Компания «АлтайБурМаш» эксклюзивный дистрибьютор ZEGA в России. В наши обязательства входят гарантийное (12 мес / 2000 м/ч) и послегарантийное обслуживание, поставка запчастей (более 2300 позиций на складе) и оперативный выезд сервисных специалистов на объекты заказчика.
Более 225 буровых станков ZEGA были ввезены нами и работают на территории России в настоящий момент - от Крыма до Дальнего Востока.
Реклама. ООО «АлтайБурМаш», ИНН 2204084683
Erid: F7NfYUJCUneP2WvUgDyq
Реклама. ООО «Русмайн Инжиниринг», ИНН 3123150523 Erid: F7NfYUJCUneLsXMT5C7H
В прошлом году белгородская компания Rusmine Engineering отметила свой 20-й день рождения. Все эти годы производственно-инжиниринговое предприятие специализируется на создании, развитии и внедрении оборудования и технологий для обогатительных производств. Исторически первыми его заказчиками стали угольные компании: сначала Печорского, а после и Кузнецкого бассейнов, и по сей день угольные обогатительные фабрики остаются в числе ключевых клиентов Rusmine Engineering.
Развивая номенклатуру продукции, компания параллельно наращивает и пул партнёров, и сегодня Rusmine Engineering знают далеко за пределами отрасли угледобычи.
Флагманским направлением работы компании все эти годы является производство гидроциклонов (бренд WERMAX), и в этом году на выставке «Уголь России и Майнинг» были презентованы гидроциклоны с резиновой футеровкой. Резиновая футеровка отличается своей износостойкостью, натуральный каучук делает защитные элементы эластичными.
Гидроциклоны с резиновой футеровкой находят применение на «неугольных» предприятиях — фабриках, специализирующихся на переработке руды или алмазов. Аналогичный материал компания сегодня использует и для футеровки различного вспомогательного оборудования для обогатительных фабрик: лотков, ванн, приёмников и так далее.
Резиновая футеровка расширяет возможности Rusmine Engineering: прежде производитель работал преимущественно с защитными материалами из карбида кремния, оксида алюминия и износостойких сплавов. Впрочем, это направление также продолжает развиваться, и на выставке производитель представил образец трубопровода, зафутерованного плиткой из оксида алюминия. Специалисты компании рассказали, что таким образом можно защитить в том числе и крупные технологические участки, например, ветку трубопровода целиком.
«Не буду умалять возможности металлической футеровки, но в ряде случаев резина имеет очевидные преимущества. Это лёгкий материал, он не подвержен коррозии, хорошо противостоит абразивному износу. К тому же резина дешевле, и есть объекты, где возможности той же износостойкой керамики оказываются избыточными, так зачем же заказчику переплачивать?», — объясняет коммерческий директор «Русмайн Инжиниринг» Александр Востриков.
Впрочем, говоря о ценовых характеристиках материалов, специалист обращает внимание на то, что ключевым показателем является не стоимость при закупе, а стоимость владения. Здесь хорошей иллюстрацией являются песковые насадки для гидроциклонов. Rusmine Engineering производит насадки из оксида алюминия и карбида кремния, которые демонстрируют существенно более высокую ходимость по сравнению с насадками из резины и служат до 10 раз дольше.
Хотя такие комплектующие сами по себе являются более дорогими, их применение позволяет оптимизировать расходы обогатительного предприятия. Александр Востриков привёл простой пример расчётов. Некоторое производство приобретает резиновые насадки на сумму 18 млн рублей в год — ему требуется 800 насадок. Замена на керамические элементы позволяет сократить это количество до 80 насадок в год. Керамика в несколько раз дороже резины, но за счёт существенно более высокой ходимости первой, суммарные затраты на приобретение насадок удаётся сократить до 9 млн рублей в год.
