АлтайБурМаш: буровое оборудование ZEGA
Узнать больше Свернуть
Развернуть

Компания «АлтайБурМаш» эксклюзивный дистрибьютор ZEGA в России. В наши обязательства входят гарантийное (12 мес / 2000 м/ч) и послегарантийное обслуживание, поставка запчастей (более 2300 позиций на складе) и оперативный выезд сервисных специалистов на объекты заказчика.
Более 225 буровых станков ZEGA были ввезены нами и работают на территории России в настоящий момент - от Крыма до Дальнего Востока.

Реклама. ООО «АлтайБурМаш», ИНН 2204084683
Erid: F7NfYUJCUneP2WvUgDyq

Подробнее Свернуть
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите Ctrl + Enter

Функция «Компьютер чистой нефти», реализованная в расходомере «ЭМИС»-МАСС 260»

17.11.2020

Определение количества и качества нефти при первичном технологическом и дальнейшем коммерческом учёте является одной из задач, выполняемых системами измерения количества нефти (СИКН).

компьютер чистой нефти

Традиционно СИКН проектируются с применением в их составе следующих средств измерения: расходомеров,  вычислителей, плотномеров и влагомеров. Однако, по мере усовершенствования технических характеристик преобразователей расхода, инжиниринговые компании получили новые возможности в проектировании систем измерения количества нефти.

В частности, аттестованная функция «Компьютер чистой нефти» (oil computer), реализованная во вторичном преобразователе кориолисового расходомера «ЭМИС»-МАСС 260», позволяет отказаться от использования влагомеров и оптимизировать затраты на комплектацию СИКН.

Алгоритмы «Компьютера чистой нефти», разработанные инженерным центром «ЭМИС», успешно прошли аттестацию в Государственном центре испытаний средств измерений, что получило отражение в обновленном описании типа СИ кориолисового расходомера «ЭМИС» – МАСС 260».

Массовая доля одного компонента из двухкомпонентной смеси рассчитывается по следующей формуле:

\large ω_1 = \frac {ρ_1(ρ - ρ_2)}{ρ(ρ_1 - ρ_2)}

где ω1 – массовая доля компонента №1 (воды), ρ – измеренная расходомером плотность смеси двух компонентов, ρ1 – плотность компонента №1 (воды), ρ2 – плотность компонента №2 (нефти).

Массовая доля компонента №2 рассчитывается аналогично.

Зная массовую долю отдельного компонента и общий расход смеси, расходомер вычисляет массовый расход отдельного компонента по следующей формуле:

\large Q_{мж1} = Q_{мж}\times ω_1

где QМЖ1 – массовый расход компонента №1, QМЖ – массовый расход смеси, ω1 – массовая доля компонента №1 (воды).

Аналогично рассчитываются массовый расход компонента №2.

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массового расхода (массы) компонента №1 двухкомпонентной смеси рассчитываются по формуле:

\pm[|δQ_{МЖ}|(|δМ_ж|) + \frac{ρ_1 × Δρ_ж}{ρ_1- ρ_1× ρ} × 100\%]

где Δρж – погрешность измерения плотности.

Аналогично рассчитывается погрешность компонента №2.

Функция «Компьютер чистой нефти» позволяет получать мгновенные показания следующих значений:

  • мгновенный массовый расход смеси;
  • мгновенный массовый расход компонента №1;
  • мгновенный массовый расход компонента №2;
  • процентное содержание компонента №1 в смеси.

Кроме того, «Компьютер чистой нефти» позволяет производить раздельный учёт указанных значений, при этом все вычисляемые параметры возможно назначить на выходы расходомера (частотно-импульсные или аналоговые), считывать по цифровым интерфейсам (HART и RS-485), а также отображать на дисплее прибора. 

Настройку  функции можно выполнять с помощью цифровых интерфейсов или непосредственно с дисплея прибора. Для этого достаточно указать плотность воды и нефти при 20 °С.

Плотность нефти при 20 °С
Плотность нефти при 20 °С
Плотность воды при 20 °С
Плотность воды при 20 °С

* Значение погрешности указано без учёта погрешностей заданных плотностей – составляющих двухкомпонентной среды. Измерение массы компонентов необходимо проводить в течение не менее 1 минуты. Разница между плотностью смеси и компонентом №1 не должна быть меньше погрешности измерения расходомером плотности Δρж < ǀρ – ρ1ǀ.

Получаемые с «Компьютера чистой нефти» данные возможно использовать как для коммерческого учёта, так и для первичного технологического учёта, когда нефтегазоводяная жидкость со скважины поступает в АГЗУ, и до проведения сепарации необходимо знать процент содержания нефти и воды.

Одним из последних реализованных инжиниринговых решений с применением функции «Компьютер чистой нефти» стала разработка проекта по заказу ТПП «РИТЭК-Волгограднефтегаз».

На объект заказчика было поставлено оборудование: кориолисовый расходомер «ЭМИС»-МАСС 260» в комплекте с панелью оператора «ОВЕН» СП307», на которую выводятся параметры, в том числе данные по обводнённости и содержанию нефти, считанные с электронного блока расходомера по выходному сигналу Мodbus.

