Обзор выставки Mining World Russia 2024. Читайте здесь
Узнать больше Свернуть
Развернуть

Узнайте о новейших разработках и трендах горнодобывающей отрасли на MiningWorld Russia 2024! Наш спецпроект: обзоры стендов, интервью с экспертами, фотоотчёты и репортажи. Не пропустите уникальные материалы на dprom.online! Читайте и оставайтесь в курсе самых актуальных событий.

ООО «ПромоГрупп Медиа», ИНН 2462214762
Erid: F7NfYUJCUneLt1ZLW4RX

Подробнее Свернуть
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите Ctrl + Enter

«Цифровое одеяло» и другие тренды автоматизации горного производства

18.06.2024

Несколько лет назад все вокруг только и говорили, что о цифровизации всего на свете, проекты автоматизации реализовывали в том числе и предприятия горного сектора. Все эти истории перестали быть «хайпом», но стали многолетним трендом: цифровизация добывающей индустрии ведётся полным ходом, причём и после 2022 года.

«Цифровое одеяло» и другие тренды автоматизации горного производства

Цифровая трансформация идёт вопреки санкционным ограничениям, то есть силами отечественных разработчиков, импортозамещение в отрасли — не просто слова. Какие ещё тенденции наметились в сфере автоматизации горного производства? На круглом столе «Эффекты применения новых российских технологий в горной промышленности. Успешные практики комплексной автоматизации», организованном российским вендором ООО «ГЕОМИКС» в рамках MiningWorld Russia 2024, накопленным опытом поделились специалисты добывающих предприятий и ИТ-компаний.

Как показало мероприятие, тема цифровизации является очень «горячей»: круглый стол был организован утром третьего дня выставки, и зрительный зал не смог вместить всех гостей и слушателей, оживлённая дискуссия продлилась больше двух часов.

Модератором круглого стола выступил коммерческий директор компании Давид Туманян.

«”ГЕОМИКС” в настоящее время сосредоточен на динамическом развитии своих компетенций. Получая частый запрос от наших заказчиков на реализацию комплексных проектов, мы приняли решение о расширении бизнес-модели. Сохраняя за собой статус вендора с опытом разработки собственных продуктов более 25 лет, мы развиваем стратегическое партнёрство с наиболее влиятельными компаниями, имеющими положительную репутацию поставщиков собственных решений для отрасли, и начинаем работу в статусе системного интегратора.

Этот круглый стол мы собрали для своих текущих и перспективных заказчиков, а также для уже сложившегося круга партнёров. В результате открытого диалога мы хотим подсветить наиболее важные вопросы в теме комплексной автоматизации предприятий. В коммуникации и объединении усилий мы видим возможность синергетического эффекта», — сказал генеральный директор «ГЕОМИКС» Гимиран Утенов, открывая работу круглого стола.

Модератором круглого стола выступил коммерческий директор компании Давид Туманян.

Комплексная автоматизация

В процессе работы круглого стола родилось новое понятие — «цифровое одеяло». Прозвучало оно в докладе директора по операционной эффективности и цифровизации ООО «Новая Горная УК» Александра Иванова, после чего его немедленно подхватили другие участники дискуссии.

Свой доклад г-н Иванов посвятил «гипербудущему» предприятий «Новой Горной УК» и рассказал о тех цифровых проектах, которые должны появиться на добывающих и перерабатывающих объектах в ближайшие пять лет. Надо сказать, что план этот выглядит очень амбициозным: компания стремится организовать сквозную систему автоматизации, которая охватывала бы все бизнес-процессы: добычу, перевозку, обогащение и транспортировку груза. 

Напомним, что в структуру «Новой Горной УК» входят два разреза, две шахты и две обогатительные фабрики — все они находятся в Кузбассе. 9 млн тонн коксующегося угля добыла компания в прошлом году, выпустив 8 млн т концентрата. Таким образом, «оцифровать» предстоит очень большой объём данных, а проект разбит на системы и подсистемы.

