ГЛАВНОЕ МЕНЮ
Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите Ctrl + Enter

Кабели для нефтяной промышленности: на что обратить внимание при выборе?

06.02.2023

Надёжное электрообеспечение — задача, которая встаёт при обустройстве любого нефтегазового месторождения. Решить её невозможно без использования кабельной продукции.

И пусть для человека со стороны все кабели «на одно лицо», на самом деле мы имеем дело с уникальной продукцией, ведь нефтегазовая промышленность подразумевает особые условия. На какие же характеристики кабеля стоит обратить внимание в первую очередь?

Кабели в нефтедобыче: на что обратить внимание?
Фото: Андрей Халбашкеев

Каждому месторождению свой кабель

Сегодня на рынке кабельной продукции существует большой выбор. При этом специалисты нефтегазовой отрасли знают, что универсального решения для всех месторождений не существует.

И главное препятствие здесь — это не отсутствие технических возможностей, а высокая стоимость конечного продукта. Поэтому логично выполнять работу «под заказ». Сначала для конкретной скважины подбирают трубы, насосы и другое оборудование. И уже в зависимости от их особенностей определяют характеристики кабельной продукции. Круг задач примерно одинаков: передача энергии и информации, а также функция управления. Но вот дальше начинаются нюансы.

«На нефтегазовых месторождениях применяют полный спектр кабелей для энергоснабжения, управления и передачи данных. В дополнение к этому используют специальные кабели для разведки, геофизических исследований, добычи и для предприятий нефтехимической отрасли», — перечисляет директор PR-службы ГК «Москабельмет» Танчулпан Мухтарова.

Для организации электроснабжения месторождения широко используют провода для ЛЭП (СИП, АС), силовые гибкие кабели (КГ, КГтп). Каких-то уникальных требований к ним не предъявляют, добавляет директор по маркетингу ООО «СКТ Групп» Николай Мицкевич.

Другое дело — продукция, которую используют непосредственно при добыче нефти. Так, кабели управления и передачи данных, как правило, выполняют в искробезопасном исполнении. Силовые кабели, которыми производят обвязку оборудования на месторождениях, зачастую должны быть морозостойкими. Для защиты от механических воздействий в конструкцию кабелей включается броня из стальных проволок либо лент в зависимости от условий эксплуатации.

«Нефтепогружные кабели также могут быть предназначены для разных температур эксплуатации. Кроме этого, от них дополнительно могут требовать стойкости к сероводороду, углекислому газу и воздействию скважинной жидкости», — рассказывает технический директор ООО «ОКП «ЭЛКА-Кабель», канд. техн. наук Владимир Савченко.

Кроме этого, у нефтепогружных кабелей указывают индекс стойкости к температуре, ведь чем глубже скважина, тем более высокие температуры они должны выдерживать.

«При температуре эксплуатации до 90 °С достаточно полиэтиленовой оболочки — речь идёт о специальном материале. Для кабеля, которому необходимо работать при 120 °С, используется блоксполимер или сшитый полиэтилен.

Если речь идёт о более высоких температурах, то и жилы, и изоляцию защищают металлической оболочкой. Разумеется, все заводы работают по-разному, у каждого из производителей свой набор материалов», — рассказал в интервью журналу «Добывающая промышленность» заместитель начальника Управления развития производства нефтепогружного кабеля АО «РОССКАТ» Владимир Хохлов.

Фото: Андрей Халбашкеев

Уникальные решения для Заполярья

Большинство российских нефтегазовых месторождений расположены в районах Крайнего Севера. А это значит, что есть спрос на специальные решения для эксплуатации кабельной продукции в суровых климатических условиях.

По словам Николая Мицкевича, в РФ специально для арктических условий разработаны силовые кабели с пластмассовой изоляцией из морозостойких полимеров. Благодаря этому их можно смонтировать при отрицательных температурах без дополнительного подогрева.

Также на месторождениях могут применять нагревательные кабели, обеспечивающие транспортировку жидкостей при отрицательных температурах окружающей среды.

