Реклама. АО «ЭЛЕМЕТ», ИНН 5035044008
erid: F7NfYUJCUneLsX8G7vgn
Центрифуги осадительные горизонтальные со шнековой выгрузкой осадка (ОГШ) представляют собой сепарационное оборудование для разделения различных 2-фазных суспензий «твёрдое-жидкое» (иногда 3-фазных суспензий «жидкое-жидкое-твёрдое») за счёт центробежной силы, создаваемой вращающимся ротором (барабаном).
При этом взвешенные в суспензии твёрдые вещества осаждаются на стенках ротора. Ротор состоит из двух секций: в цилиндрической происходит осаждение взвешенных частиц, а в конической — обезвоживание и отжим осаждённого осадка. Расположенный внутри ротора шнек повторяет геометрию ротора и, вращаясь немного быстрее, обеспечивает непрерывную транспортировку и выгрузку обезвоженного осадка.
Очищенная жидкая фаза покидает ротор через регулируемые сливные отверстия в торце цилиндрической части. Их регулировка позволяет задавать различную «высоту» слоя суспензии во вращающемся роторе, обеспечивая более точную подстройку под различные перерабатываемые суспензии для реализации различных задач по обезвоживанию или разделению.
Преимущества осадительных центрифуг перед другими типами обезвоживающей техники:
Все перечисленные факторы приводят к более низким эксплуатационным затратам, делая осадительные центрифуги предпочтительным типом обезвоживающего оборудования.
Наряду с хорошо зарекомендовавшими себя в угольной промышленности осадительно-фильтрующими центрифугами (ОФЦ), горизонтальные осадительные центрифуги (ОГШ) также начинают находить всё более широкое применение в угольной промышленности, например для обезвоживания флотоконцентрата или фугата фильтрующей секции осадительно-фильтрующих центрифуг.
В горнорудной промышленности осадительные центрифуги давно и успешно применяются, например, для замены традиционных сгустителей, обезвоживания мелкодисперсных хвостов и прудов-отстойников, очистки оборотной воды, обезвоживания шахтных вод, снижения плотности и обезвоживания буровых растворов.
Также это оборудование находит применение в технологических линиях, в том числе используется для обезвоживания золотосодержащей пульпы, глинисто-солевых шламов, очистки растворителя при производстве меди. Осадительные центрифуги также применяют для безвоживания осадка очистных сооружений заводов и фабрик.
Последние 20 лет в России основными производителями и поставщиками осадительных центрифуг были зарубежные компании, которые в настоящий момент прекратили поставки.
Учитывая богатый опыт в производстве других типов центрифуг, 4 года назад Электрогорский Металлический Завод начал собственные НИОКР для создания центрифуг типа ОГШ российского производства. За основу брались как старые наработки советского периода, так и передовые технические и технологические решения ведущих западных производителей. Все эти решения были проанализированы и переработаны для улучшения качества, надёжности и удобства последующей эксплуатации.
Для расширения производственной линейки выпускаемого оборудования на Электрогорском Металлическом Заводе были существенно увеличены производственные площади: в настоящий момент это 26 000 м2 с запланированным расширением до 33 500 м2 в следующем году и
41 000 м2 в течение 2025 года, когда будут достроены и введены в эксплуатацию дополнительные специализированные цеха.
Строительство новых производственных площадей шло одновременно с дооснащением уже имеющегося современного станочного парка, включая увеличение количества 5-осевых (координатных) станков с ЧПУ. Всё это в настоящий момент позволяет полностью реализовывать весь цикл производства осадительных центрифуг на Электрогорском Металлическом Заводе.
При освоении производства было уделено особое внимание специальным материалам для защиты центрифуг от износа, и в настоящий момент завод может предложить защиту от износа центрифуг на уровне лучших иностранных производителей. Витки шнека осадительных центрифуг защищаются наплавкой или пластинами из карбида вольфрама, карбида кремния или оксида алюминия.
Дополнительно на витки шнека наносится защитный компаунд. Порты подачи суспензии в ротор центрифуги и порты выгрузки обезвоженного осадка также защищаются втулками из карбида вольфрама, карбида кремния или оксида алюминия. Барабан центрифуги защищается от износа по всей длине пластинами из нержавеющей стали. Прочие мелкие защитные элементы, такие как отбойные кольца и другие, также выполняются из карбида вольфрама или карбида кремния.
Высокие скорости вращения ротора осадительных центрифуг диктуют особые требования к качеству материалов. Роторы осадительных центрифуг (барабан и шнек) изготавливаются из дуплексной аустенитно-ферритной нержавеющей стали (EN 1.4463 и 10Х17Н13М2Т) методом центробежного литья, что гарантирует высокую прочность и коррозионную стойкость.
Все производимые и ремонтируемые центрифуги проходят обязательную раздельную балансировку шнека и барабана перед сборкой и отправкой с Электрогорского Металлического Завода.
Собственные конструкторские разработки позволили освоить производство взаимозаменяемых роторов или шнеков осадительных центрифуг некоторых иностранных производителей, что позволяет производить лёгкую и быструю замену роторов существующих эксплуатируемых центрифуг у наших заказчиков для оперативного ремонта.
В настоящий момент АО «ЭЛЕМЕТ» серийно производит и готов предложить два типоразмера осадительных центрифуг: ОГШ-731К и ОГШ-921К с диаметрами роторов 730 и 920 мм соответственно и отношением длинны к диаметру (L/D), близким к 4. Все центрифуги обладают высоким фактором разделения и высокой производительностью, например ОГШ-921К позволяет обрабатывать до 200 м3/ч суспензии.
Продолжается работа над другими типоразмерами центрифуг для расширения серии предлагаемого оборудования.
Улучшенная конструкция центрифуг, учитывающая технологические особенности их работы, например облегчённый доступ к окнам выгрузки обезвоженного осадка и окнам слива жидкой фазы, значительно облегчает эксплуатацию и сервисное обслуживание центрифуг.
За последние 20 лет работы завод произвёл более 1000 единиц оборудования для таких компаний, как СУЭК, УГМК, «Северсталь», «Евраз», «Мечел», «ФосАгро», «ЕвроХим», «Уралкалий» и «Полюс Золото». Помимо осадительных центрифуг (ОГШ), производственная линейка завода включает в себя другие различные типы центрифуг: осадительно-фильтрующие, шнековые, вибрационные и другие.
АО «ЭЛЕМЕТ» также осуществляет капитальный ремонт центрифуг собственного производства и иностранных производителей: здесь было отремонтировано более 200 различных центрифуг и роторов к ним с максимальным диаметром до 1400 мм.
Для тестирования нестандартных суспензий в центре исследования минерального сырья была создана комплектная установка промышленного центрифугирования, которая позволяет проводить как тестовые лабораторные работы, так и полупромышленные испытания. Установка на базе промышленной центрифуги диаметром 430 мм позволяет тестировать разнообразные продукты на разделяемость с получением практических результатов по влажности обезвоживания осадка и чистоте жидкой фазы.
Таким образом, Электрогорский Металлический Завод первым в России смог осуществить промышленное серийное импортозамещение данных высокотехнологичных машин.
Текст: А. А. Белоусов, руководитель технологического направления СКТБ «Промышленные центрифуги» АО «ЭЛЕМЕТ»
www.elemet.ru
info@elemet.ru
+7 (495) 792-21-22; +7 (499) 707-10-57
142530, РФ, Московская область, г. Электрогорск, ул. Свердлова, 11
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.