Александр Иванов считает, что на этапе добычи основной экономический эффект принесёт внедрение единой информационной системы процессов геолого-маркшейдерского, буровзрывного обеспечения и планирования горных работ, а также автоматизированной системы управления горным транспортом. Кроме того, хорошие эффекты угледобытчик намерен получить за счёт увеличения срока ходимости шин и сокращения удельного расхода топлива.

Несколько подсистем будут внедрены и на обогатительных фабриках, и одной из основных г-н Иванов назвал цифровой советчик.

Важной подсистемой спикер также считает решения для оперативного планирования. Он объяснил, что сегодня процесс создания производственных программ, например, на следующий месяц, занимает очень много времени. Цифровое решение поможет связать воедино все процессы: добычу, отправку угля на фабрику, его переработку и дальнейшую транспортировку по железной дороге.

«Цифровое одеяло» и другие тренды автоматизации горного производства

«Система оперативного планирования поможет выполнять эту работу быстрее, повысит точность и снизит число ошибок. Кроме того, она сделает процесс гибким: если рыночная ситуация изменится, мы сможем оперативно скорректировать календарный план», — сказал представитель «Новой Горной УК».

А теперь в цифрах. Ожидаемые бизнес-выгоды таковы: до 4,2% повысится производительность техники, до 2% увеличится выход концентрата, кроме того, система автоматизации позволит повысить качество и оперативность принятия управленческих решений, а также сократить потери на логистических операциях и снизить штрафы за простой вагонов.

«Несколько слов об интеграции. Я большой противник внедрения различных лоскутных одеял. Бывают случаи, когда внедрение параллельно нескольких систем приводит к появлению дополнительного ручного кода, соответственно, нарушается единый бесшовный бизнес-процесс. Перед нашей компанией стоит задача интеграции всех внедряемых систем.

У нас уже прошла первая волна внедрения ERP-системы на базе «1С», сейчас мы завершаем введение АСУП. Перспективный проект, который мы хотим начать в этом году, — внедрение ГГИС. Три этих блока позволят закрыть большой спектр бизнес-задач. Также мы рассчитываем, что получим синергию от реализации этих трёх больших проектов», — поделился Александр Иванов.

«Цифровое одеяло» и другие тренды автоматизации горного производства

Директор по развитию производства ГК «Атлас Майнинг» Антон Басов добавил к этому, что и эффекты от внедрения цифровых проектов имеет смысл оценивать именно в комплексе. К этому выводу специалисты компании пришли, реализуя проекты автоматизации на своих золотодобывающих объектах. На данный момент в комплекс входят различные решения, которые покрывают этапы бурения, взрыва, эскалации, транспортировки и шихтовки руды на фабрике.

Антон Басов поднял проблему, которая наверняка волнует всех специалистов отрасли, которые стоят на пороге внедрения систем автоматизации: а стоит ли овчинка выделки? То есть основной ожидаемый эффект цифровизации заключается, как всем известно, в улучшении неких объёмно-качественных характеристик. В идеале это снижение потерь, повышение доли полезного компонента в концентрате. Однако сколько денег это принесёт компании и окупятся ли затраченные средства?

«Мы пришли к следующему пониманию целесообразности внедрения цифровых проектов. На наших предприятиях каждый процесс, от геологоразведки до транспортировки руды на фабрику, покрывает определённый софт. И на каждом этапе мы имеем определённую достоверность измеримости эффекта. И мы можем, к примеру, очень хорошо провести эксплуатационное бурение, повысить точность определения полезного компонента при добыче и транспортировке, но этот эффект нивелируется, если на фабрику отгрузят руду не того сорта», — объяснил Антон Басов.

Таким образом, эксперт ещё раз подчеркнул: эффекты от отдельных цифровых инициатив имеют место быть, и они крайне важны. Но при переводе этих эффектов в деньги необходим комплексный подход.

