MiningWorld Russia 2024: российские инновации

После прошлого репортажа, где мы уделили большее внимание иностранным брендам, стоит снова вернуться к российским компаниям. Тем более что отечественная промышленность сейчас переживает явный подъём, что было видно на стендах новых и постоянных участников выставки MiningWorld Russia. 

Качканарский завод по ремонту горного оборудования АО «Металлист» представил своё флагманское направление — выпуск запчастей для горно-шахтного оборудования. Компания импортозамещает широкий спектр изделий как для добывающей, так и для сельскохозяйственной, атомной, машиностроительной и других отраслей промышленности.

Посетители могли ознакомиться с полноразмерными оригиналами следующей продукции: корпус насоса, корпус для трактора и корпус для импортного двигателя внутреннего сгорания. 

Коммерческий директор АО «Металлист» Виктор Жигалкин рассказал нам о новом векторе развития. Сейчас завод берёт курс на индивидуальный подход к заказчикам, а именно на разработку комплектующих по спецзаказам предприятий. 

В таком случае специалисты не используют универсальную сталь, а подбирают материалы в зависимости от специфики производства, на котором будет работать оборудование, например, состава руды и абразивности породы. Подбором химсостава занимается техническое бюро «Металлиста». Сотрудники завода также занимаются сопровождением техники на местах эксплуатации. 

Индивидуальность и внимание к сервису, пожалуй, одни из главных трендов развития рынка в последнее время. Об ещё одной тенденции — комплексных инжиниринговых проектах под ключ — мы поговорили со специалистами НТЦ «Бакор». 

НТЦ «Бакор» производит широкий спектр оборудования, используемого в обогащении полезных ископаемых для фильтрации и обезвоживания, а также установки для пылегазоочистки и термического обезвреживания отходов.

Ключевыми особенностями оборудования являются использование элементов из пористой керамики собственной разработки и производства, а также проектирование оборудования с использованием результатов исследований и разработок собственных научных центров и лабораторий.

Возвращаясь к комплексным проектам, необходимо отметить, что предприятие предлагает широкий спектр оборудования для оснащения основных цехов обогатительных переделов, которое разрабатывает и производит на собственных предприятиях, выполняет монтаж, пуско-наладочные работы и осуществляет сервисное сопровождение (включающий удалённый мониторинг состояния и режимов работы систем).

По словам руководителя дивизиона «Фильтрация и обогащение» НТЦ «Бакор» Александра Левина, проекты под ключ сейчас очень востребованы. Основное преимущество такого подхода в том, что заказчик поручает выполнение всего спектра работ по проекту одному партнёру, что снижает затраты, ускоряет сроки проведения работ и позволяет более гарантировано достигнуть проектных режимов работы отдельных видов оборудования или целых производств.

К примеру, сейчас компания готовит к запуску и испытаниям 25-метровый сгуститель. В рамках проекта НТЦ «Бакор» подобрал реагенты, режимы работы, разработал и произвёл оборудование, автоматизацию, выполнил монтаж и сейчас готовит его к запуску и выводу на проектные режимы.

Переходим к стенду ещё одного отечественного производителя, ООО «ЭРГА», где можно было увидеть сразу несколько инновационных разработок. 

В частности, компания демонстрировала оптический сепаратор ЭРГА ЛюксСортика, работающий в видимом (VIS) и ближнеинфракрасном (SWIR) диапазонах. Рядом с последним также расположили различные минералы в зоне детекции оборудования. За счёт гиперспектральной камеры сепаратор сортирует и отбраковывает материалы не по внешнему виду, а по химсоставу. Эта модель представляет собой часть большого комплекса сенсорной сортировки, разработанного предприятием. 

Кроме того, «ЭРГА» презентовала магнитный барабанный сепаратор ЭРГА БСМ с регулируемой магнитной индукцией, которая может подстраиваться под состав руды. 

Об интересе к отечественным решениям как нельзя лучше скажет тот факт, что во время нашего визита на стенд компании мы столкнулись с делегацией из ЮАР. Начальник лаборатории исследования минерального и техногенного сырья ООО «ЭРГА» Вадим Красногоров подчеркнул, что рынок Африки имеет свою специфику, но он открыт для высококачественного оборудования, и компания активно расширяет своё присутствие за границей. 

