На правах рекламы
erid: 4CQwVszH9pUhqg19CJq
В этом году компания «Русмайн Инжиниринг» отмечает 20-летие со дня основания. За эти годы российский производитель нарастил номенклатуру продукции, заработал референс и перебрался с арендованной промплощадки в собственный цех, став резинатом промпарка «Северный» в Белгороде.
Стенд компании на выставке «Уголь России и Майнинг» наглядно отражал те направления, в которых сейчас работает «Русмайн Инжиниринг» — производитель и поставщик оборудования, а также инжиниринговое предприятие.
Флагманское направление компании — тяжелосредные и классификационные гидроциклоны собственного производства, которые «Русмайн Инжиниринг» выпускает под брендом WERMAX.
«Как все знают, на российских ГОКах достаточно активно использовали импортное оборудование, и сегодня ключевые поставщики ушли с нашего рынка. От лица нашей компании могу сказать, что эта ситуация не должна создать каких-то сложностей для отечественных обогатителей. «Русмайн Инжиниринг» может обеспечить заказчиков гидроциклонным оборудованием различной мощности, у нас большой опыт реализации проектов и поставки гидроциклонов диаметром от 100 до 1200 мм.
Мы получаем отличные отзывы от наших заказчиков. Поэтому проблем с данным видом оборудования на российском рынке нет: мы можем полностью закрыть потребности заказчиков в тяжелосредных и классификационных гидроциклонах», — заверил коммерческий директор компании Александр Востриков.
Рассказывая об этой продукции, специалист сделал акцент на футеровке гидроциклонов, которая позволяет добиться высокой стабильности показателей обогащения. Для защиты гидроциклонов от абразивного износа «Русмайн Инжиниринг» применяет футеровку из карбида кремния или оксида алюминия.
«Особенность и конкурентное преимущество нашей футеровки состоит в том, что мы предлагаем индивидуальную раскладку по плитке: сначала мы создаём чертежи и уже по ним изготавливаем комплект. Очень важно сделать перекрытие швов в шахматном порядке, ведь если швы будут один к одному, то по этой линии футеровка и будет разрушаться, борозда будет увеличиваться, пока не дойдёт до металла корпуса гидроциклона. И дальше перерабатываемый материал будет выбивать всю футеровку, как костяшки домино.
Чтобы не допустить этого, наша компания и применяет индивидуальную раскладку, где плитка выкладывается под конфигурацию конкретного оборудования, а стыки минимизируются», — объясняет Александр Востриков.
Специалист настаивает на том, что ни полиуретановая, ни резиновая футеровка не способна выдержать тех нагрузок, которых требует тяжелосредный гидроциклон. Этот материал больше подходит для процесса классификации, где нет таких абразивных нагрузок, а на тяжелосредном гидроциклоне любую резину «вымывает» за считаные недели.
Безусловно, такие материалы, как оксид алюминия и карбид кремния, — это более дорогие решения по сравнению с теми же полиуретаном, однако здесь имеет смысл вспомнить такое понятие, как стоимость владения. Под брендом WERMAX «Русмайн Инжиниринг» выпускает ещё и пековые насадки, выполненные с использованием материалов из керамики с высоким уровнем износостойкости (оксид алюминия, карбид кремния).
«У нас есть живой пример. На одном из ГОКов, с которым мы сотрудничаем, годовая потребность в насадках гидроциклона составляла 600 единиц в год. Мы провели испытания своих износостойких насадок, которые продемонстрировали срок ходимости в 10 раз дольше, то есть насадок уже требовалось не 600, а только 60. При этом стоимость комплекта была ниже в два раза.
Плюс к тому есть некоторые производственные нюансы. Предприятию постоянно необходимо следить за стабильностью диаметра насадки, допустим, износ не более 10% — дальше мы начинаем терять полезный продукт. Но насадки изнашиваются неравномерно, и если на предприятии работает блок из 20 гидроциклонов, то проконтролировать каждую насадку без системы автоматизации будет очень сложно.
И в этом смысле насадки с более продолжительным сроком службы значительно упрощают производственникам жизнь. Кстати, аналогичные решения предлагали и зарубежные поставщики, и ценник у них заметно выше, чем наш сегодняшний», — отмечает Александр Востриков.
К слову, одним их трендов последних лет наш собеседник называет внедрение автоматических насос-гидроциклоннных установок (АНГЦУ). Автоматизированный комплекс WERMAX — это ещё одна разработка белгородского производителя, которая позволяет эффективно управлять процессом обогащения, снижая человеческий фактор.