Как мы уже говорили, озвученная Александром Ивановым идея «цифрового одеяла» запустила отдельную ветку дискуссии. Модератор круглого стола Давид Туманян отметил, что тот путь, который выбрала «Новая Горная УК», является почти уникальным, потому что большинство участников рынка всё ещё предпочитают работать с «лоскутами»: такой подход кажется и проще, и дешевле.

«Топ-менеджеры нашей компании понимают ценность цифровизации и ценность комплексных решений. Мы считаем, что лучше немного подождать, но внедрить цельную систему, чем пытаться «тушить пожары». Это наша стратегия: создать завершённый, законченный продукт, даже если это займёт больше времени», — прокомментировал Александр Иванов.

Что в данном случае подразумевается под эпитетами «цельное» и «лоскутное», чем отличаются эти подходы?

По словам руководителя направления по развитию ООО «УК Полюс» Богдана Браговского, с точки зрения заказчика здесь всё просто и понятно. «Цельное цифровое одеяло» подразумевает работу недропользователя с одним интегратором, который и берёт на себя ответственность за весь процесс.

«Представьте: мы контрактуемся с десятком вендоров, собираем по частям все элементы. Дальше возникает вопрос интеграции: то ли это должны будут сделать поставщики решений, то ли мы сами. Только вот никому ещё не удалось получить все элементы системы от одного поставщика. Но цель верная, к этому нужно стремиться», — сказал Богдан Браговский.

Командная работа

Также было отмечено, что если кооперацию организуют сами производители цифровых решений, заказчик окажется в плюсе. И в ходе дискуссии на круглом столе родилась ещё одна метафора: если одеяло шьётся из лоскутов, то важно, чтобы швы не мешали спать.

«Запрос на комплексные проекты, на цифровизацию всего передела, что называется, от горы до фабрики, — это стопроцентный современный тренд. Мы изначально закладывали его в повестку нашей дискуссии, и замечательно, что удалось его дополнительно подсветить. Проектный подход в вопросах цифровизации предприятия оправдает вложения очень быстро. И выражены эти цифры будут в снижении операционных издержек, оптимизации производственной программы предприятия, сокращении технологических простоев, уменьшении сроков оборачиваемости оборотных средств.

Проработанная на основе комплексного консалтинга точно спроектированная система, охватывающая все циклы разработки месторождения, даёт синергетический эффект, выраженный в растущих цифрах операционной прибыли и отсутствии необходимости «тушить пожары» по результатам хаотичного внедрения обособленных ИТ-решений. Что касается швов, которые не мешают спать, — мне кажется, это отличный образ.

Ведь и до 2022 года не было ни одного, в том числе и иностранного вендора, который мог бы покрыть все технологические этапы своими продуктами. Сейчас его по-прежнему нет. И поэтому сегодня особенно важны интеграция, коммуникация между вендорами, между разработчиками и заказчиками. Тогда и одеяло получится сплошным — с незаметными швами, а лучше без них», — отметил Гимиран Утенов.

Сегодня в отрасли действительно набирает популярность командный подход к цифровым проектам. Например, решение для «Новой Горной УК» создают ГК «Максима», «Консом Групп», «Пиклема», «ГЕОМИКС» и SGS. Ещё один продукт два названных производителя сегодня выводят на рынок совместно с ООО «Пиклема».

Речь идёт о возможности использования систем компьютерного зрения в комплексной системе управления БВР на основе решения «ГЕОМИКС». Научный сотрудник ИПКОН РАН, управляющий директор ООО «Пиклема» Михаил Макеев также отметил, что компания стремится создавать не «лоскутное одеяло», а комплексную систему.

«Есть определённый баланс между производительностью экскаваторов, грансоставом руды и эффективностью работы обогатительного оборудования. На сегодняшний день многие компании уже внедрили систему высокоточной навигации буровых станков, и это позволяет получить данные о грансоставе. Но дальше этот показатель практически нигде не измеряется», — объясняет г-н Макеев.

