В ГМК «Норильский никель» рассказали о проекте по импортозамещению деталей оборудования с помощью реверс-инжиниринга. По информации телеграм-канала холдинга, данная технология активно развивается на предприятиях Кольского дивизиона.
В «Норникеле» отметили, что с помощью обратного проектирования специалисты получают документацию к любым запасным частям, электронным компонентам и оборудованию. И таким образом промышленники могут самостоятельно изготовить ту или иную позицию либо заказать её у отечественных поставщиков. Такой подход позволяет исключить зависимость от импортных поставок, что имеет очень важное значение в условиях ухода иностранных изготовителей с российского рынка.
Посредством технологий реверс-инжиниринга в ГМК «Норникель» получают возможность не только клонировать существующие решения, но и усовершенствовать их: к примеру, при разработке изделия можно заменить материал, повышая его износостойкость.
В холдинге отметили, что обратное проектирование позволило создать некоторые детали, которые уже используют на реальном производственном объекте, а именно на руднике «Северный». Кроме того, за счёт этой технологии специалисты ведут подготовку конструкторской документации для насосных агрегатов Munsch-200 и Munsch-400.
В дальнейшем «Норникель» намерен сформировать единую базу документации к запасным частям для всех подразделений в составе холдинга.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.