В свою очередь, полимерные материалы разработки компании «ЭЛКА-Кабель» позволяют не просто прокладывать кабель при отрицательных температурах, но и использовать его при подвижной прокладке и монтаже при -40…45 °С без предварительного прогрева. Это даёт ощутимую экономию по времени.

Есть и специальные марки кабельной продукции, рассчитанные на эксплуатацию при экстремально низких температурах. Речь идёт, например, о кабелях «КРИОСИЛ», которые благодаря использованию специальных материалов можно эксплуатировать при температуре до -80 °С, а прокладывать — до -50 °С.

«Специальная полимерная морозостойкая композиция обладает высокой устойчивостью к истиранию, разрыву, воздействию машинного масла и бензина, воздействию ультрафиолетового излучения.

Вместе с многопроволочной медной жилой 6 класса гибкости это обеспечивает увеличенное количество циклов изгибающих воздействий в широком рабочем диапазоне температур эксплуатации при использовании в буровом электрооборудовании», — комментирует Танчулпан Мухтарова.

Впрочем, надо помнить не только о сверхнизких температурах, но и о проблемах вечной мерзлоты и заболоченности местности. Поэтому востребованы и специальные силовые кабели с бронёй из гофрированной герметичной бесшовной металлической трубки.

«Они обладают повышенной радиальной жёсткостью и подходят для прокладки в регионах вечной мерзлоты, скалистой и болотистой местности, а также для подводной прокладки и речных переходов», — рассказывает Танчулпан Мухтарова.

Фото редакции PromoGroup Media

Есть ли предел совершенству?

Как мы видим, современные кабели — это высокотехнологичная продукция. Но стоит ли нам ждать от разработчиков новых прорывов? Заместитель технического директора ООО «Холдинг Кабельный Альянс» Андрей Боев в интервью порталу dprom.online отметил, что требования заказчиков постоянно ужесточаются.

А значит, и производители кабелей не должны стоять на месте, важно постоянно предлагать новые решения. Правда, по его мнению, ждать революции в ближайшем будущем не стоит. Кандидатов на звание «прорывных» изобретений не так уж много.

«Одним из них я бы назвал появление сверхпроводящего кабеля, но пока это не массовый продукт. Вторыми могут стать системы беспроводной передачи электроэнергии — вроде тех, что используются в современных «зарядках» для мобильных телефонов. Но раскрою секрет: здесь всё равно применяют проводниковую продукцию, но других конструкций и с применением других материалов. Поэтому чаще речь идёт о постепенных, эволюционных изменениях», — резюмировал Андрей Боев.

Итак, мы имеем дело с эволюцией, а не революцией. В каком же направлении будет двигаться прогресс? Каких решений ждут заказчики?

«Для того, чтобы кабельная продукция была более конкурентоспособной, нужно работать в двух направлениях. Это снижение стоимости продукции и повышение её надёжности, увеличение срока её службы. Идеальный кабель будет находиться на пересечении этих двух критериев», — сформулировал запрос рынка Владимир Савченко.

Соответственно в «ЭЛКА-Кабель» работают над снижением итоговой стоимости. Одно из таких решений – изделия с токопроводящей жилой из алюминиевых сплавов, в том числе нефтепогружной и гибкий кабели, кабель с изоляцией из СПЭ и др.

То, что стоимость продукции — это то, что в первую очередь волнует потребителя, понимают и на заводе «Москабель». Так, кабели с алюминием и алюминиевым сплавом, который не только имеет меньший вес, но меньшую стоимость по сравнению с медножильными аналогами можно использовать для прокладки на слабонесущих грунтах.

При этом в данном случае дешевле — не значит хуже. На «Заводе Москабель» считают, что современные разработки кабелей с алюминиевым сплавом обладают достаточно высокими потребительскими качествами.

«Мы предлагаем силовой гибкий кабель с жилами из алюминиевого сплава 8-тысячной серии, с изоляцией из этиленпропиленовой резины, в оболочке из маслобензостойкого холодостойкого износостойкого термоэластопласта.