Решение, над которым работает «Пиклема», призвано создать комплексную организацию буровых работ, то есть объединить такие технологические этапы, как проектирование сети скважин, бурение, проектирование зарядки скважин, зарядка, экскавация и дробление.

Как связаны между собой грансостав и КТГ экскаватора? Напрямую, говорит Михаил Макеев, что подтверждают данные аналитики, которые разработчик провёл вместе со специалистами «СУЭК-Хакасия». Они показали, что есть линейная зависимость между удельными затратами на ремонт техники и долей негабарита.

Как связаны грансостав и затраты на БВР? Оценку провели специалисты Кедровского и Бачатского разрезов «КРУВзрывпром». Исследования показали, что при комплексном подходе к организации БВР и использовании автоматических систем контроля грансостава возможно существенно сократить затраты на буровзрывные работы.

Для того чтобы оптимизировать целевую величину — грансостав в забое, продолжает Михаил Макеев, её необходимо измерить. Это и есть целевая задача системы CVision.Granulometry, которая, по информации разработчика, обеспечивает точность 5 см. При этом специалист обращает внимание на то, что нет задачи максимально уменьшить грансостав — нужны оптимальные показатели, которые рассчитываются, исходя из производительности техники.

«В теории рассчитать можно всё, что угодно, но когда есть статистика, сделать это намного проще. И можно посмотреть: если целевой грансостав достигнут, можно корректировать параметры БВР: сокращать объём ВВ, менять сетку. Если нет, то имеет смысл больше потратить на БВР, но при этом увеличить доходы на следующих переделах», — объясняет Михаил Макеев.

Комментируя эти высказывания, Давид Туманян отметил, что подобное решение является очень востребованным по двум причинам. Во-первых, сегодня в отрасли есть очевидные сложности с обновлением парка техники, соответственно, есть задача получить максимальную производительность от имеющегося. А во-вторых, эксперт «ГЕОМИКС» поддержал саму идею повышения производительности вместо снижения затрат: по его мнению, такой подход даст больший эффект, если, конечно, удастся «переключить сознание».

Российские вендоры вместо зарубежных

Отдельно хочется отметить, что названные решения являются российскими разработками, а ведь задача импортозамещения стоит перед создателями цифровых продуктов так же, как и перед другими представителями индустрии.

Богдан Браговский, рассказывая о цифровых проектах золотодобывающей компании «Полюс», отметил, что ему очень нравится новый термин «цифровое одеяло» и что такое «одеяло» на предприятии было до 2022 года. А сейчас «Полюс» находится в стадии «пошива нового одеяла»: в 2024 году компания намерена реализовывать точечные инициативы, чтобы в 2025 году перейти к организации комплексной системы.

«”Полюс” не является государственной компанией, поэтому у нас нет никаких обязательств по внедрению именно российских решений. Но подробный анализ рынка, на который мы потратили порядка 3-4 месяцев, показал, что в совокупности технологических, политических, культурных факторов выгоднее нам будет работать с российскими вендорами», — сказал Богдан Браговский.

Специалист также рассказал, что в структуре компании есть собственное ИТ-подразделение — «Полюс Диджитал», которое реализует определённые цифровые инициативы. Однако золотодобытчик не планирует становиться полноценным разработчиком, и во время своего доклада Богдан Браговский несколько раз приглашал представителей вендоров присоединиться к проектам компании, если у них есть необходимые решения или идеи, как их реализовать.

Так, одни из задач, актуальные сегодня для «Полюса», — это геологоразведка и поиск новых площадей. Реализуют их, конечно же, профильные подразделения компании или «Росгеология». Однако специалисты «Полюса» разработали алгоритм подбора площадей: получился подсказчик, работающий на стыке возможностей человеческого и искусственного интеллекта.

