Gebr. Pfeiffer: одна мельница вместо 120 агрегатов

«Помол, сушка, сепарация – все эти операции происходят внутри одной мельницы. В случае с гипсом, даже кальцинация может происходить в одной мельнице. Эти мельницы известны под торговыми марками MPS и MVR.

Размер загружаемого материала может достигать 120 мм, а после мельницы готовый продукт будет иметь фракцию до 10 мкм. Вместо второй, третьей и четвёртой стадий дробления и всех горизонтальных мельниц – одна вертикальная мельница Pfeiffer», – уверенно рассказывает генеральный директор Gebr. Pfeiffer GUS Алекс Никкель, презентуя флагманское оборудование компании.

Эта история началась в 1864 году с небольшого машиностроительного завода в Кайзерслаутерне. 156 лет спустя, Гебр. Компания Pfeiffer имеет 400 сотрудников в Кайзерслаутерне и дочерние компании в России, Индии, США, Бразилии, Малайзии, Египте и Китае. Всемирная сеть также включает в себя множество сервисных центров, кооперационных и торговых агентств. Сегодня, компания Gebr.

Pfeiffer известна во всем мире своим передовым опытом в области технологии помола и постоянно выводит на рынок инновационные решения. Но кое-что остается неизменным: офис и литейное производство по-прежнему находятся в Кайзерслаутерне.

Важные компоненты  – помольные валки — сердце вертикальной валковой мельницы, изготавливаются в Кайзерслаутерне. Да и девиз Якоба Пфайффера до сих пор актуален: «Долгосрочное развитие, а не краткосрочный успех».

Из-за низкого энергопотребления вертикальных мельниц по сравнению с другими помольными системами, сегодня основным потребителем помольного оборудования является цементная промышленность.

Но и многие другие отрасли промышленности десятилетиями используют преимущества этой технологии, что подтверждается сотнями проектов, например, из известковой, керамической, цинковой, гипсовой, сталелитейной и химической промышленности.

Всего более 3000 вертикальных мельниц фирмы Gebr. Pfeiffer были введены в эксплуатацию по всему миру. Около 2000 из них являются угольными мельницами для пиропроцесса на цементных заводах или электростанциях.

 «Наше решение для угольной мельницы имеет свою специфику – ведь угольная пыль взрывоопасна. Поэтому отличается конструктив: угольные мельницы более герметичны, предусмотрены дополнительные системы вывода углекислого газа и прочее.

Благодаря особой конструкции мелющих элементов наши угольные мельницы способны измельчать уголь, а также нефтекокс и все подобные смеси, даже без частотного преобразователя. Кроме того, мы уделяем вопросу взрывобезопасности большое внимание, оборудование сертифицировано по всем европейским стандартам», – объясняет г-н Никкель.

Впрочем, он добавляет, что каждый проект требует индивидуального подхода – будь то дробление угля или любого другого материала. Технология в основе одна, однако проектирование оборудования ведётся с учётом особенностей и свойств руды – её влажности, абразивности и других. В структуре Gebr. Pfeiffer есть собственная лаборатория, где специалисты исследуют физические и химические свойства исходного сырья.

Однако вернёмся к идее «всё в одном», с которой мы начали. Конечно, производитель не раскрывает секретов технологии, которая позволяет одной мельнице заменить целую цепочку размольного оборудования. Однако объясняет, какие возможности по оптимизации открывает такой подход.

Г-н Никкель пояснил это на примере процессе обогащения магнетитовых руд. «Классическая» схема дробления включает в себя сухую и мокрую части, в каждой – по 3-4 стадии. Такие фабрики потребляют значительное количество воды: на одну техническую секцию подаётся от 3 до 6 тыс. м³/ч. Кроме того, это очень энергоёмкий процесс: на измельчение тратится до 70-80% потребляемой фабрикой энергии.

Валковая мельница представляет собой «сухое» измельчительное устройство, что сразу снимает ряд задач. Но самое главное: использование роликовой мельницы позволяет сократить число основных технологических операций в несколько раз и удалить более 120 аппаратов, устройств и агрегатов!

Конечно, позитивных эффектов множество. Сокращается занимаемая площадь, так как отсутствуют конвейеры, перегрузочные узлы, узлы классификации и т. п. Растёт производительность: вместо часа-полутора наполнение и запуск проходят за 15-20 минут, а обогащаемый материал проходит через технологическую цепочку в 4-5 раз быстрее. И это даже не говоря о расходе футеровок и шаров, который, разумеется, тоже сокращается.

Все эти факты легко объясняют популярность вертикальных мельниц Gebr. Pfeiffer по всему миру. Наша страна в этом смысле не исключение: российское представительство, со специалистами которого мы общаемся на MiningWorld Russia, работает более 20 лет.

Хотя поставки мельниц осуществлялись и раньше – ещё во времена СССР. Даже более того: не так давно Gebr. Pfeiffer обнаружила в архивах документы, свидетельствующие о том, что оборудование компании приобретали ещё заводы царской России – в 1906 году.