Он предназначен для эксплуатации на взрывоопасных объектах в макроклиматических районах с умеренным, холодным климатом, на открытом воздухе и в помещениях, может прокладываться в условиях агрессивной среды, по суше, в реках, озерах, по каналам, эстакадам, туннелям, на открытом воздухе», — рассказывает Танчулпан Мухтарова.

Для всего нефтегазового сектора одним из ключевых трендов является использование малолюдных технологий с активным внедрением цифровизации. Этот вызов затронул в том числе и кабельную отрасль. И разработчики готовы на него ответить.

«Одна их таких технологий — кабель с радиочастотной идентификацией Magnetag. Под защитной оболочкой размещаются невидимые глазу радиометки, содержащие уникальный код. Сигнал от обычного мобильного устройства с технологией NFC или специального сканера активирует радиометку, и она возвращает код на устройство.

Специальное приложение распознаёт его и отображает полученную информацию на экран. Причем эксплуатант может не только считывать данные о кабеле, но и управлять ими — самостоятельно вносить в пользовательские поля применительно к произвольному участку кабельной линии требуемую служебную информацию, то есть фактически вести электронный кабельный журнал», — объясняет Танчулпан Мухтарова.

К слову
В России действует ГОСТ P 51777-2001 «Кабели для установок погружных электронасосов. Общие технические условия», которые регулируют параметры нефтепогружных кабелей. Однако после реформы системы стандартизации этот стандарт и ряд других стали необязательными для применения.

Сегодня производитель сертифицирует свою продукцию в соответствии
с ГОСТом, если хочет повысить её конкурентоспособность. В противном случае достаточно собственных технических условий (ТУ), сообщает электротехнический интернет-портал elec.ru.

Фото редакции PromoGroup Media

Ищем замену импорту

Несмотря на то, что в России достаточно предприятий, выпускающих кабели, импортная продукция занимала на рынке существенную долю. Впрочем, ситуация здесь неоднородная. Если говорить о силовых кабелях, то доля импорта несущественна, комментирует Владимир Савченко. Исключений — продукции, которая не выпускается в России, — не так уж и много. Это, например, подводные кабели среднего и высокого напряжения.

А вот если говорить о кабелях управления и передачи данных, то здесь доля импорта уже намного выше. По мнению опрошенных экспертов, ключевая причина здесь — высокая доля зарубежного оборудования в нефтегазовом секторе в целом.

«Связано это с тем, что технологические решения, которые приобретали российские потребители, были зачастую импортными. Соответственно, для их реализации поставлялось оборудование также из-за рубежа, естественно с импортным кабелем как в составе оборудования, так и для последующей его замены. Сейчас возник вакуум, который в оперативном режиме заполняют российские производители кабеля», — отмечает Владимир Савченко.

«Импортная кабельная продукция в нефтегазовом секторе составляла более половины всего объёма. И связано это было не только с объективными причинами. Многие сложные объекты строились зарубежными EPC-подрядчиками, которые автоматически закладывали полностью зарубежное оборудование и материалы в проекты.

Поэтому с введением санкций остро встала проблема импортозамещения широкой номенклатуры кабельной продукции в новых проектах нефтегазовой отрасли», — в свою очередь отмечает Танчулпан Мухтарова.

Впрочем, зависимость от импорта не исчерпывается отсутствием собственно некоторых разновидностей кабелей. Так, по словам Владимира Савченко, «есть материалы, выпускаемые российскими производителями, содержащие импортные компоненты, поставки которых сейчас невозможны». По каким же именно направлениям зависимость от импорта была сильнее всего?

«Это электроизоляционные лаки, ряд полимеров для высоковольтных кабелей, резин для кабельной продукции для агрессивных сред. Также это запасные части для оборудования, большая часть которого европейского производства», — говорит Николай Мицкевич.

В свою очередь, на «Заводе Москабель» особый акцент делают на полимеры, которые не производят в России.