Электрогорский металлический завод (ELEMET) пропустил прошлогоднюю выставку MWR, однако в 2024 году решил зайти с козырей и представил посетителям экспозиции новинку внушающих размеров. Дело в том, что последние годы компания активно работала над осадительно-фильтрующей центрифугой, которую уже успешно используют для обезвоживания золотосодержащих руд на Олимпиадинском ГОКе («Полюс»). 

На фоне других подобных решений на рынке это оборудование значительно отличается, поскольку, по заявлению производителя, единственное из всех имеет «российскую прописку». Разработка практически полностью локализована на территории страны: футеровку, ротор, редуктор и другие основные узлы оборудования завод изготавливает самостоятельно. С электроникой локализация обстоит сложнее — отечественное производство в этом направлении пока претерпевает трудности. Однако в будущем ELEMET надеется наладить на своей площадке и выпуск электронных компонентов.

Люди труда – это залог успешного будущего России. Символично, что именно под таким названием в стране работает один из участников MWR – старейший новосибирский завод АО «Машиностроительный завод Труд».

В ассортимент завода входит более 300 наименований оборудования для горно-обогатительной отрасли. В частности, одним из направлений АО «Машзавод Труд» является выпуск лабораторного оборудования для обогащения полезных ископаемых: лабораторных концентрационных столов, отсадочных машин, грохотов, сгустителей, классификаторов, флотационных машин и прочей продукции.

В рамках выставки завод продемонстрировал два образца – концентрационный стол и отсадочную машину для гравитационного обогащения в водной среде. Презентованные на стенде машины позволили потенциальным клиентам вживую убедиться в качестве продукции, выполненной под знаком «Сделано в России».

На стенде можно было получить не только консультацию специалистов завода, но и пообщаться с инженерами Технологического института горно-обогатительного машиностроения. Представители АО «Машзавод Труд» поделились: давнее и тесное сотрудничество с ЗАО «ТИГОМ» даёт возможность модернизировать оборудование, постоянно расширять номенклатуру, подбирать и поставлять установки, а также заниматься их шеф-монтажом и послегарантийным обслуживанием.

Новосибирская компания «ИТОМАК» — производство с богатой историей. Предприятие ведёт свой отсчёт с 1993 года, у его истоков стояли люди науки, исследующие физику взрыва. 

Генеральный директор ЗАО «Итомак» Сергей Афанасенко вспоминает, что, когда он вместе с коллегами перешёл на разработку центрифуг, то получил запрос на создание оборудования для улавливания мелких частиц золота, теряющихся при добыче. Первая старательская артель, на участке которой тестировали машину, была очень удивлена полученными 1,5 кг драгметалла из считающегося неликвидным сырья. 

За 31 год компания шагнула далеко вперёд. Сейчас специалисты выпускают широкий спектр оборудования для отрасли: центробежные гравитационные и магнитные концентраторы, доводочные комплексы на основе магнитных и МГС (магнитогравитационных) сепараторов, грохоты, дробилки и пр. Производитель до сих пор работает на стыке науки и производства и активно продвигает лабораторное оборудование для ведущих проектных организаций. 

В рамках экспозиции «Итомак» презентовал горизонтальный центробежный концентратор КГ-0,3, сухой магнитный сепаратор СМС-20М3 и другие образцы зарекомендовавших себя решений.

«Сибирский завод сеток и сит «ПромТрейдИнвест» вновь представил на выставке продукцию собственного производства. Точнее, правильнее будет сказать, что компания представила решения для повышения производительности участка грохочения. 

Многолетний опыт «ПромТрейдИнвест» показывает, что правильный подбор сеток и сит даёт именно такой эффект. Например, повышая ходимость верхнего сита, можно продлить интервал между заменами этих расходных материалов, а значит, сократить простои. А на нижних деках просеиваемый материал нередко залипает, забивая ячейки и сокращая площадь просеиваемой поверхности. Эту проблему можно решить, установив подходящее сито. За годы работы «ПромТрейдИнвест» накопил достаточно опыта, в портфеле компании множество кейсов — решённых проблем конкретных заказчиков. 

