Щековая дробилка ДСД-95 от ТПК «Сибирский завод ДРО» на «Рудник-2024»

Реклама. ООО ТПК «Сибирский завод ДРО», ИНН 5408251257
Erid: F7NfYUJCUneP4VfVdy4C

Дробильное оборудование всегда пользуется спросом на отраслевых выставках. Особенный интерес вызывают отечественные разработки, которые должны стать достойной заменой продукции Metso и Sandvik, ушедших с российского рынка.

На уральском мероприятии «Рудник-2024» как раз было такое ДСО. Новосибирская компания «Сибирский завод ДРО» презентовала одну из моделей щековых дробилок серии ДСД для первичного дробления твёрдых и сверхтвёрдых материалов. 

Обзор щековой дробилки ДСД-95

Исполнительный директор ТПК «Сибирский завод ДРО» Кирилл Рогальский отметил, что щековая дробилка серии ДСД является конкурентоспособным аналогом оборудования Metso, Sandvik и Krupp. Собственно, в своих разработках специалисты объединили лучшее от советских и европейских технологий. 

С 1998 по 2013 года завод занимался ремонтом оборудования, а после перешёл непосредственно к производству. 

«Когда мы приступили к разработке дробилок серии ДСД, на рынке из подобного было только оборудование Metso. Основная задумка заключалась в том, чтобы разработать именно российское ДСО, по максимуму внедрять собственные комплектующие, чтобы не зависеть от импортных поставок и курса доллара.

То есть как только появились, например, качественные отечественные контроллеры, мы сразу начали их использовать. Сейчас дробилки локализованы примерно на 80%, остальное докупаем в дружественном Казахстане», — рассказал Кирилл Рогальский.   

Технические характеристики ДСД-95:

Основным преимуществом серии исполнительный директор компании называет надёжность. Чем же она обеспечивается? 

Во-первых, производители используют не сварную станину, а собранную на болтах и призонных цапфах, чтобы в местах соединения не возникало напряжений при эксплуатации. Нагрузки на станину и остальные узлы, в свою очередь, позволяют снизить демпферные виброопоры. 

Во-вторых, у дробилок серии ДСД более мощный эксцентриковый узел по сравнению с китайскими и советскими аналогами. Для него тщательно подбирают комплектующие, в частности обычный прокат заменяют на поковки V группы. Эффективное измельчение рудного и нерудного сырья обеспечивают изменённый угол захвата и высокое значение оборотов эксцентрикового вала. 

В-третьих, ДСД-95, как и другие модели серии, в зависимости от пожеланий заказчиков оснащают различными средствами автоматизации: температурными датчиками двигателя и подшипниковых узлов, системой гидравлического регулирования разгрузочной щели, централизованной системой смазки и даже удаленной системой мониторинга.  

«Внедряем наше собственное программное обеспечение. Например, система автоматизации для всего комплекса анализирует, насколько оборудование перегружено или наоборот, недостаточно загружено. В зависимости от этого программа либо ускоряет подачу материала в первичную дробилку, либо приостанавливает. Благодаря такому балансу оборудование работает стабильно, а не на износ. 

Мы сделали всё, чтоб дробилки было сложно вывести из строя, даже для смазки механизмов используется автоматическая система. Кроме того, предусмотрено встроенное ТО: за несколько часов до него программа напомнит, что его нужно провести, и подскажет, что именно нужно сделать. 

Наблюдать за техникой можно дистанционно, то есть дробилка запущена, а начальник производства или директор у себя на компьютере, смартфоне могут наблюдать, вовремя ли привезли горную массу, не вхолостую ли работает оборудование», — объяснил Кирилл Рогальский. 

Ещё одно немаловажное преимущество моделей серии ДСД — возможность легко встроить её в действующие технологические линии, укомплектовав переходной рамой. Представитель «Сибирского завода ДРО» отметил, что оборудование заменяет как иностранные, так и старые российские дробилки.  

