Грамотный подбор навесного оборудования избавляет владельцев рудников от лишних операций при вскрышных работах и повышает эффективность добычи. Однако существующие решения, которые сегодня предлагают производители, имеют в своём арсенале стандартный набор опций. А что если на рынке есть такое решение, которое позволит операторам карьерной техники не только добывать горную массу, но ещё и получать требуемые фракции руды прямо на месте добычи?
Такое решение есть: компания ALLU Finland Oy разработала для горнодобывающих предприятий эффективную и креативную технологию для повышения производительности — так называемый метод одношаговой операции.
ALLU Finland Oy более 35 лет создаёт новаторское навесное оборудование для просеивания, смешивания, разделения или дробления материалов. Компания специализируется на производстве мобильных просеивающих/дробящих ковшей, используемых для повторного использования отходов.
Накопленный опыт работы позволил ALLU Finland Oy расширить компетенции в изготовлении ковшей различного назначения. Сегодня ALLU — известный бренд в Европе и США, оборудование производителя используется в землеройной и строительной промышленности, для прокладки нефте- и газопроводов или обработки грунтов.
«В 2014 году мы запустили новую линейку продукции под названием M-серия — это крупногабаритные ковши, предназначенные для круглосуточной, объёмной работы на месторождениях, металлургических предприятиях и в портах. Разумеется, мы с нетерпением ждём возможности предоставить наши решения в России. Компания предлагает ковши для эксплуатации в суровых климатических условиях по методу одношаговой операции», — прокомментировал региональный менеджер по продажам в России и СНГ ALLU Finland Oy Каспарс Кокинс.
Технология одношаговой операции сочетает в себе две составляющие: гидравлический ковш ALLU и базовую единицу карьерной техники (экскаватор или колёсный погрузчик). Навесное оборудование устанавливается на вспомогательной гидравлике машины с помощью пальцев крепления. Каждый ковш ALLU оснащён монитором, который позволяет следить за производственными показателями в количественном выражении.
С помощью техники, оборудованной ковшом ALLU, предприятия могут получать необходимый материал и требуемую фракцию непосредственно на месте добычи путём сортировки руды из пустой породы. Необходимость в стационарном оборудовании отпадает, поскольку ALLU копает, просеивает и загружает материал в один приём.
В зависимости от условий метод одношаговой операции с применением навесного оборудования ALLU позволяет дополнительно получать от 200 до 400 т ценного материала в час. В результате компании значительно сокращают объёмы транспортировки благодаря исключению операций по вывозу пустой породы. Вместе с тем решение обеспечивает экономию затрат и времени без необходимости двойной обработки материала.
Рисунок выше наглядно иллюстрирует отделение пустой породы от никелевой руды с помощью ковша ALLU. Таким способом извлекается больше никелевой руды, при этом снижаются расходы на транспортировку и переработку пустой породы.
В основном ковши ALLU используются на месторождениях или на породных отвалах для извлечения дополнительных объёмов ценной руды. Базовая машина, оборудованная ковшом ALLU, легко внедряется на объект. Перемещение техники с одного места на другое не требует трудоёмкого процесса планирования. Оборудование мобильно в той же степени, что и традиционные экскаваторы или погрузчики.
В дополнение к этому, с помощью ковшей ALLU легко дублировать производство и реагировать на изменения требуемых объёмов производства: достаточно запустить дополнительную единицу техники с ковшом ALLU и продолжить работу.
На правах рекламы
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.