Принцип работы алгоритма основан на оценке статистических характеристик эталонного месторождения и площади исследований. Основываясь на плановой статистике, алгоритм выдаёт контуры, максимально «похожие» на эталон. В компании не исключают возможности применения иных методов выделения перспективных территорий, например, сверхточных нейросетей.

Следующий проект — цифровой керн, работы по нему «Полюс» ведёт уже около года. Здесь речь опять же идёт об объединении усилий человека и искусственного интеллекта. На выходе «Полюс» рассчитывает получить автоматическое документирование керна для дальнейшего анализа геологами. Богдан Браговский отметил, что запуск проекта во многом связан с освоением месторождения Сухой Лог, с которого золотодобытчик уже сегодня получил гигантский объём керна.

Актуальная задача номер три напрямую связана с процессом импортозамещения. В предыдущие годы «Полюс» использовал ГГИС Micromine, и пока решение продолжает работать. Некоторые лицензии являются бессрочными, но по другим позициям срок истекает — это означает, что золотодобытчик должен быть готов заменить продукт.

Также, продолжая идеи, высказанные Михаилом Макеевым, Богдан Браговский отметил значимость комплексного подхода к БВР. Он отметил, что ещё в 2020 году «Полюс» запустил пилот вместе с «ГЕОМИКС», но внедрение было точечным. Сегодня же перед компанией стоит задача введения комплексного решения для обеспечения всех своих бизнес-единиц.

Не заместить, а создать своё

В целом же, задача запустить российские решения вместо продуктов ушедших зарубежных брендов — это не локальная инициатива конкретной компании, а общеотраслевая и даже стратегическая для государства цель. И огромную работу в части импортозамещения сейчас ведёт «Росгеология».

Как рассказал директор по цифровизации компании Павел Соловьёв, речь идёт не просто о замещении отдельных зарубежных решений, но о создании комплексной автоматизированной интегрированной платформы, автоматизирующей весь спектр бизнес-процессов геологоразведки ТПИ. Специалист также отметил, что уже в конце текущего года разработчики намерены достигнуть показателей импортозамещения, близких к 100%.

«Цифровое одеяло» и другие тренды автоматизации горного производства

«Идея наша такова: мы изначально не стремились заместить решения покидающих наш рынок зарубежных разработчиков. Мы хотели создать систему, которая покрывала бы все задачи от поля до сдачи отчётов в Росгеолфонд. Сложность заключается в том, что мы меняем мотор на работающем автомобиле.

И хотя операционно это усложнило процесс, мы нарезали все наши инициативы на квартальные спринты с обязательным внедрением в полевых условиях. Что нам это дало помимо дополнительной нагрузки? Мы активно получали обратную связь от наших эксплуатирующих подразделений. И в процессе мы заметно скорректировали исходное техзадание», — рассказал Павел Соловьёв.

Как построила свою работу «Росгеология»? Специалисты провели анализ рынка, чтобы посмотреть, какие отечественные решения «из коробки» имеются, а что нужно добавлять. В результате компания утвердила два инициативных проекта по формированию платформы сбора и документирования геологических данных и созданию системы проектирования месторождений.

Оба проекта выдержали защиту в ИЦК «Геологоразведка. Недропользование», были признаны «Особо значимыми проектами» и получили финансовую поддержку государства. Оператором первого проекта выступает ООО «ГЕОМИКС», а второй проект ведёт ООО «АГР Софтвер». Компании взяли на себя ответственность за доработку собственных программных продуктов под задачи АО «Росгео».

«ГЕОМИКС» успешно завершил свою часть работ в рамках проекта «По доработке и внедрению платформы “ГГИС ГЕОМИКС Геология”» в декабре 2023 года и стал первым успешно завершённым проектом в рамках работы индустриального центра компетенций (ИЦК) «Геологоразведка. Недропользование».

