Соблюсти технологию: почему важно обучение процедуре стыковки лент MLT

На правах рекламы. ООО «КРАНСЕРВИСРУС К», ИНН 3906381216
erid: 4CQwVszH9pUkKJ3LY5w

На каждом современном предприятии очень трепетно относятся к соблюдению той или иной технологии, и нет разницы, на каком этапе технологического процесса она используется. На добывающих объектах критично важно действовать согласно установленным регламентам, и это в числе прочего касается стыковки конвейерных лент — элемента, который повсеместно используется как в карьерах, так и на обогатительных фабриках и комбинатах.

Соединения Super Screw от французской компании MLT по своей сути просты в установке
и обслуживании, но ведь не зря говорят, что дьявол кроется в деталях. Любое, даже незначительное отклонение от технологии может свести к нулю ожидаемый эффект. Поэтому в компании настоятельно рекомендуют пройти обучение, прежде чем внедрять решение на своём объекте.

О том, почему это необходимо, в MLT рассказали на примере реального кейса, выполненного для одного из калийных предприятий, ООО «ЕвроХим-ВолгаКалий».

ООО «КранСервисрус К» как официальный дилер производителя MLT начало сотрудничать с ООО «ЕвроХим-ВолгаКалий» ещё в 2021 году. Сперва российская компания как представитель французского производителя приехала на предприятие с презентацией продукта. Ранее заказчик для стыковки конвейерных лент применял горячую вулканизацию, но после детального описания преимуществ альтернативного решения решил опробовать соединения Super Screw на собственном объекте.

Если продолжать краткий обзор развития партнёрских отношений компаний, специалисты ООО «КранСервисРус К» совместно с партнёром доставили на калийное предприятие холдинга пилотный комплект соединений, чтобы сперва провести опытно-промышленные испытания. Тестирование нового способа стыковки лент продолжалось в течение двух месяцев.

Заказчик был полностью удовлетворён полученным результатом и решил приобрести партию Super Screw для использования на постоянной основе. И, важно подчеркнуть, в ООО «ЕвроХим-ВолгаКалий» решили заменить новым способом стыковки привычную горячую вулканизацию и другие неэффективные решения.

Достаточно смелый ход, особенно если учитывать, что предприятие сразу закупило крупную партию продукта MLT. В таких случаях альянс российской компании и французского производителя идёт навстречу своим клиентам и предлагает провести бесплатное обучение персонала, который непосредственно будет заниматься стыковкой.

«Это был первый опыт в подобных масштабах. Специально для ООО «ЕвроХим-ВолгаКалий» мы вызвали из Франции высококлассных сотрудников, которые работают в MLT чуть ли не с момента основания компании — речь идёт почти о 30-летнем опыте работы. Они приехали и провели обучение для 10 человек, среди них, к слову, были и рабочие, и механики, и руководитель предприятия.

Само обучение длилось два дня. В первый день персонал калийного предприятия проходил теорию: представители MLT предоставили всю информацию о самих конвейерах, соединениях Super Screw, а также детально объяснили, для чего вообще нужно это решение и в чём смысл перехода на альтернативу горячей вулканизации и других решений», — рассказал директор представительства MLT в СНГ Фабиен Терра.

На этом моменте действительно стоит остановиться. Суть кроется в принципиальном отличии решения MLT от стандартных методов стыковки конвейерных лент. Как правило, горячую или же холодную вулканизацию проводят самостоятельно либо с привлечением сторонних специалистов на условиях подряда или субподряда. Конечно, это влияет на сроки работ: предприятие вынуждено ждать, когда исполнитель прибудет на объект, что уже ощутимо тормозит процесс стыковки.

Соединения Super Screw — готовое решение, которое можно приобрести заранее и использовать по мере необходимости. Более того, сам процесс стыковки проходит гораздо быстрее и проще: в сравнении с горячей/холодной вулканизацией и другими механическими решениями стыковок лент установка продукта MLT проходит быстрее примерно в 3-10 раз — всё зависит от конкретного объекта и условий, в которых он работает.

Как раз об этом — разумеется, более детально — специалисты французской компании рассказали сотрудникам предприятия ООО «ЕвроХим-ВолгаКалий». Тогда же была организована подготовка к экзамену, который проходил на следующий день. Этот экзамен представлял собой практическую часть, в ходе которой персонал должен был под присмотром специалистов выполнить стыковку конвейерных лент с помощью соединений Super Screw.

«Во второй день мы провели для сотрудников калийного предприятия экзамен с теорией и практикой. Тестирование оценивалось по нашей внутренней системе, по итогам обучения каждый работник получил определённое количество баллов, все итоговые «оценки» мы зафиксировали в сводной таблице.

Здесь было наглядно видно, кто сдал экзамен и может претендовать на получение диплома. Отдельно отметим: на предприятии ООО «ЕвроХим-ВолгаКалий» тест сдали все. Ранее на других объектах мы иногда замечали, что некоторые не очень серьёзно относились к обучению. Но в ООО «ЕвроХим-ВолгаКалий» все отнеслись к обучению серьёзно и прошли тесты на высоком уровне.

Это говорит о том, что на предприятии действительно хотели научиться технологии MLT. В итоге компания выдала каждому участнику экзамена диплом, подтверждающий статус сертифицированного установщика решения Super Screw», — дополнил Фабиен Терра.

Немногим позднее ООО «ЕвроХим-ВолгаКалий» попросило специалистов MLT провести повторное обучение, но уже для второй группы сотрудников. На предприятии стыковку лент осуществляют две бригады, которые работают посменно, поэтому было логично, что заказчик захотел познакомить с новой технологией и остальных участников процесса.

В MLT пошли навстречу и обучили другую бригаду сотрудников, осуществляющих стыковку конвейерных лент. Но и это ещё не предел возможностей: компания может провести обучение второй и третьей степени, чтобы персонал был более чем на 100% готов к самостоятельной работе с соединениями Super Screw без привлечения сторонних специалистов.

«Мы планируем приехать на калийное предприятие через два года. Это личная инициатива MLT — через 24 месяца после обучения в компании предпочитают провести «внутреннюю проверку» уровня знаний сотрудников предприятия-заказчика. Наши специалисты просто проверяют, как они устанавливают соединения, чтобы лично убедиться в том, что привитый навык всё ещё не потерян и технология соблюдается в полной мере», — отметил директор представительства MLT в СНГ.

В заключение нужно добавить, что MLT предлагает аналогичную модель для всех клиентов, которые планируют перейти на стыковку лент посредством соединений MLT. Каждое предприятие может лично обратиться к ООО «КранСервисРус К» как представителю производителя MLT, чтобы получить знания из первых рук и, следовательно, добиться максимально возможного эффекта от использования технологии.