"Исследуйте новейшие инжиниринговые и цифровые решения для добычи полезных ископаемых с проектом 'В помощь шахтёру 2024'. Узнайте о передовых технологиях и оборудовании, которые сделают вашу работу безопаснее и эффективнее. Присоединяйтесь к обсуждению в телеграм-канале dprom.online!
ООО «ПромоГрупп Медиа», ИНН 2462214762
Erid: F7NfYUJCUneLu1SFeqvk
Реклама. АО «Майнинг Элемент», ИНН 7810982090 Erid: F7NfYUJCUneLrX8mvJBb
Уже традицией стали наши апрельские встречи со специалистами «Майнинг Элемент» на выставке MiningWorld Russia. Компания специализируется на поставках запасных изнашиваемых частей для горного оборудования, поэтому эксперты предприятия всегда держат руку на пульсе индустрии и хорошо ориентируются в том, что происходит на рынке в текущий момент.
Однако всегда наши беседы со специалистами «Майнинг Элемент» строились вокруг обогатительного оборудования. А в этом году мы вместе с нашими собеседниками впервые «спускаемся в шахту», потому что «Майнинг Элемент» презентует продукты нового направления — комплектующие горно-шахтного оборудования.
Итак, что происходит на рынке самоходного оборудования сегодня? Зачин всё тот же: ключевые поставщики, которые суммарно занимали ключевую долю российского рынка, прекратили поставки. Сегодня в рудниках продолжают работать машины премиальных брендов, и перед предприятиями стоит задача максимально продлить их ресурс. Это значит, что проблема запчастей и комплектующих стоит особенно остро.
В отличие от рынка дробильного оборудования, где много лет работает «Майнинг Элемент», в «подземке» на данный момент нет большого разнообразия брендов. Да, на рынок выходят китайские поставщики, но пока этой техники в процентном соотношении не так много. Даже для новых объектов горняки нередко приобретают бывшую в употреблении технику, возвращают к работе собственную — ранее списанную.
К специалистам «Майнинг Элемент», как к экспертам по подбору запчастей и реверс-инжинирингу, один за другим начали обращаться представители добывающих предприятий. Поэтому ещё два года назад компания начала делать первые шаги в направлении комплектующих для шахтной самоходной техники. Но вот только сейчас, говорит основатель компании Марат Абдурахимов, «Майнинг Элемент» накопил достаточно опыта, чтобы заявить о себе как о поставщике в данном направлении.
Марат Абдурахимов, основатель компании «Майнинг Элемент»
«Новое направление традиционно начинается с формирования инсталлированной базы. Мы смотрим, какие машины работают в отрасли, определяем самый массовый сегмент. Далее берём конкретную машину и проводим её виртуальную сборку, формируем перечень артикулов, сортируем их по типам. И затем начинаем поиски решений, группа за группой», — рассказывает о первых шагах Марат Абдурахимов.
Также к числу первых шагов стоит отнести формирование команды нового департамента. Костяк его составили выходцы из российских представительств тех самых европейских брендов и специалисты сервисных служб, которые прежде работали с этой техникой на местах.
Например, директор департамента «Проекты и материалы» АО «Майнинг Элемент» Андрей Новиков много лет отработал в «Норильском никеле»: его деятельность как раз была связана с горно-шахтным оборудованием, а потом он перешёл в Sandvik. В «Майнинг Элемент» он стоял у истоков развития нового направления.
Андрей Новиков, директор департамента «Проекты и материалы» АО «Майнинг Элемент»
«Проанализировав структуру парков техники российских предприятий, мы выделили три ключевых бренда: Epiroc, Sandvik, Normet. Суммарно в нашей стране работает больше 1000 единиц машин этих производителей, то есть комплектующие в первую очередь нужны для них. Есть техника других брендов, но с ней мы планируем начать работать позже.
Одна машина — это примерно 2-2,5 тыс. артикулов запчастей. Мы стремимся охватить все виды самоходной подземной техники, в первую очередь это ПДМ, буровые, вспомогательная. Если собрать все артикулы для машин бренда Sandvik, то суммарно мы получаем более 12 тыс. наименований, примерно столько же у Epiroc и около 6 тыс. у Normet. Это и есть наш объём работы на первом этапе», — уточняет Андрей Новиков.
Именно поэтому Марат Абдурахимов и обращает внимание на мощную IT-систему, без которой невозможно выстроить эффективный бизнес в сфере запасных и расходных частей. Работать с большой номенклатурой компания «Майнинг Элемент» научилась уже давно, и этот навык и разработанные программные продукты очень пригодились специалистам в новом направлении.
