«Уголь России и Майнинг», день первый: пора навёрстывать упущенное

Определённо специалисты угольной отрасли соскучились по живому общению. Во всех беседах рефреном звучит одна и та же мысль: как хорошо, что мир снова возвращается в привычный ритм. Снова в павильонах шумно и многолюдно, снова работает пёстрая выставочная экспозиция — стартовала «Уголь России и Майнинг — 2021».

В этом году «Компания ДЭП» привезла на выставку самые значимые элементы собственной системы позиционирования горнорабочих и сотовой связи «КОНДОР». Российские разработчики показали нам промышленные контроллеры, модули ввода/вывода, оборудование для обеспечения беспроводной удалённой связи и видеонаблюдения в горных выработках шахт и подземных рудников.

Можно сказать, что «Компания ДЭП» выступает с технологическими решениями «третьего поколения». Компания выпускает взрывозащищённое оборудование для подземной добычи с 2002-2003 годов. За плечами более 20 лет непрерывной работы над созданием и усовершенствованием различных средств промышленной автоматизации.

«С течением времени меняются потребности заказчиков, равно как и требования законодательства в сфере промышленной безопасности. В этом смысле «Компания ДЭП» всегда шла в ногу со временем. Благодаря большому опыту наши специалисты легко реагируют на новые производственные задачи. Появился запрос — появилось решение.

Система «КОНДОР» стала ответом на высокую востребованность среди горняков, особенно владельцев угольных шахт. Единый комплекс оборудования разрабатывался с нуля: система построена по принципу определения времени пролёта сигнала от метки до считывателя, что позволяет с точностью определять местоположение персонала под землёй», — отметил руководитель отдела АСУ и ПТ «Компании ДЭП» Алексей Тарасов.

Компания «СнабРемСервис» уже не в первый раз принимает участие в выставке «Уголь России и Майнинг». Специалисты компании настроены максимально оптимистично.

«Мы в городе уже два дня, и нам всё очень нравится. Нравится погода, нравится отличная организация и душевные люди. Самое главное, что здесь собрались все те, кто ставит перед собой однозначную задачу — позитивное развитие своей компании. Мы нацелены на поиск новых клиентов и на укрепление отношений с поставщиками. В прошлом году мы были лишены возможности личных встреч, прервались связи между заказчиками и производителями. Но в этом году всё возвращается в норму — нужно навёрстывать упущенное», — рассуждает Александр.

На стенде компании представлены образцы оборудования видеорегистрации и газоанализации — это два ключевых направления работы «СнабРемСервис». Александр объясняет: компания всё время модернизирует и совершенствует своё оборудование. Источник «вдохновения» — опыт и требования потребителей.

Во-первых, компания несёт гарантийные обязательства, а такая работа подразумевают постоянную обратную связь от потребителей. Во-вторых, в числе заказчиков компании крупные холдинги — «Алроса», «НорНикель», «Полиметалл». Работать с этим предприятиями, говорит наш собеседник, одно удовольствие: высокие требования к продукции открывают возможности для самосовершенствования и развития компании.

«Это наша новая система газоанализации — пример недавней модернизации этой продуктовой линейки. Такое оборудование устанавливается на подвижной технике. И если раньше была возможность измерения концентрации только одного газа — метана, то в данной модификации можно измерять концентрацию нескольких газов одновременно», — демонстрирует Александр один из «экспонатов».

В выставочном павильоне «Уголь России и Майнинг» мы встретили и героя нашего недавнего репортажа — Уральский завод конвейерных лент. Компания вернулась на выставку после перерыва в несколько лет. Дело в том, рассказывает руководитель регионального отделения ООО «УЗКЛ» Ирина Баканова, что за последние годы завод до такой степени обновил и модернизировал своё оборудование, что сегодня это новое производство, в результате чего на заводе создают продукт европейского качества.

А выставка — отличный способ сообщить заинтересованным специалистам о новых возможностях предприятия. Тем более что УЗКЛ планомерно наращивает своё присутствие на рынке шахтных конвейерных лент.

«Это огромный рынок: только Кузбассу ежегодно нужно 400 км конвейерных лент. Идёт проходка, в шахтах открываются новые лавы, а конвейерный транспорт является самым оптимальным способом перемещения угля и породы. К тому же средний срок службы шахтной конвейерной ленты — около 2,5-3 лет, хотя тут имеют значение многие факторы.

Сегодня около 60% в общем объёме продукции нашего завода занимает именно шахтная лента. Наше новое современное оборудование позволяет выпускать весьма конкурентоспособный продукт, в котором мы полностью уверены. И мы хотим развивать это направление и готовы к новым заказам: производственные мощности позволяют увеличить объём производства вдвое по сравнению с нынешним», — комментирует Ирина Баканова.

Образец шахтной конвейерной ленты собственного производства УЗКЛ привёз с собой. Опытные горняки, говорит специалист УЗКЛ, могут на глаз определить многие свойства этой продукции — они ведь постоянно с ней работают.