«Традиционно наряду с отечественными материалами российская кабельная отрасль использовала в производстве материалы крупных производителей полимеров, например таких, как Borealis, Dow Chemical, BASF — компаний из недружественных стран», — комментирует Танчулпан Мухтарова.

Таким образом, понимание проблемы у участников рынка есть. Следующий этап — поиск путей решения. Понятно, что перестроить производство одномоментно не получится, и пока приходится делать выбор в пользу решений, которые могут дать быстрый результат.

«Этот вопрос не так легко решить в кратчайшие сроки собственными силами, и поэтому мы были вынуждены искать замену у азиатских поставщиков или возможность параллельного импорта. Аналогичная ситуация сложилась и на рынке оборудования», — рассказывает Владимир Савченко.

Тем не менее в целом опрошенные эксперты отмечают, что катастрофы не случилось. В каких-то случаях уже удалось найти замену импорту, где-то идут переговоры.

«По материалам — найдены поставщики альтернативных материалов с аналогичными характеристиками. По запчастям — рассматриваются варианты с параллельным импортом либо
с изготовлением на отечественных машиностроительных предприятиях», — поделился опытом Николай Мицкевич.

На «Заводе Москабель» также отмечают, что основные затруднения преодолены.

«По проблемным позициям происходит переориентация на материалы азиатских производителей. Параллельно активно ведется диалог с отечественными нефтехимическими перерабатывающими гигантами, в рамках которого обсуждается потребность кабельной отрасли», — отмечает Танчулпан Мухтарова.

Резюмируя, можно сказать, что российский рынок кабелей сейчас переживает переходный период. С одной стороны, отечественные предприятия выпускают широкую номенклатуру продукции, которая соответствует самым взыскательным требованиям.

С другой, нужно признать, что зависимость от импорта в отдельных нишах всё же имеет место. В то же время процесс импортозамещения тормозит уже зависимость от поставок материалов и комплектующих из-за рубежа.

Тем не менее российские производители имеют необходимый потенциал для того, чтобы заместить ушедшие из-за санкций зарубежные аналоги. Но на это уйдёт время, пока же по этим направлениям приходится полагаться на параллельный импорт и поставки из дружественных стран.

К слову
Современные технологии позволяют производить уникальные вещи. Так, протяжённость самого длинного кабеля между Англией и Норвегией составляет 720 километров. Он рассчитан на напряжение постоянного тока в 515 кВ. А самый глубокий в мире подводный силовой кабель расположен на глубине 1 600 метров ниже уровня моря, приводит цифры образовательный портал ElectricalSchool.info.

Владимир Савченко, технический директор ООО «ОКП «ЭЛКА-Кабель», канд. техн. наук

«Для добычи нефти и обустройства месторождений применяются кабели силовые, кабели нефтепогружные для нефтяных насосов и УЭЦН и кабели управления и передачи данных, если имеются системы контроля и автоматизации.

Все виды кабельной продукции, применяемой на объектах добычи, должны обладать такими свойствами, как негорючесть и пожаробезопасность».

Николай Мицкевич, директор по маркетингу ООО «СКТ Групп»
Николай Мицкевич, директор по маркетингу ООО «СКТ Групп»

Николай Мицкевич, директор по маркетингу ООО «СКТ Групп»

«Реализованных технических решений в большинстве случаев более чем достаточно. Для условий отдельных месторождений могут разрабатываться специальные конструкции нефтепогружных кабелей, комбинация материалов которых обеспечивает стойкость к тому или иному фактору.

Например, интересная разработка — шлангокабель с силовыми жилами для питания УЭЦН в скважине, который позволяет отказаться от традиционных нефтепогружных кабелей
и повысить надёжность электроснабжения насоса. При этом компоновка «шлангокабель + УЭЦН» существенно легче, чем традиционная „труба НКТ + кабель + УЭЦН”».

Танчулпан Мухтарова, директор PR-службы ГК «Москабельмет»

Танчулпан Мухтарова, директор PR-службы ГК «Москабельмет»

«С учётом того, что месторождения являются опасными производственными объектами, кабельная продукция должна обладать высокой надёжностью и иметь хорошие эксплуатационные характеристики.