Александр Востриков объясняет, что результат обогащения в гидроциклонах во многом определяют ключевые параметры: давление, плотность питания, стабильный гранулометрический состав пульпы. АНГЦУ WERMAX позволяет управлять исполнительными механизмами (электродвигателями, запорной арматурой и т. д.) для достижения наилучшего результата. АСУ может быть интегрирована в существующую SCADA предприятия, что открывает возможность корректировки параметров в дистанционном режиме.
«Если давление, плотность или грансостав питания изменились, гидроциклон будет работать неправильно, но без автоматики реакция всегда будет запоздалой. Наша же разработка позволяет оперативно в6носить корректировки в автоматическом режиме.
Если на фабрике отсутствует система автоматизации и контроля, то какие-то изменения, влияющие на характеристики продукции, можно отследить разве что постфактум. Например, гидроциклон забился, произошёл износ внутренней футеровки, и в результате в полезном продукте появились какие-то засорения. Как об этом могут узнать на фабрике? Изменения я покажет только взятая проба, а это зачастую занимает длительное время», — объясняет Александр Востриков.
Ещё одно направление, которое «Русмайн Инжиниринг» представила на выставке в Кузбассе, — магнитные сепараторы MAGNIS. Это оборудование также появляется на свет на территории промпарка «Северный». В настоящее время магнитные сепараторы представлены комплексами магнитных рудоразборок для разделения горной массы на пустую породу и руду (немагнитный и магнитный продукты) непосредственно в карьере и сепараторами для регенерации магнетита на обогатительных фабриках. Сегодня эти решения «Русмайн Инжиниринг» активно эксплуатируют обогатительные фабрики России.
Также на «Угле России и Майнинге» компания презентовала шламовые насосы, произведённые в Китае, которые «Русмайн Инжиниринг» представляет под брендом Rusmine Pump. Последние являются полным аналогом шламовых насосов Warman. Этот бренд отлично зарекомендовал себя на российских предприятиях, однако сегодня его продукция на наш рынок не поставляется.
«Знаете, аналоги Warman сегодня делают многие заводы по всему миру, и в Китае можно найти немало поставщиков. Но далеко не всегда эти насосы имеют приемлемое качество, не всегда альтернативные детали подходят к оригинальному изделию. Промышленный Китай огромен, разброс по ценам и качеству существенный. И найти достойного поставщика позволяет только всесторонний аудит. Мы нашли такого поставщика: наш партнёр создаёт насосы в сборе и запчасти к ним.
Эта продукция пользуется сегодня большим спросом, так что данное направление мы активно развиваем. С этой целью мы расширили штат технических специалистов, а в планах у нас создание офиса и склада здесь, на Кузбассе, чтобы наши заказчики могли оперативно получать оборудование и запчасти. Также мы абсолютно открыты для диалога с нашими заказчиками и готовы организовать совместный аудит нашего производителя насосов в Китае», — рассказал коммерческий директор «Русмайн Инжиниринг».
И ещё одно направление, которое компания планирует развивать при поддержке китайского партнёра, — это оборудование для обезвоживания, камерные фильтр-прессы. Сегодня «Русмайн Инжиниринг» является дилером итальянской фирмы MATEC, но Александр Востриков признаёт, что высокая стоимость европейского оборудования не позволяет активно наращивать присутствие бренда в России. Поэтому сегодня «Русмайн Инжиниринг» получил ряд дилерских соглашений от производителей камерных фильтр-прессов из Китая и готов предложить хорошо зарекомендовавшее на рынке Китая оборудование.
«На рынке фильтр-прессов мы работаем в числе прочего как инжиниринговая компания. В нашем распоряжении есть опытно-промышленная установка, которую мы заводим на отметку и подаём питание — это могут быть как хвосты, так и концентрат. Влажность продукта отслеживает как лаборатория фабрики, так и наши специалисты. Полученные результаты мы масштабируем на промышленном фильтр-прессе с гарантированными показателями влажности готового продукта», — прокомментировал г-н Востриков.
Отметим также, что, помимо всего названного выше, «Русмайн Инжиниринг» выступает также поставщиком нестандартного оборудования. Поскольку у предприятия есть большой опыт работы с износостойкой керамикой, компания готова поставлять зумфы, течки и другие элементы, разработанные по эскизу заказчика. В случаях, когда оборудование переживает преимущественно абразивные, а не ударные нагрузки, решения из названного материала служат фабрике не один год.
ООО «Русмайн Инжиниринг»
Телефон: +79155655459
E-mail: market@rusmine.com
rusmine.com
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.