинаково внимательно относимся к их просьбам и замечаниям. У нас довольно узкий профиль: компания специализируется именно на просеивающих поверхностях, и наш продукт, нашу систему работы мы постоянно совершенствуем», — говорит Максим Кольцов.

Например, сейчас производитель работает над увеличением абразивостойкости проволоки — материала для производства сеток. Кроме того, в связи с растущим спросом компания повышает производительность своего оборудования. А ещё генеральный директор «ПТИ» рассказал, что сейчас предприятие работает над импортозамещением нержавеющей рифлёной сетки с мелкой ячейкой — от 1 до 80 мм.

Ещё одно российское предприятие, Электростальский завод тяжёлого машиностроения, по скромному замечанию инженера отдела договоров бюро обогатительного и доменного оборудования ЭЗТМ Елены Мельниковой, «сейчас не жалуется на отсутствие заказов», но можно сказать и по-другому: производство загружено. Завод с 80-летней историей известен как производитель пластинчатых питателей, дробильного, а также цементного оборудования.

Питатель — ответственное оборудование, именно с него, по сути, начинается обогатительная фабрика. Если на этапе приёма руды возникнет сбой, дальнейшие процессы будут невозможны. Сегодня в России строят и модернизируют десятки обогатительных производств, заинтересованных в надёжном оборудовании.

ЭЗТМ не единственный российский поставщик пластинчатых питателей, но по понятным причинам заказчики заинтересованы в работе не с поставщиком, а именно с производителем с многолетним опытом. Тем более что ЭЗТМ — это производство полного цикла: на собственных мощностях завод продолжает осуществлять и литьё, и металло-, и термообработку, и сборку, а также испытания готовой продукции.

«В числе наших заказчиков предприятия «Алросы», «Норильского никеля», «Металлоинвеста», «ЕВРАЗа». Мы гордимся тем, что ведущие добывающие компании страны доверяют нам», — говорит Елена Мельникова.

Сегодня ЭЗТМ стремится занять ту часть рынка, которую освободили ушедшие с него иностранные производители. Например, в 2022 году в рамках программы импортозамещения завод освоил питатель, являющийся аналогом Metso. Оборудование уже установлено на предприятии «Северстали».

В сегменте дробильного оборудования ЭЗТМ также фиксирует рост спроса на свою продукцию.

«Сегодня можно говорить о двух крупных российских производителях дробилок, один из них — наш завод. Мы не утратили разработок наших предшественников, при этом усовершенствовали их и сегодня производим современное востребованное оборудование.

Мы сохранили нашу школу проектирования, коллектив профессиональных конструкторов, металлургов, сварщиков и других специалистов. Всё это позволяет нам создавать дробилки для нужд конкретного предприятия. Мы выполняем расчёты, разрабатываем чертежи, проводим при необходимости опытные работы и выпускаем дробилки, которые порой можно назвать уникальными», — говорит начальник КБ дробильно-размольного, цементного и прочего оборудования завода Николай Павлов.

Читайте далее: «MiningWorld Russia 2023, часть 2: Новые времена — новые герои».

Вернуться в обзор выставки "MWR2023"