«Шахтёрам обязательно нужно предоставлять образец, чтобы они могли потрогать, согнуть, скрутить ленту. Конечно, химсостав резиновой смеси покажет только специальное аналитическое оборудование. Но можно увидеть величину борта, количество слоёв, насколько лента гладкая и ровная. А дальше шахтёрам помогает опыт, у них глаз намётан», — добавляет Ирина Баканова.

Схожие задачи на новокузнецкой выставке ставит перед собой компания «ФИНГО». В 2018 году представители российского завода экологического машиностроения приезжали на «Уголь России и Майнинг», так скажем, на разведку. Теперь же они заняли большой стенд и готовятся удивлять своих гостей.

«Конечно же, завод «ФИНГО» многие знают — нашему производству уже 77 лет. Нас знают как советский завод, заказчики знакомы с нашими возможностями 10-летней давности. Но даже со времени нашего последнего визита на «Уголь России и Майнинг» предприятие сильно преобразилось. Можно сказать, что сегодня мы компания «ФИНГО» 2.0.

Почему мы так говорим? Да потому что уже пятый год мы реализуем программу модернизации. Завод ориентируется на экспортные поставки, и в прошлом году мы получили полный комплект европейских сертификатов EN — такими не обладает более ни один производитель продукции экологического машиностроения в СНГ. Кроме того, мы инвестируем в модернизацию завода, обновляем парк техники.

Плюс к этому постоянно расширяемся, привлекаем специалистов и сегодня создали очень сильный инжиниринговой центр — в нём трудятся мастера своего дела, лучшие на рынке. То есть мы в отличной форме, о чем и хотим заявить на выставке.

Знаете, бытует мнение, что отрасль наша не развивается. И мы намерены приятно удивить заинтересованных специалистов. Поэтому всех приглашаем на наш стенд, а также на наш завод. Мы им гордимся и производство готовы демонстрировать», — говорит руководитель отдела маркетинга компании «ФИНГО» Максим Давыдов.

В том, что компания любит гостей, мы убедились лично, побывав и на промплощадке предприятия в Ярославской области, и в её инжиниринговом центре в Москве.

Компания MLT также впервые участвовала в выставке до пандемии и теперь вернулась в уже знакомый город и знакомые павильоны. Предприятие это французское, но вот уже несколько лет работает российское представительство. Его директор Фабиан Терра совершенно освоился в нашей стране.

Даже больше: он уже объехал пол-России, чтобы рассказать об уникальной разработке французской компании — гибких соединениях для конвейерных лент. На выставку Фабиан тоже привёз образцы различных соединений, а также фирменный «волшебный чемоданчик» с необходимым инструментом. По нашей просьбе г-н Терра организовал настоящую презентацию.

«Наше решение известно и очень востребовано в Европе, Австралии и Южной Америке. Многие клиенты компании уже полностью отказались от вулканизации для соединения конвейерных лент, сделав выбор в пользу наших решений. Потому что это очень просто и очень быстро — справится любой человек. Обычно обучение длится не больше пары часов», — говорит Фабиан Терра.

За разговором он достаёт фрагмент конвейерной ленты, а также образец SUPER-SCREW®. С помощью специального инструмента снимает верхний слой резиновой смеси и устанавливает гибкое привинчиваемое соединение. Остаётся только прикрутить саморезы — для этого используется обычный шуроповёрт. Всё, соединение готово. Действительно очень просто: мы лично убедились, что процесс занял всего несколько минут.

ТОО «Восток Композит» на новокузнецкой выставке с 2016 года — компания приезжает каждый год. Пропустили производители износостойких элементов только 2020-й — вынужденно. Прошлый год, говорит генеральный директор предприятия Олег Боронин, вообще выдался непростым: отмена выставки — ещё полбеды, но ведь казахстанскую компанию затронули ещё и связанные с пандемией ограничения: въезд в Россию стал невозможен. Вот когда дали о себе знать и годы выставочной работы, и богатый опыт, который накопил производитель.

«В 2020-м мы работу не останавливали и даже заключили несколько новых контрактов. Общение шло дистанционно, а продукцию заказчики могли увидеть на мощностях наших давних российских партнёров. Всё-таки наша футеровка уже хорошо зарекомендовала себя на кузбасских и — шире — российских объектах», — рассказал Олег Боронин.

Несмотря ни на что прошлый год для компании прошёл продуктивно: удалось расширить производство, приобрести новое оборудование. Так что на выставочном стенде ТОО «Восток Композит» появились и новые образцы: производитель расширил линейку решений для защиты от химического и абразивного износа. Образцы футеровочных элементов компания представила на своём стенде.

«По опыту могу сказать: на выставку нужно привозить образцы продукции. Чтобы это были не изображения или видео, а настоящие футеровочные элементы. Особенно на этой выставке: здесь собираются технические специалисты, и для них очень важно посмотреть продукцию, покрутить в руках и так далее.

Мы уже несколько раз отправляли образцы на ОПИ прямо с выставочного стенда, а после успешных испытаний заключали сделки. Впрочем, на этой выставке собираются не только «технари»: у нас назначено очень много встреч с разными специалистами — от механика до топ-менеджера. Таких встреч не было два года, так что дел и планов очень много», — делится Олег Боронин.

Вернуться в обзор выставки Уголь России и Майнинг 2021