«Работа была направлена на решение сразу нескольких задач «Росгеологии». Во-первых, на замещение иностранного программного обеспечения и автоматизацию процесса геологоразведки на предприятиях холдинга, второй целью стала необходимость повышения операционной эффективности работ, третья — это создание высококонкурентного ИТ-решения для его последующих поставок на экспорт. Все цели были достигнуты, новый продукт уже внедрён и показывает свою эффективность», — рассказал вице-президент, директор по цифровизации АО «Росгеология» Павел Соловьёв.

Специалисты «АГР Софтвер» рассказали, в свою очередь, что цель создания «цифрового керна» компания поставила перед собой ещё в 2010 году. На тот момент эта инициатива казалась локальной, но её реализация открыла возможность решения целого спектра сопутствующих и смежных задач.

«Как только у нас появляется оцифрованный керн, то есть как только каменный материал превращается в цифровую базу данных с детальной информацией о его структурных и вещественных характеристиках, когда геологи получают возможность построить 3D-модель рудного тела, появляется возможность контролировать проект онлайн.

Как было раньше? Вся документация горных выработок существовала на бумаге, и эти пятиэтажные журналы попадали в офис через 6-12 месяцев. И только тогда информацию переносили в базу данных, чтобы посмотреть, что там геологи набурили и что теперь со всем этим делать. Сейчас же геологи в полях ведут документацию фактически в режиме онлайн, они регулярно передают информацию в офис, и специалисты по моделированию имеют возможность ежесуточно уточнять модель рудного тела и корректировать программу бурения.

Все эти данные интегрируются с системой «ГЕОМИКС». Кроме того, как только у специалистов появляется геологическая база данных, они сразу же получают возможность генерировать полный комплект отчётной документации в автоматическом режиме — по стандартам ГКЗ и Росгеолфонда. То, на что раньше уходили дни, недели и месяцы, сейчас автоматизировано.

В результате производительность полевых геологов выросла в 2-2,5 раза. В деньгах экономия достигает 40-50 млн рублей на одном геологоразведочном проекте. В масштабах отрасли это миллионы и миллиарды рублей», — рассказал генеральный директор ООО «АГР Софтвер» Ростислав Билик.

Комплексная платформа автоматизации геологоразведки твёрдых полезных ископаемых продолжает развиваться, и Павел Соловьёв, как и другие участники круглого стола, пригласил вендоров присоединяться к проекту со своими решениями.

«Цифровизация» — это про людей

Фактически всё вышесказанное свёл воедино в своём докладе директор по продукту ООО «Восточная горнорудная компания» Руслан Каримов. Именно он сформулировал идею, которая так или иначе звучала в выступлениях всех спикеров: цифровизация производства — это не цель, а инструмент выполнения стоящих перед предприятием задач.

«Цифровое одеяло» и другие тренды автоматизации горного производства

«Да, мы очень интенсивно вкладываемся в ИТ, у нас сильная команда и экспертиза, но всё это — не наша цель. Цель — повысить производительность. И мы получаем от ИТ-решений заметный экономический эффект, поэтому намерены развивать это направление и дальше. Как мы к этому пришли? Уже много лет назад мы начали внедрение цифровых продуктов, отмечу, что они изначально были российскими.

Мы использовали стандартные СУПы, но бизнес стал требовать больше точных данных, а на тот момент рынок не предлагал подходящей системы. И в какой-то момент мы решили, что мы будем в это вкладывать и будем делать продукт именно под себя. И так понемногу, накручивая функционал, мы пришли к системе, которая устраняет проблемы, волнующие горняков. Это, в первую очередь, повышение производительности, сокращение простоев (даже правильнее говорить потерь)», — рассказал Руслан Каримов.

Про большой объём данных спикер сказал не для красного словца. Солнцевский угольный разрез, входящий в структуру ВГК, — огромное предприятие с большим парком техники. Руслан Каримов рассказал, что, когда работает, например, карьерный самосвал, то система снимает информацию по 60-70 параметрам каждую секунду. И уже сегодня речь идёт о комбинации видеоаналитики, видеоданных и телеметрии.

