«НИПИГОРМАШ»: экосистема буровзрывных работ

Реклама. НАО «НИПИГОРМАШ», ИНН 6679007712
erid: F7NfYUJCUneLrX2ENTpq

Именно под этим слоганом прошла презентация НАО «НИПИГОРМАШ» на MiningWorld Russia 2024. Таким образом, уральский машиностроитель акцентировал внимание на том комплексном подходе к БВР, который компания реализует в настоящий момент. Смесительно-зарядные машины для открытых и подземных горных работ, буровые станки, вспомогательный автотранспорт, забоечные машины и даже компоненты ВВ — производство всех этих решений сосредоточила в своих руках компания «НИПИГОРМАШ». Используя собственные разработки, компания также выступает на рынке как поставщик буровых услуг.

Но давайте по порядку. «НИПИГОРМАШ» уже много лет работает на горном рынке, и особенно хорошо завод известен как производитель СЗМ для изготовления гранулированных и эмульсионных ВВ. Как все знают, «напарником» СЗМ на карьере выступает буровой станок. Установку вращательного бурения СБ-55Д-01 с дизель-гидравлическим приводом под собственным брендом «НИПИГОРМАШ» вывел на рынок три года назад.

«Наши первые буровые станки почти 11 месяцев проходили опытно-промышленные испытания на одном из угольных разрезов в Кузбассе, машины очень хорошо показали себя. По результатам испытаний мы внесли в конструкцию некоторые изменения, доработали ряд узлов, автоматическую систему управления.

И сегодня мы создаём уже модернизированные буровые станки — с учётом полученных замечаний и пожеланий. Впрочем, работа по улучшению машин продолжается, мы собираем обратную связь от наших заказчиков и продолжаем совершенствовать конструкцию нашего оборудования», — рассказал руководитель отдела продаж НАО «НИПИГОРМАШ» Алексей Кичигин.

Например, ориентируясь на пожелания заказчиков, производитель модернизировал систему пылеподавления, централизованную систему смазки, а также внёс и продолжает вносить ряд иных изменений.

Что касается подземной смесительно-зарядной машины (ПСЗМ), то такое оборудование «НИПИГОРМАШ» также производит довольно давно, но три года назад специалисты завода поставили её на собственное шасси.

«А в этом году мы выпустили на рынок также подземную технику для заряжания гранулированного ВВ путём пневмотранспортирования.

Что же касается шасси, которое мы разработали в стенах нашего завода, то на него мы сегодня устанавливаем различное оборудование. Например, мы производим так называемые машины-хозяйки с бортовой платформой и кран-манипуляторной установкой, ножничные подъёмники, машины для транспортировки бетонных смесей, перевозки ВВ, а также персонала шахты. То есть мы значительно расширили спектр горно-шахтного оборудования за последнее время», — поделился Алексей Кичигин.

Ещё одним направлением работы завода является выпуск мобильных модульных технологических линий для производства компонентов эмульсионных ВВ. А несколько лет назад компания разработала рецептуру, отработала технологию и запустила производство эмульгатора — это направление выведено в отдельное предприятие и процесс организован на специализированной промплощадке.

«Производство эмульгатора — процесс специфический, эта работа стоит несколько особняком, поскольку требует профильного оборудования и компетенций. И вроде бы в структуре готового ВВ его требуется немного — 1-2% от объёма, но при этом эмульгатор остаётся одним из самых дорогих компонентов взрывчатого вещества. Поэтому мы и приняли решение, что разберёмся в технологии, спроектируем оборудование и будем производить эмульгатор самостоятельно.

Эта работа заняла несколько лет, и сегодня мы уже выпускаем данный компонент не только для собственных нужд, но и для сторонних заказчиков. Объём производства у нас сегодня порядка 500-600 тонн в месяц, в ближайшие полгода мы хотим нарастить его до 1500 тонн в месяц», — рассказал г-н Кичигин.

Кроме того, завод по-прежнему продолжает наращивать производство патронированных эмульсионных взрывчатых веществ.

Огромная работа, которую «НИПИГОРМАШ» провёл в последние годы, сделала предприятие фактически независимым от сторонних поставщиков. Свои технические разработки, а также свой многолетний опыт в БВР компания использует при реализации собственных проектов, выступая в качестве поставщика буровых услуг.

Имеющийся парк техники и компетенции специалистов предприятия позволяют «НИПИГОРМАШ» заходить на объект и брать на себя весь комплекс БВР: бурение, изготовление ВВ, заряжание и взрыв. В этом случае заказчик работает только на последующих переделах, а услуги БВР оплачивает за «куб» взорванной массы.

Но Алексей Кичигин подчёркивает: компания никогда не навязывает добывающему предприятию свои условия и предоставляет услуги в том объёме, в котором они нужны на конкретном объекте. Например, если добывающей компании удобнее бурить скважины своими силами, а на аутсорс передавать только взрыв, то работа строится именно по такому плану. При этом наш собеседник говорит, что нередко заказчики по прошествии времени меняют условия контракта, передавая экспертам всё больше задач.

«Направление аутсорсинга БВР у нас также постепенно растёт: появляются новые крупные заказчики, подключаются и небольшие компании. К тому же мы наращиваем объёмы с теми добытчиками, которые уже давно являются нашими партнёрами: они оценили нашу технологию, качество нашего оборудования. Поэтому потребность в дополнительных единицах оборудования есть — как минимум, для наших объектов.

Реализуя первые комплексные проекты, мы закупили парк техники импортного производства, использовали покупные компоненты ВВ. Сегодня же мы стремимся перекрыть всё это собственной продукцией. Кроме того, мы поставляем свои машины и взрывчатые вещества на рынок», — говорит Алексей Кичигин.

Сегодня «НИПИГОРМАШ» активно работает в направлении импортозамещения. В отрасли продолжают эксплуатировать буровые станки европейских брендов, и для них нужны узлы и агрегаты. И уральский завод выпускает вращатели собственного производства для машин Sandvik D50KS и Sandvik D75KS.

По словам специалиста, одной из актуальных задач на сегодня «НИПИГОРМАШ» видит повышение уровня локализации своего оборудования. Да, все идеи, весь конструктив машин «НИПИГОРМАШ» родился на Урале, однако российскими «до болта» машины предприятия назвать пока не получится.

Рассказывая о буровых станках, Алексей Кичигин называет долю 70% — таков объём российских комплектующих в их конструкции. Остальные 30% — это решения из дружественных стран: Китая, Турции, Индии. Это двигатели, гидравлика, гидрораспределители, некоторые элементы электронных систем. О нехватке этих элементов сегодня говорят все участники рынка.

«Конечно же, мы бы хотели выпускать на 100% российскую технику. И мы очень надеемся, что в процесс импортозамещения включатся отечественные производители названных комплектующих. Мы смогли предложить альтернативу импортным буровым станкам.

И хотелось бы, чтобы появились в нашей стране предприятия, которые сумеют заместить импортную гидравлику, создать решения, не уступающие зарубежным по качеству, долговечности, ремонтопригодности. Надеюсь, это случится, а мы будем держать руку на пульсе», — подытожил Алексей Кичигин.

npgm.ru
E-mail: main@npgm.ru
Тел.: 8 (343) 295-85-07
г. Екатеринбург, ул. Симская, д. 1

Вернуться в обзор выставки "MWR2024"