Значительная часть нефтегазовых месторождений находится в регионах с суровым климатом, поэтому кабели должны обеспечивать возможность прокладки в сложных климатических условиях и широкий диапазон рабочих температур.

Среди особых требований в зависимости от конкретной задачи может предъявляться стойкость к агрессивным средам, взрывобезопасность, использование экологичных материалов. Для освоения шельфовых месторождений и обустройства нефтяных платформ применяются кабели морской прокладки, отвечающие требованиям морского регистра».

Текст: Андрей Халбашкеев


Спонсор статьи: ООО «ОКП ЭЛКА-КАБЕЛЬ»

ООО «ОКП ЭЛКА-КАБЕЛЬ»

elkacable.ru
info@okp-perm.ru
+7 (342) 206-29-39
Адрес: 614113, Пермь, ул. Гальперина, 17 каб. 23

На правах рекламы


Поделиться:
Статья опубликована в журнале Нефтегазовая Промышленность №1 2023
Еще по теме

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спецпроекты
Рудник. Урал 2023 | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник. Урал — 2023» в рамках спецпроекта dprom.online. Представляем «живые» материалы об участниках и о новых решениях:...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям 2023
Путеводитель для шахтёра: актуальные решения для добывающих и перерабатывающих предприятий в одном месте. Рассказываем про современные технологии в...
Уголь России и Майнинг 2023 | Обзор выставки
«Уголь России и Майнинг 2023» - международная выставка техники и оборудования для добычи и обогащения полезных ископаемых. Главный интернет-партнёр...
MiningWorld Russia 2023
25 апреля 2023 года в Москве стартует одна из главных выставок в добывающей отрасли – MiningWorld Russia.

Спецпроект «MWR-2023: Обзор выставки» –...

Уголь России и Майнинг 2022 | Обзор выставки
Проект «Уголь России и Майнинг – 2022» глазами dprom.online. Обзор XXX Международной специализированной выставки в Новокузнецке: обзоры техники,...
MiningWorld Russia 2022 | Обзор выставки
Обзор технических решений для добычи, обогащения и транспортировки полезных ископаемых, представленных на площадке МВЦ «Крокус Экспо» в Москве....
Рудник Урала | Обзор выставки
Главные события выставки «Рудник Урала» в рамках спецпроекта dprom.online. Полный обзор мероприятия: «живые» материалы об участниках и их решениях -...
В помощь шахтёру | Путеводитель по технике и технологиям
Путеводитель по технике и технологиям, которые делают работу предприятий эффективной и безопасной.
Уголь России и Майнинг 2021 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online, посвящённый международной выставке «Уголь России и Майнинг 2021» в Новокузнецке. Репортажи со стендов компаний-участников,...
Mining World Russia 2021 | Обзор выставки
Спецпроект MiningWorld Russia 2021: в прямом контакте. Читайте уникальные материалы с крупной отраслевой выставки международного уровня, прошедшей...
День Шахтёра 2020 | Взгляд изнутри
В последнее воскресенье августа свой праздник отмечают люди, занятые в горной добыче. В День шахтёра 2020 принимают поздравления профессионалы своего...
Уголь России и Майнинг 2019 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online: следите за выставкой в режиме реального времени.

Ежедневно: репортажи, фотоотчеты, обзоры стендов участников и релизы с...

COVID-2019 | Добывающая отрасль в режиме карантина
Спецпроект DPROM-НОНСТОП. Актуальные задачи и современные решения. Достижения и рекорды. Мнения и прогнозы. Работа отрасли в условиях новой...
Mining World Russia 2020 | Репортаж и обзор участников выставки
Международная выставка в Москве Mining World Russia 2020 – теперь в онлайн-режиме. Показываем весь ассортимент машин и оборудования для добычи,...
популярное на сайте
Подпишитесь на Телеграм-канал "Нефтегазовая промышленность" Свернуть

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.