Сегодня компания активно развивает свой канал на YouTube: здесь представлены видеоотзывы клиентов производителя. Это реальные примеры производственных задач, которые удалось решить за счёт качественных сит и грамотного подбора этих комплектующих.

Специалисты «ПромТрейдИнвест» уверены, что такой обмен опытом поможет многим компаниям добывающей отрасли. А сам производитель готов к новым вызовам и новым задачам. 

Без преувеличения можно сказать, что ТЕМ Partner — российский поставщик решений и производитель технологического оборудования для предприятий горнодобывающей и металлургической промышленности — произвёл настоящий фурор на выставке. Компания появилась на рынке только полтора года назад, однако её сотрудники не называют предприятие молодым — скорее, уже сформировавшимся.

Дело в том, что основу коллектива ТЕМ Partner составляют специалисты, которые прежде работали в российском офисе одного из крупнейших иностранных поставщиков обогатительного и иного оборудования. Это слаженная команда и эксперты с многолетним опытом. Уже сегодня компания реализует ряд проектов, причём речь идёт как об отдельных единицах оборудования, так и о комплексных поставках: в ТЕМ Partner подчёркивают, что команде под силу укомплектовать участок обогащения всем необходимым оборудованием. 

Ну а на выставке компания организовала крупный эффектный стенд, представив несколько единиц поставляемого оборудования. В том числе специалисты привезли аэрационный узел для большеобъёмной флотомашины ёмкостью 630 м³. Выставочный экспонат — это элемент реальной машины, которую производитель установит на одном из строящихся ГОКов в России. И это, безусловно, заявка: оборудование такого класса в нашей стране ранее не производилось, его могли поставить только именитые иностранные компании, так что мы наблюдаем реальное импортозамещение в действии. 

PICAR (ООО «ПИК МАЙНИНГ») презентовал на выставке новую технику — это шестиместная рудничная машина, предназначенная для транспортировки людей и небольшого груза в подземных горных выработках. И гости MiningWorld Russia попали «на премьеру». При этом машина — именно выставочный образец техники — уже прошла опытно-промышленные испытания на действующем руднике. 

Кроме того, модель испытали в Военизированной спасательной части — структуре МЧС, в том числе она участвовала в имитации горноспасательных работ. В «ПИК МАЙНИНГ» отмечают, что все ОПИ техника прошла отлично, и очевидно, что машина будет востребована в отрасли. 

А ещё специалисты завода-производителя подчёркивают, что новая единица практически на 100% создана из российских комплектующих, задействованы также элементы белорусского производства. Это принципиальный момент. По словам наших собеседников из «ПИК МАЙНИНГ», рынок техники такого класса сейчас пустой: его занимали европейские компании, которые сегодня ушли, что называется, хлопнув дверью. 

На рынок пытаются выходить китайские производители, но «китаезамещения» не произошло. И очень важно не повторить ситуации прошлых лет и не попасть в зависимость от иностранных поставщиков. Тем более что в стране есть успешно развивающийся местный производитель. Напомним, что машины «ПИК МАЙНИНГ» — это оборудование собственной разработки, компания имеет своё производство в Ленинградской области.  

Компания «Геомикс» приняла участие не только в выставочной, но и в деловой программе MiningWorld Russia, выступив организатором круглого стола «Эффекты применения новых российских технологий в горной промышленности. Успешные практики комплексной автоматизации». На одной площадке компания собрала не только производителей профильных решений, но и специалистов горных предприятий, где эти разработки внедряются. 

По словам представителей «Геомикс», тема и формат встречи были выбраны неслучайно: специалисты компании отмечают, что растёт спрос именно на обмен опытом и повышение информационной прозрачности. Это тем более важно, ведь на современных предприятиях сформировался запрос на комплексную автоматизацию всего передела «от горы до фабрики» – в процессе обсуждения даже возникло новое понятие «цифрового одеяла». 