Модель ДСД-95 уже успешно эксплуатируют на нерудных и рудных предприятиях Красноярского, Хабаровского, Приморского краёв, Хакасии и Сахалинской области. 

К слову, с оборудованием младшего поколения ДСД-85 «Сибирский завод ДРО» взял бронзу на конкурсе в рамках крупнейшей отраслевой выставки «Уголь России и Майнинг» в  2019 году.

Полный цикл производства дробильно-сортировочного оборудования 

Часто потребителям требуется не базовое исполнение ДСО, а индивидуальный заказ, или, как называет его Кирилл Рогальский, спецпроект. Таких в активе новосибирского завода предостаточно. 

Исполнительный директор компании рассказал, что специалисты могут доработать как конструктив дробильно-сортировочной линии, так и системы автоматизации. Из последних примеров — запрос «подружить» электрический шкаф агрегата со старой немецкой автоматикой, действующей на производстве. 

Конечно же, в спецпроекты входит весь цикл работ: от изготовления техники до монтажа и пусконаладки на площадке предприятия. Кстати, завод также изготавливает узлы и агрегаты по чертежам заказчиков. 

Представитель завода рассказывает, что в Новосибирске базируется мощное производство, оборудованное расточными, фрезерными и токарными станками с ЧПУ, а также большой склад запчастей, что позволяет оперативно обслуживать и ремонтировать ДСО.    

Помимо щековых дробилок, компания выпускает конусные дробилки пружинного типа, инерционные грохоты, пластинчатые и вибрационные питатели, а также конвейерное оборудование. В дальнейшем «Сибирский завод ДРО» планирует расширить линейку моделями больших типоразмеров и освоить изготовление гидравлических конусных дробилок. 

«В производстве любого оборудования мы придерживаемся подхода, согласно которому всё должно быть мощным и обладать высоким запасом прочности. Даже если брать обычные конвейеры, то, казалось бы, что там можно придумать?

У нас натяжка барабана строится на трапецеидальной резьбе с закрытым корпусом, то есть туда не попадает ни грязь, ни пыль. В аналогах же используется обычная шпилька, которая открыта для внешней среды и быстро выходит из строя. Корпуса подшипников мы изготавливаем сами, а не покупаем готовые, у которых срок службы год-два. Наши барабаны спокойно по 4-5 лет работают без ремонта.

Также в основном наши коллеги делают стальные конвейерные ролики, а мы пластиковые, которые не боятся химического воздействия, абразива, влаги и налипания. Естественно, они дороже аналогов, но как только компании понимают все преимущества, то полностью переводят свои линии на пластиковые ролики», — поделился опытом исполнительный директор новосибирского завода. 

Напоследок стоит сказать о стоимости российских дробилок. Специалисты не скрывают, что это более дорогое решение по сравнению с китайскими аналогами, но отмечают, что качественная продукция не может быть дешевой.

«Когда мы поставляем ДСО, мы уверены в его надежности на протяжении многих лет. Уже бывали случаи, когда заказчики покупали в Китае аналоги вдвое дешевле, но через полгода обращались к нам с просьбой отремонтировать, так как китайские поставщики отказывают в какой-либо гарантии без разбирательств.

Мы стараемся донести до клиентов, что лучше сразу выбирать качественное, пусть и более дорогое оборудование. Ведь день простоя после поломки, грубо говоря, выходит как половина дробилки по стоимости. К тому же мы отвечаем за сервис и оперативные поставки запасных частей, и к нам всегда можно приехать на производство, убедиться в том, что мы делаем всё сами, а не занимаемся перепродажами из Китая», — резюмировал Кирилл Рогальский.

www.szdro.com
szdro@mail.ru
8(383) 291-83-33
630056, г. Новосибирск, ул. Софийская, д. 12/12, помещение 24а

Перейти на страницу проекта "Рудник 2024"