Компания «Специальные решения» — производственно-инжиниринговая компания, которая зарекомендовала себя как надежный партнер в области проектирования, изготовления и поставки технологического оборудования для горнодобывающих и металлургических предприятий.
Реклама. ООО "Специальные решения", ИНН 2465322195
Erid: F7NfYUJCUneP4WLkpcRs
Реклама. ООО «Эластопласт», ИНН 5916013705 Erid: 4CQwVszH9pWuJkjCwmh
Учёные занялись разработкой полиуретана для промышленности, призванного заменить дорогостоящие натуральные каучуковые резины, ещё в прошлом веке. В наши дни этот синтетический материал уже плотно вошёл в обиход и используется практически во всех отраслях. О преимуществах полиуретана и о том, где он применим на горнодобывающих предприятиях, на выставке «Рудник. Урал — 2023» рассказывали специалисты ООО «Эластопласт».
Пермская компания уже 21 год занимается производством изделий из литьевого полиуретана. За это время на практике были неоднократно доказаны его преимущества перед другими материалами: повышенные износо-, абразиво- и атмосферостойкость, а также стойкость к воздействию микроорганизмов, машинного масла и бензина; высокий предел прочности, практически полное отсутствие остаточной деформации и др.
Свойства полиуретана определяют весьма широкий перечень сфер, где его можно применять. В горнодобывающей отрасли это различные виды уплотнений, манжеты, покрытия колёс, валов и роликов, эластичные вставки для муфт, очистные скребки и ножи для конвейерных лент и барабанов, всевозможные футеровочные листы и ленты, футеровки желобов, элеваторов и других поверхностей, подверженных высоким ударным и абразивным нагрузкам, и пр.
Главный технолог ООО «Эластопласт» Татьяна Борисова признаётся, что прошлый год оказался для компании непростым, поскольку исходные компоненты, из которых специалисты делают синтез промежуточного продукта, не производят в России.
Но никто не думал опускать руки: чтобы подстроиться под новую реальность, технологию литья полиуретана видоизменили. Корейский полиол заводу удаётся использовать по-прежнему, а вот от составляющих немецких брендов пришлось отказаться и заменить китайскими аналогами. Команда ООО «Эластопласт» надеется, что рано или поздно в стране возродят собственное производство компонентов для полиуретана, чтобы преодолеть импортозависимость.
В связи со сменой игроков рынка компания не только столкнулась с новыми вызовами, но и получила новые возможности по расширению ассортимента своей продукции. Выставка «Рудник. Урал» стала для производителя ещё одним местом взаимодействия с потенциальными заказчиками и способом выяснить, в каком направлении более выгодно развиваться.
Руслан Ничков, директор по маркетингу ООО «Эластопласт»
«Есть масса вариантов использования полиуретана, а на выставках мы узнаём, что конкретно нужно потребителям. После ухода иностранных производителей оборудования и комплектующих широкий спектр продукции для всех отраслей, в том числе горнодобывающей, стал недоступен.
Мы со своей стороны можем подобрать аналоги различных изделий на основе образца и анализа используемого состава. Европейские специалисты часто усложняли конструкцию, того же скребка, чтобы её тяжело было повторить.
Сейчас же мы можем подобрать более простые и рациональные решения: это удаётся напрямую объяснить механикам и инженерам, с которыми мы и общаемся на отраслевых выставках», — отметил директор по маркетингу ООО «Эластопласт» Руслан Ничков.
Николай Федосеев, технический директор ООО «Эластопласт»
Технический директор компании Николай Федосеев добавил, что «Эластопласт» расширил парк оборудования, чтобы подбирать заказчикам аналоги импортных комплектующих.
«В прошлом году мы приобрели станок для изготовления уплотнений различных конфигураций методом точения из заготовок, которые отливаем сами. Метод точения выгодно отличается тем, что не нужно делать литьевые формы, этот нередко дорогой и длительный по времени этап мы попросту опускаем. Иногда бывает так, что утром мы получаем срочный заказ, выполняем его в течение нескольких часов и отправляем изделия курьерской службой. Конечно, речь идёт не о больших объёмах, но даже они могут привести к долгому простою предприятия и серьёзным финансовым потерям», — подчеркнул спикер.
Среди последних интересных кейсов компании специалисты назвали сотрудничество с композитным дивизионом «Росатома». Так, «Эластопласт» поставляет полиуретановые бандажи на линию производства стекловолокна для крыла самолёта МС-21. После обсуждения текущих проектов наши собеседники вспомнили о том, с чего начался путь компании.
Татьяна Борисова, главный технолог ООО «Эластопласт»
«Для “Уралалмаза” мы изготавливали искусственную постель для обогащения алмазосодержащих руд. Много лет отсадку успешно использовали, так что, когда предприятие закрылось, мы потеряли очень хорошего клиента.
Сейчас искусственную постель и трассеры у нас закупает “Алроса”, но в меньших количествах по сравнению с “Уралалмазом”, на котором мы, можно сказать, выросли», — рассказывает Татьяна Борисова.
«Когда это предприятие закрылось, оно дало нам второй старт, так как пришлось искать новых клиентов. Далее в течение нескольких лет мы делали межрельсовые вставки для РЖД.
Научно исследовательская и опытно-конструкторская работа была направлена на разработку магнитодиэлектрического композиционного материала на основе полиуретана, порошков и различных добавок. В этот период копания получила патент 2460747 от 26.01.2011 года на «Магнитодиэлектрический материал».
Кроме того, у нас есть запатентованное решение 26663762 от 05.07.2017 года «Способ изготовления металлополимерного материала, когда в полиуретан вводят дополнительные компоненты, в частности металлический порошок, чтобы получить соответствующую плотность», — продолжает Руслан Ничков.
В настоящее время «Эластопласт» всё так же действует на стыке науки и производства. Тесно сотрудничая с Институтом технической химии УрО РАН (Пермь), специалисты разработали и внедрили в производство добавку для увеличения износостойкости полиуретана, задача которой — заменить немецкий аналог. Совместная работа оформлена патентом 2802663 от 27.09.2022 года «Модификатор износостойкости полиуретанов».
Среди планов по развитию ООО «Эластопласт» г-н Ничков отметил расширение производственных мощностей и выход на рынок Узбекистана. Сейчас в активе компании уже есть заказы от предприятий РФ, Казахстана, Армении, Грузии и Беларуси. Кстати, помимо того что завод предлагает готовые износостойкие изделия, он ещё и продаёт отдельные композиты тем, кто самостоятельно занимается литьём материалов.
«В последнее время радует, что больше внимания стали уделять российским промышленникам. Все стали понимать, что наш родной поставщик никуда не денется, с ним можно лично встретиться, найти общий язык и решить проблему. Благодаря этому мы выигрываем по сравнению с китайскими производителями, активно стремящимися занять рынок за счёт низкой цены. Стоит помнить, что у нас есть опыт, умение и возможности обеспечить потребности клиентов», — подчеркнул г-н Ничков.
elastoplast.pro elastoplast@perm.ru Тел.: 8 342 288-44-45, сот.: 8 912 590-00-82. ООО «Производство “Эластопласт“», 614034, г. Пермь ул. Фадеева, д. 3а.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.