При этом даже до 2022 года на рынке не было ни одного игрока, способного в одиночку решить задачу такого масштаба — тут требуется объединение усилий. Этот тренд ещё раз подсветили участники круглого стола, и в «Геомикс» не исключают, что встречи подобного рода отныне станут регулярными. 

Постоянный участник MWR ГК «Цифра» в этом году также выступила не только в роли участника, но и организатора главной площадки для встречи экспертов горной промышленности — Форума лидеров горнодобывающей отрасли. Вместе с тем компания входит в пятёрку крупнейших ИТ-поставщиков страны и возглавляет рейтинг «Лидеры ИТ для промышленности» по направлениям «энергетика», «горная промышленность», «MES-системы».

«Цифра» объединила и представила сразу несколько своих решений в виде рабочего места водителя карьерного самосвала, оснащённого АСУ ГТК «Карьер», цифровым советчиком и новыми разработками — «Обзором 360» и системой контроля усталости водителя «Антисон».

Также компания презентовала программный комплекс VIST CV, который при помощи машинного зрения и искусственного интеллекта позволяет контролировать уровень износа зубьев ковша экскаватора и определять гранулометрический состав.  

Представители «Цифры» подчеркнули: спрос растёт практически на каждое из представленных решений для горных работ, а вместе с ним, особенно в последние 2-3 года, растёт и конкуренция, что говорит об активной цифровизации отрасли.

Со специалистами ООО «ПРОМГЕОПЛАСТ» мы виделись на ещё одной крупной отраслевой выставке «Уголь России и Майнинг» год назад. На MWR участник предстал в новом статусе группы компаний. Помимо основного производства геосинтетических материалов, в ГК входят проектная («ПРОМГЕОПРОЕКТ») и научная («ПРОФГЕОПЛАСТ») организации. 

Заместитель директора компании Маргарита Вохомская отметила, что новое научное предприятие открыли в прошлом году, защитив проект в «Сколково». Расширить компетенции решили в связи с тем, что за годы работы специалистам удалось добиться улучшенной технологии производства и качества геомембраны, превышающей требования ГОСТ. 

Сейчас «ПРОМГЕОПЛАСТ» выходит на новый уровень — тестирует в независимой лаборатории новый продукт. Речь идёт о геомембране с уменьшенной толщиной, которая сохраняет все необходимые характеристики и соответствует требованиям ГОСТа. Этот перспективный продукт выведут на рынок после сертификации. 

Г-жа Вохомская признаёт, что путь внедрения новой продукции не будет быстрым и лёгким, но конечный результат непременно себя оправдает.

В рамках экспозиции посетителям представили уже проверенные временем решения: классическую геомембрану, георешётку, эмиттерные трубки «ТЭКО», геотекстиль и дренажный мат. 

Ещё один значимый экспонент — уфимская компания Ural Minerals, которая специализируется на производстве футеровки рудоразмольного оборудования. Для своих изделий предприятие выбирает различные материалы, в частности, на стенде можно было увидеть образцы резиновой, резинометаллической и резинокерамической футеровок. 

В этом году частник сделал акцент на одном из своих последних флагманских решений — футеровке ARMOLINER для крупногабаритных мельниц самоизмельчения (SAG), мельниц полусамоизмельчения (МПСИ) и шаровых мельниц больших диаметров. Размер броней в несколько раз превышает габаритные размеры типовых футеровок, благодаря чему сменить изнашиваемые материалы можно быстрее. 

Аналогичную продукцию предлагали зарубежные бренды, но после их ухода ниша на рынке освободилась, чем не преминули воспользоваться российские компании. Так, футеровка ARMOLINER уже успешно используется на одном из крупных медных производств.  

Заместитель гендиректора Ural Minerals Алексей Кулешов поделился, что в последнее время существенно вырос спрос на резинокерамическую футеровку в различной конфигурации. Стоит отметить, что компания не просто поставляет износостойкие материалы, но и моделирует процесс измельчения, чтобы подобрать оптимальный вариант футеровки, тем самым повысив эффективность фабрик.  

Вернуться в обзор выставки "MWR2024"