«Как мыслит бизнес? Подчеркну: не айтишники, а бизнес. Есть некоторая оцифрованная метрика, например скорость, которая влияет на производительность. И этот показатель имеет некую вариативность. С помощью искусственного интеллекта, аналитики, поиска каких-то закономерностей мы начинаем так выстраивать бизнес-процесс, так корректировать мотивацию, чтобы эту вариативность снизить.

Всё это привело к тому, что нам понадобились диспетчеры с очень высоким уровнем компетенций. Найти их очень сложно, особенно в нашем регионе. И поэтому мы начали очень сильно вкладываться в сотрудников, сделав вывод, что цифра — это вообще не про ИТ, это про людей», — подчеркнул Руслан Каримов.

Стратегически ВГК намерена двигаться в сторону безлюдного производства. При этом спикер пояснил, что этот подход не означает стремление передать производство роботам. Нет, компания хочет снизить нагрузку на персонал в части рутинного управления и повысить его участие в решении более сложных проблем. Связано это стремление, в том числе, и с тем, что требования к квалификации персонала растут, а кадров такого уровня не хватает.

И здесь на помощь как раз приходит возможность автоматизации каких-то процессов, в этом смысле замена людей роботом естественным образом происходит. Руслан Каримов привёл в пример банальную операцию — постановку самосвала под загрузку. Сколько здесь может выгадать система автоматизации — 5 секунд?

Да, но 5 секунд на каждой операции, то есть нужно умножить эту цифру на их количество, а полученное произведение — на число самосвалов на разрезе. И получается огромный прирост объёма вывезенной горной массы.

Поддерживающие меры государства

Внимание всех спикеров и гостей было сосредоточено на дискуссии по вопросу экономики процесса цифровизации, и здесь большой интерес вызвала тема о мерах государственной поддержки для предприятий ГМК, ставящих себе целью осуществление перехода на новые технологические решения. Заместитель генерального директора Российского фонда развития информационных технологий (РФРИТ, входит в группу ВЭБ.РФ) Филипп Быков рассказал о работе фонда и индустриальных центров компетенций по ускоренному замещению зарубежных продуктов в сфере информационных технологий.

Также Филипп Быков рассказал о подготовке к проведению «второй волны» отбора особо значимых проектов. В этом году РФРИТ готов поддержать ОЗП по разработке, доработке и внедрению российских решений на сумму 7,2 млрд рублей.

Целый ряд вопросов был связан с обсуждением ситуации, связанной с текущими возможностями получения международного опыта, — участники круглого стола обсудили варианты сотрудничества недропользователей и разработчиков со странами из дружественных юрисдикций с директором направления «Горное дело и металлургия» фонда «Сколково» Станиславом Поплавским.

Продолжение следует

На самом деле, в нашем материале нашли отражение лишь некоторые вопросы, которые за два часа успели обсудить участники дискуссии. И уже после, в кулуарах, гости и спикеры продолжили беседу. Специалисты компании «ГЕОМИКС», которые выступили организаторами круглого стола, подтвердили результативность проведения подобных встреч.

Генеральный директор ООО «ГЕОМИКС» Гимиран Утенов отметил, что способность вендора доступно и с пользой для недропользователя освещать проблемы и тенденции цифровизации отличает его от случайных игроков в этой сфере. Президентский указ, определивший срок перехода на отечественные решения для предприятий стратегических отраслей, не даёт временной форы ни горнодобывающим компаниям, ни разработчикам ИТ-продуктов.

Нужно быть максимально открытыми для понимания задач, стоящих перед недропользователями, здесь игра «вдолгую» возможна только при высокопрофессиональном погружении в проблемы и целевые задачи клиентов, при желании честно инвестировать свой опыт и экспертизу в проработку решения, устраняющего проблемы конкретного предприятия. 