Схема подключения СП307
Схема подключения СП307

На экран панели оператора выводятся следующие показания расходомера:

  • массовый и объёмный расход;
  • массовый расход нефти;
  • плотность;
  • процент содержания воды;
  • температура.
ЭМИС МАСС 260
Основной экран панели оператора

Для сохранения архивов подключается флэш-накопитель USB, при наличии которого панель сохраняет двухчасовые и суточные архивы.

Необходимо отметить, что расходомеры «ЭМИС»-МАСС 260» поставляются на объекты ТПП «РИТЭК-Волгограднефтегаз» не первый год. При этом заказчик по достоинству оценил такое несомненное преимущество прибора, как наличие функции «Компьютер чистой нефти» с аттестованными алгоритмами.

«В ТПП «Волгограднефтегаз» в настоящее время находятся в эксплуатации массомеры «ЭМИС»-МАСС 260» в количестве 2 штук. Массомер «ЭМИС»-МАСС 260», приобретённый в 2014 году, по настоящее время эксплуатируется на оперативном узле учёта нефти «Север».

Параметры измеряемой среды: нефть сырая с содержанием воды до 70%, давление избыточное 0,35 – 0,4 МПа, расход – 300, 500 т/ч, температура – 0, +30°С. «ЭМИС»-МАСС 260» имеет возможность определения массы нетто чистой нефти и подтоварной воды, что является несомненным преимуществом перед другими типами расходомеров и позволяет отказаться от влагомеров нефти в составе узлов учёта».

Чтобы заказать средства измерения торговой марки «ЭМИС», заполните опросный лист и отправьте его на электронный адрес sales@emis-kip.ru.
Телефон: +7 (351) 729-99-12  


На правах рекламы

emis-kip.ru
sales@emis-kip.ru
+7 (351) 729-99-12


Поделиться:
Еще по теме

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спецпроекты
Рудник 2024 | Обзор выставки
«Рудник 2024» — международная выставка оборудования и технологий для горнодобывающей промышленности. Она состоится 23-25 октября в МВЦ «Екатеринбург...
В помощь шахтёру 2024
Исследуйте передовые технологии и оборудование для безопасной и эффективной работы в шахтах с нашим проектом "В помощь шахтеру 2024". Узнайте больше...
Уголь России и Майнинг 2024
«Уголь России и Майнинг 2024». Обзор выставки
Одна из крупнейших отраслевых выставок «Уголь России и Майнинг 2024» состоится 4-7 июня в...
Mining World Russia 2024
23–25 апреля в Москве пройдёт одно из главных отраслевых событий — MiningWorld Russia. В этом году выставка выросла вдвое, а это значит, что...
Рудник. Урал 2023 | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник. Урал — 2023» в рамках спецпроекта dprom.online. Представляем «живые» материалы об участниках и о новых решениях:...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям 2023
Путеводитель для шахтёра: актуальные решения для добывающих и перерабатывающих предприятий в одном месте. Рассказываем про современные технологии в...
Уголь России и Майнинг 2023 | Обзор выставки
«Уголь России и Майнинг 2023» - международная выставка техники и оборудования для добычи и обогащения полезных ископаемых. Главный интернет-партнёр...
MiningWorld Russia 2023
25 апреля 2023 года в Москве стартует одна из главных выставок в добывающей отрасли – MiningWorld Russia.

Спецпроект «MWR-2023: Обзор выставки» –...

Уголь России и Майнинг 2022 | Обзор выставки
Проект «Уголь России и Майнинг – 2022» глазами dprom.online. Обзор XXX Международной специализированной выставки в Новокузнецке: обзоры техники,...
MiningWorld Russia 2022 | Обзор выставки
Обзор технических решений для добычи, обогащения и транспортировки полезных ископаемых, представленных на площадке МВЦ «Крокус Экспо» в Москве....
Рудник Урала | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник Урала» в рамках спецпроекта dprom.online. Полный обзор мероприятия: «живые» материалы об участниках и их решениях -...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям
Путеводитель по технике и технологиям, которые делают работу предприятий эффективной и безопасной.
Уголь России и Майнинг 2021 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online, посвящённый международной выставке «Уголь России и Майнинг 2021» в Новокузнецке. Репортажи со стендов компаний-участников,...
Mining World Russia 2021 | Обзор выставки
Спецпроект MiningWorld Russia 2021: в прямом контакте. Читайте уникальные материалы с крупной отраслевой выставки международного уровня, прошедшей...
День Шахтёра 2020 | Взгляд изнутри
В последнее воскресенье августа свой праздник отмечают люди, занятые в горной добыче. В День шахтёра 2020 принимают поздравления профессионалы своего...
Уголь России и Майнинг 2019 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online: следите за выставкой в режиме реального времени.

Ежедневно: репортажи, фотоотчеты, обзоры стендов участников и релизы с...

COVID-2019 | Добывающая отрасль в режиме карантина
Спецпроект DPROM-НОНСТОП. Актуальные задачи и современные решения. Достижения и рекорды. Мнения и прогнозы. Работа отрасли в условиях новой...
Mining World Russia 2020 | Репортаж и обзор участников выставки
Международная выставка в Москве Mining World Russia 2020 – теперь в онлайн-режиме. Показываем весь ассортимент машин и оборудования для добычи,...
популярное на сайте

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.