При этом, продолжает Андрей Новиков, в числе этих нескольких тысяч артикулов присутствует немало так называемых общепромышленных комплектующих, то есть неспецифических деталей, которые используют при производстве различных видов техники, а производят многие заводы по всему миру, в том числе и российские предприятия. Это, например, подшипники, ремни, крепёж, шарнирно-сочленённые узлы, электрика. Кстати, специалисты «Майнинг Элемент» отмечают, что сегодня «оживают» российские подшипниковые заводы — на их продукцию появился спрос.
«Здесь наша задача — подобрать эффективные аналоги. Организовывать реверс-инжиниринг, производство нет смысла — всё уже придумано за нас. Ведь ни для кого не секрет, что и оригинальные машины европейских брендов собирались из сторонних комплектующих. И часть из них по-прежнему доступна», — объясняет Андрей Новиков.
Своей задачей в части производства «Майнинг Элемент» видит создание уникальных комплектующих, востребованных именно в данной отрасли. Фильтры, гидравлические насосы компания уже выпускает под своим брендом, образцы этой продукции можно было увидеть на выставочном стенде компании.
Ещё одним экспонатом стал гидроперфоратор RDE-18 для буровых станков Epiroc. По словам наших собеседников, это большой путь, и главная работа в части импортозамещения ещё впереди.
«Своей задачей мы видим создание гидроперфораторов – аналогов продукции премиальных брендов. Здесь мы идём по пути реверс-инжиниринга.
В целом на мировом рынке есть три ключевых производителя гидроперфораторов: это всё те же Epiroc, Sandvik, которые создавали рабочий орган для своих же станков, а также Montabert — это французский производитель, этими перфораторами оснащаются многие буровые станки по всему миру. Хотя всё это оборудование имеет одно назначение — бурение шпуров, конструкция у всех образцов разная. Мы намерены представить на рынке аналоги всех трёх: начали с обратного инжиниринга и сборки гидроперфоратора Epiroc — результат этой работы можно видеть на нашем стенде. На очереди гидроперфоратор Sandvik», — рассказывает Андрей Новиков.
Марат Абдурахимов, говоря о гидроперфораторах, отметил, что гидравлика — это болевая точка российской промышленности. Об этом, впрочем, говорят все участники рынка. «Сердце» гидроперфоратора — это сложный агрегат, и производство его должно быть массовым. Это задача для отдельного предприятия, которое смогло бы заместить продукцию Bosch Rexroth.
«Гидроперфоратор — сложное оборудование, здесь нужен масштабный реверс-инжиниринг. Сейчас мы изучаем вопросы материаловедения: исследования показывают, что тех сплавов, которые использовали западные производители, в России просто нет. И сейчас мы совместно с лабораторией «Росатома» подбираем составы, льём образцы, тестируем. Впереди много работы», — говорит Марат Абдурахимов.
В целом же, новое направление в компании «Майнинг Элемент» динамично развивается. Первые заказы компания получила в прошлые годы, а сегодня вышла на крупные тендеры. Среди них есть и разовые поставки, и долгосрочные контракты.
Марат Абдурахимов призывает добывающие предприятия принимать участие в проектах, направленных на импортозамещение, напоминая, что успех обеспечит только совместная работа заказчика и производителя.
«Структура рынка изменилась, поставок комплектующих OEM-брендов больше не будет. Перед нашей промышленностью стоит задача заместить их. Но не стоит ждать, что производители смогут оперативно выдать точно такой же продукт, с такими же качественными характеристиками, только дешевле, потому что сделан он не в Швеции, а в России.
Нет, возможен только один путь — испытаний и доработок. То есть российская компания заходит на объект, поставляет свою продукцию и получает отзывы потребителя. Совершенствует её и возвращается со второй поставкой. И так шаг за шагом мы придём к импортозамещению. По нашему опыту вижу, что есть компании, которые это осознают и включаются в процесс, но это история не про всех. Я подчеркну, что если после первых неидеальных ОПИ заказчик будет менять поставщика, то следующий будет каждый раз начинать с нуля. Своего производства у нас не будет, и останемся мы наедине с китайцами.
Импортозамещение — это многоэтапная работа, и это путь, который производитель должен пройти вместе с компаниями-потребителями — в нашем случае, с добывающими предприятиями», — подчеркнул Марат Абдурахимов.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.