Развивая направление классификации, Rusmine Engineering перешёл от производства отдельных гидроциклонов к созданию АНГЦУ — автоматизированных насос-гидроциклонных установок. Своими силами компания оснащает оборудование всеми системами автоматизации и КИПами — в структуре предприятия работает профильный отдел. Это позволяет белгородскому производителю реализовывать проекты под ключ.
Сегодня Rusmine Engineering очень уверенно чувствует себя на рынке гидроциклонов и входит в список крупнейших поставщиков этого оборудования в нашей стране. Параллельно компания развивает смежные направления: стремясь выполнять комплексные проекты, предприятие расширяет номенклатуру, предлагая не только свои собственные, но и партнёрские разработки.
Например, сопутствующим гидроциклонам оборудованием являются шламовые насосы, поэтому закономерно, что в линейке компании появилась эта позиция. Насосы предприятие выпускает на сторонних мощностях под собственным брендом Rusmine Pump. Конструктивно они являются аналогами насосов Warman.
Камерные фильтр-прессы также появились в номенклатуре как смежное оборудование. Сегодня Rusmine Engineering отказалась от европейских фильтр-прессов в пользу изделий китайского производителя, которые демонстрируют сходные показатели при значительно более низкой стоимости.
Линейку оборудования дополняют сепараторы для регенерации магнетита MAGNETIS — необходимое решение для технологии тяжелосредного обогащения. Сегодня компания работает над развитием этого направления, обещая представить интересные новинки в следующем году.
В целом же Rusmine Engineering позиционирует себя не только как поставщика оборудования, но и как эксперта в обогащении и классификации руды. В структуре компании есть особое подразделение — Исследовательский центр, специалисты которого помогают заказчикам подобрать продукцию, которая даст максимальный результат.
По словам Александра Вострикова, в подобных исследованиях заинтересованы обе стороны: и обогатительная фабрика, и Rusmine Engineering как поставщик оборудования. Для последнего это возможность подтвердить свои компетенции и обосновать выбор агрегатов и их параметров на этапе подготовки инвестиционного проекта.
Наш собеседник привёл несколько кейсов, чтобы продемонстрировать возможности исследовательского центра. Например, ОФ запускает дополнительную ветку: в этом случае оборудование часто выбирается по опыту эксплуатации уже работающих машин. Скажем, фильтр-пресс выдаёт запланированные показатели по влажности — разве это не повод поставить аналогичный?
Однако опыт Rusmine Engineering показывает, что изменение состава руды, переизмельчение шламов и многие другие факторы могут существенно отразиться на работе обезвоживающего агрегата. В случае, когда он уже установлен и вписан в цепочку, внести корректировки будет крайне сложно. И возможность подтвердить все параметры на этапе проектирования существенно упрощает процесс обновления или доустановки агрегатов.
«Конечно, ключевые наши компетенции связаны с технологиями классификации, и были случаи, когда мы даже спорили с проектировщиками, потому что точно знали, как будут вести себя батареи гидроциклонов и какие показатели даст оборудование.
Исследовательский центр подключается не только на ранних стадиях реализации проекта, но и когда на фабрике возникают вопросы по работе уже действующих агрегатов: классификация, крупность, чистота слива и так далее. И здесь мы можем помочь найти узкие места.
У нас есть такое оборудование, как мобильная гидроциклонная установка, которая позволяет работать не с собранными пробами, а включаться непосредственно в технологический процесс. Она позволяет нам получать очень точные результаты с учётом всех особенностей конкретного производства. Сейчас, например, мы готовим мобильную установку к отправке на фабрику в Узбекистане, где мы будем проводить оценку эффективности классификации и подбирать оптимальные режимы», — рассказал Александр Востриков.
Но ещё одно направление, которое Rusmine Engineering запустил относительно недавно, — это направление реверс-инжиниринга. Это решение, что называется, продиктовано требованиями времени. Ключевая задача отдела реинжиниринга — создание рабочей документации на комплектующие оборудования, поставщики которого ушли из России. Профиль компании — работа с элементами уже названных агрегатов, в первую очередь это шламовые насосы и гидроциклоны.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.