Цивилизация ускоряет своё развитие с каждым годом все быстрее и быстрее, все больше ресурсов потребляется, растёт нагрузка на окружающую среду — и весь мир это понимает. Наша страна тоже прилагает усилия к сохранению природы и минимизации урона, наносимого ей человеком. Технологии и автоматизация производств сделали возможным переработку огромных запасов, но вместе с тем они наносят всё больший вред природе.
Сухое складирование vs хвостохранилища
Помимо того, что растёт количество перерабатываемой руды, происходит уменьшение содержания полезного продукта, что в свою очередь ведёт к образованию бОльшего количества «хвостов» на единицу полезного металла. Растут «озёра» хвостохранилищ, которые занимают полезные площади, при этом возрастает экономическая нагрузка на владельцев месторождений, связанная с обеспечением нормальной работы хвостохранилищ.
Для предприятий горнорудной сферы переработка и хранение хвостов становится ещё более реальной проблемой в связи с ужесточением контроля со стороны государства, которое стало больше внимания уделять вопросам защиты окружающей среды.
При использовании традиционных хвостохранилищ высока вероятность просачивания растворов в грунтовые воды, что дополнительно увеличивает нагрузку на окружающую среду. На помощь могут прийти методы сухого складирования.
И эти методы, будь то пастовое хранение, или хранение сухих фильтр-кеков, набирают популярность. Действительно, ведь помимо заботы о природе, решаются и экономические аспекты, ведь затраты на строительство хвостохранилищ – это до 10-15 процентов капитальных вложений горных предприятий.
Предприятия с сухим складированием также легче закрывать и восстанавливать, они требуют меньшего пространства, что, в том числе сказывается и на общественном восприятии хвостохранилищ в целом, и конкретных новых разрабатываемых проектах.
С годами мы видим усилие давления со стороны общественности, когда речь идёт об открытии новых предприятия на определённых территориях, жители которых выходят на демонстрации и пикеты. В общественном сознании «сухое складирование» всегда будет казаться более экологически чистым решением.
Поэтому к экономической выгоде можно отнести тот факт, что получение лицензий на разработку месторождений всё же ускоряется при использовании методов сухого складирования, которые обеспечивают большую геотехническую и геохимическую стабильность. Меньше «стычек» с экологическими активистами и защитниками природы.
Ещё один важный аспект – это вода. Это один из важнейших составляющих различных технологий при переработке минералов и важнейшим природным ресурсом, который мы обязаны сохранить.
При использовании методов сухого складирования, потребление предприятиями воды «из вне» сокращается от 25 до 80 процентов. Такая технология позволяет возвращать воду в технологический процесс после того, как она выполнила свою транспортную роль.
Ещё одним фактором, позволяющим говорить о приемлемости сухого складирования, являются проекты в зонах пониженных температур, что для российских реалий крайне актуально. Такой метод позволяет избежать смерзания жидких хвостов на этапе транспортировки по магистралям.
Технология «сухого складирования» может оказаться крайне эффективной в части предотвращения экологических рисков в проектах, находящихся на территориях повышенной сейсмической активности, поскольку не требует строительства удерживающих насыпей и дамб.
Внедрение сухого складирования хвостов требует привлечения капитальных вложений на приобретение оборудования. Но при этом оно позволяет полностью отказаться от эксплуатации хвостохранилища и оставить во внутреннем обороте до 96 % воды.
Особый фильтр-пресс
Реализовать технологию сухого складирования призваны пресс-фильтры LASTA MC японской компании ISHIGAKI.
В целом, в горнорудной промышленности пресс-фильтры широко используются для фильтрации концентрата получаемого, например, при флотационной технологии, но объёмы концентрата куда меньше объёмов хвостов, образующихся в технологической цепочке, что затрудняет использование аналогичных концентратным пресс-фильтров.
Количество пресс-фильтров для хвостовых объёмов будет невероятно высоким. Поэтому нужны машины с большой производительностью и малым временем цикла отжима. Вот почему компания ISHIGAKI разработала пресс-фильтры серии LASTA MC.
Lasta MC представляет собой горизонтальный фильтр-пресс, который был разработан для относительно легкой разгрузки фильтрационного кека во время работы с минеральными материалами.
Для удовлетворения растущих потребностей в проектах по обезвоживанию шлама в горнодобывающей промышленности ISHIGAKI на основе многолетнего опыта и ряда ноу-хау производитель разработаа пресс для обеспечения высокой стабильности, надёжности и производительности разгрузки в сочетании со значительно сниженными требованиями к техническому обслуживанию.
LASTA MC предназначен для работы в течение 24 часов, с системой контроля разгрузки кека и резервным механизмом для полностью автоматической работы. В случае, если части кека остаются в камерах, эта система активируется автоматически для идеальной разгрузки.
LASTA MC рассчитана на высокую производительность. Все функции, включая одновременное открывание и закрывание, одновременную стирку и двустороннюю подачу, приводят к сокращению времени цикла и последующей высокой производительности LASTA MC.
Все фильтровальные ткани промывают одновременно сверху пакета плит, не оставляя остатков кека. Эффективная стирка ткани способствует высокой и стабильной производительности LASTA MC.
Кроме того, возможна промывка кека и продувка воздухом благодаря верхнему отверстию подачи.
Что увеличивает эффективность работы фильтров?
- Эффективная система промывки фильтровальной ткани. Одним из ключевых факторов высокой доступности прессов и низкого ухода за тканью является возможность эффективной стирки фильтровальной ткани. С закрытыми клапанами для кека и открытым прессом стационарные душевые штанги приводятся в действие, промывая открытые ткани. Вода для промывки стекает по поверхности ткани для эффективной очистки. Душевые решётки и сопла расположены над камерами, чтобы исключить возможность засорения фильтрационной корки и не препятствовать замене фильтровальной ткани.
- Система верхней подвески ткани.
Ткани, которые подвешены к опорам в верхней части каждой пластины, могут быть легко и индивидуально заменены одним человеком в течение нескольких минут, не требуя навыков или инструментов. Опорные стойки расположены на пружинах.
- Система встряхивания плит.
Если возникают отклонения в процессе работы, которые приводят к неполной разгрузке кека после открытия пресса, фотоэлектрический луч обнаружит его наличие, и механизм резервного разряда будет автоматически активирован. Два вибрационных рельса по всей длине пресса установлены на подъемных цилиндрах. После активации механизма рельсы поднимаются, соприкасаясь с опущенным узлом опоры ткани и прикрепленным к нему кеком. Сила вибрации передается, чтобы сместить фильтрационную корку. По истечении заданного времени вибраторы выключаются, а рельсы возвращаются в свое положение «вниз».
Вот почему, шагая в ногу со временем, российская компания «МГМ-Групп» и японская ISHIGAKI COMPANY, LTD совместно готовы предлагать современные и надёжные технологические решения по фильтрации хвостов обогатительного производства.
На правах рекламы
Текст:
Сергей Селин, региональный менеджер ООО «МГМ-Групп» в Санкт-Петербурге Fahri Sandikci, менеджер по развитию бизнеса ISHIGAKI COMPANY, LTD. на территориях Средний Восток и Северная Африка, Турция и страны СНГ
ООО «МГМ-Групп»
Поставщик широкого ассортимента футеровки мельниц, представитель Russell Mineral Equipment
тел.: +7-343-2049474
е-mail: kuzmax@mgm-group.ru
www.mgm-group.ru
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.