«Мероприятие точно не было разовым. Сейчас в фокусе нашего внимания информационная повестка, синхронизация работы всех игроков отрасли. Мы активно трудимся в этом направлении и намерены в будущем проводить такие дискуссии и на площадке MiningWorld, и в других локациях. Мы видим их большую ценность и для нас, и для наших заказчиков. Как показала практика, мы наблюдаем высокую вовлечённость в обсуждение острых вопросов у аудитории», — сказал Гимиран Утенов.


Текст: Анна Кучумова

Вернуться в обзор выставки "MWR2024"


Поделиться:
Еще по теме

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спецпроекты
Уголь России и Майнинг 2024
«Уголь России и Майнинг 2024». Обзор выставки
Одна из крупнейших отраслевых выставок «Уголь России и Майнинг 2024» состоится 4-7 июня в...
Mining World Russia 2024
23–25 апреля в Москве пройдёт одно из главных отраслевых событий — MiningWorld Russia. В этом году выставка выросла вдвое, а это значит, что...
Рудник. Урал 2023 | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник. Урал — 2023» в рамках спецпроекта dprom.online. Представляем «живые» материалы об участниках и о новых решениях:...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям 2023
Путеводитель для шахтёра: актуальные решения для добывающих и перерабатывающих предприятий в одном месте. Рассказываем про современные технологии в...
Уголь России и Майнинг 2023 | Обзор выставки
«Уголь России и Майнинг 2023» - международная выставка техники и оборудования для добычи и обогащения полезных ископаемых. Главный интернет-партнёр...
MiningWorld Russia 2023
25 апреля 2023 года в Москве стартует одна из главных выставок в добывающей отрасли – MiningWorld Russia.

Спецпроект «MWR-2023: Обзор выставки» –...

Уголь России и Майнинг 2022 | Обзор выставки
Проект «Уголь России и Майнинг – 2022» глазами dprom.online. Обзор XXX Международной специализированной выставки в Новокузнецке: обзоры техники,...
MiningWorld Russia 2022 | Обзор выставки
Обзор технических решений для добычи, обогащения и транспортировки полезных ископаемых, представленных на площадке МВЦ «Крокус Экспо» в Москве....
Рудник Урала | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник Урала» в рамках спецпроекта dprom.online. Полный обзор мероприятия: «живые» материалы об участниках и их решениях -...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям
Путеводитель по технике и технологиям, которые делают работу предприятий эффективной и безопасной.
Уголь России и Майнинг 2021 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online, посвящённый международной выставке «Уголь России и Майнинг 2021» в Новокузнецке. Репортажи со стендов компаний-участников,...
Mining World Russia 2021 | Обзор выставки
Спецпроект MiningWorld Russia 2021: в прямом контакте. Читайте уникальные материалы с крупной отраслевой выставки международного уровня, прошедшей...
День Шахтёра 2020 | Взгляд изнутри
В последнее воскресенье августа свой праздник отмечают люди, занятые в горной добыче. В День шахтёра 2020 принимают поздравления профессионалы своего...
Уголь России и Майнинг 2019 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online: следите за выставкой в режиме реального времени.

Ежедневно: репортажи, фотоотчеты, обзоры стендов участников и релизы с...

COVID-2019 | Добывающая отрасль в режиме карантина
Спецпроект DPROM-НОНСТОП. Актуальные задачи и современные решения. Достижения и рекорды. Мнения и прогнозы. Работа отрасли в условиях новой...
Mining World Russia 2020 | Репортаж и обзор участников выставки
Международная выставка в Москве Mining World Russia 2020 – теперь в онлайн-режиме. Показываем весь ассортимент машин и оборудования для добычи,...
популярное на сайте
Обзор выставки Mining World Russia 2024. Анонсы участников, репортажи с места событий. Читайте по ссылке Свернуть

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.