СПЕЦПРОЕКТ

Mining World Russia 2020

ПЕРЕЙТИ

Как оптимизировать работу фильтровального оборудования на ГОКе

Технические ткани и нетканые материалы очень широко применяются в промышленности. Это огромная группа решений: материалы для гидроизоляции и химической защиты, тенты, стеклопластики, геотекстиль, теплоизоляция, мешки и биг-бэги для сыпучих материалов, шины, спецодежда, СИЗы, конвейеры, фильтрация — и это далеко не полный перечень полезных функций ткани и нетканых материалов.

Как оптимизировать работу фильтровального оборудования на ГОКе

Очевидно, что каждая задача диктует свои требования к материалам: они должны обладать особыми свойствами и выполнять определённую функцию. Например, выдерживать высокое разрывное усилие и механические нагрузки при армировании, обладать стойкостью к высокой температуре, быть химически стойким к определённым химическим веществам.

Именно в связи с широким и разнообразным применением технической ткани в промышленных процессах на этом рынке достаточно много игроков-производителей, а работают они практически во всех странах мира.

Технологии производства ткани постоянно совершенствуются, и сейчас это высокотехнологическое производство, которое включает в себя множество стадий и специализированное оборудование. Качественный скачок в производстве и применении текстильных материалов в промышленности произошёл примерно в середине XX века благодаря внедрению полимерных материалов.

Для производства технических фильтровальных материалов — именно в сфере поставки этих решений работает ООО «Астериас» — сегодня используют преимущественно полимерные нити и волокна, а натуральные материалы применяются реже.

Причина в том, что полимеры обладают лучшей химической, термической и абразивной стойкостью и поэтому могут работать там, где натуральные материалы разрушаются.

Материалы для фильтрования обладают своей спецификой. Это особая группа тканей, сеток, нетканых и иглопробивных материалов, которые применяются для улавливания твёрдых частиц из жидких сред, отходящих газов и воздуха.

Наиболее распространёнными полимерами в фильтрации являются полиэфир (полиэстер, лавсан), полипропилен, полиамиды различных типов, мета-арамид, полиакрилонитрил, политетрафторэтилен (PTFE) и другие.

Как оптимизировать работу фильтровального оборудования на ГОКе

Существует множество различных типов фильтров, где применяется тот или иной материал. Современные новые фильтры, как правило, оснащаются фильтрующим материалом из полимера, соответствующего процессу.

Например, фильтр-прессы в горно-обогатительных комбинатах обычно комплектуются тканью из полипропилена или полиамида, фильтры в гидрометаллургических процессах широко используют химически стойкий полипропилен, а металлургические, цементные и асфальтные заводы применяют термостойкие полимерные материалы для улавливания пыли из горячих газов.

Правильный выбор фильтровального материала — залог эффективной работы оборудования. Если фильтровальный материал соответствует условиям эксплуатации и особенностям фильтра, то удаётся достигнуть максимальной эффективности работы такого оборудования и выполнить соответствующую технологическую задачу.

В противном случае нарушение работы фильтра может привести как к экологическим проблемам, так и к потере ценного продукта — например, золота или платины.

Как оптимизировать работу фильтровального оборудования на ГОКе

И даже при правильной работе фильтра существуют возможности для улучшения показателей его работы за счёт тех или иных особенностей фильтровального материала. Это могут быть срок службы фильтровального элемента на фильтре, повышение улавливающей способности или снижение проникания частиц через фильтрующий материал, снижение сопротивления фильтра или повышение производительности по потоку очищаемого продукта, улучшение остаточной влажности осадка, уменьшение времени простоя фильтра, необходимого для выгрузки осадка (особенно важно для фильтров циклического действия).

Примером может служить работа камерных фильтр-прессов — этот тип фильтров всё шире используется во многих производствах. Задача фильтр-пресса на обогатительной фабрике — обезвоживание рудного концентрата, на золотоизвлекающей фабрике — очистка раствора или фильтрация и обезвоживание «хвостов», на угольной фабрике — филь-трация угольного шлама для рециркуляции воды и улавливания мелкой фракции, в процессах гидрометаллургии — очистка растворов.

Как видим, задачи в каждом случае разные. Но во всех случаях быстрая разгрузка фильтр-пресса принципиально важна, и особенно это важно там, где фильтр-пресс оснащён большим количеством плит (угольные ОФ, работа с хвостами ЗИФ).

Время полной выгрузки одной камеры фильтра должно измеряться секундами. Но если кек прилипает к ткани, то оператор вынужден тормозить движение плит и зачищать кек — в таком случае длительность разгрузки большого фильтр-пресса может даже превысить время фильтрации.

Решением является установка такой ткани, чтобы кек сходил полностью и без дополнительных усилий, но при этом структура ткани должна обеспечить эффективность улавливания частиц. Этого можно достигнуть комбинированием типа полимера, структуры нити и конструкцией самой ткани.

Как оптимизировать работу фильтровального оборудования на ГОКе

Фильтрация растворов в гидрометаллургии и на ЗИФ требует особой тщательности в подборе ткани, которая должна эффективно улавливать мельчайшие частицы твёрдого материала. В номенклатуре нашей компании есть ткани со специальным покрытием, испытанные в процессах производства золота, платины, серебра и редкоземельных металлов.

Обезвоживание рудных концентратов на современных фабриках связано не только с интенсивной работой фильтр-прессов с очень коротким рабочим циклом, но и с улавливанием мелких частиц твёрдого, необходимостью быстрой разгрузки осадка из фильтра и высокой абразивной стойкостью ткани. В таких условиях требования к фильтрующей ткани очень жёсткие как по техническим свойствам, так и по стоимости изделия. Наша компания имеет ряд отличных технических решений в этой области.

Как оптимизировать работу фильтровального оборудования на ГОКе

ООО «Астериас» изготавливает фильтровальные салфетки для фильтр-прессов, и основной задачей компании является анализ процесса фильтрации заказчика и подбор такого фильтрующего материала, который обеспечит технологическую и экономическую выгоду заказчику.

С этой целью на предприятии функционирует лаборатория, где проводится изучение свойств пульп и растворов и выполняются тестовые фильтрации образцов пульпы. Собственное производство фильтровальных салфеток для фильтр-прессов и фильтровальных элементов для других типов фильтров позволяет не только сократить срок поставки, но и учесть все особенности конкретной модели фильтра.

Сотрудничество ООО «Астериас» с испанской компанией «TEFSA — Tecnicas de Filtracion, S.A.» позволяет привлекать опыт одного из ведущих мировых производителей фильтр-прессов и других промышленных фильтров для решения сложных технологических задач фильтрации.


На правах рекламы

Приглашаем Вас к сотрудничеству с ООО «Астериас»!

Tefsa логотип
Астериас логотип

Официальный представитель TEFSA в РФ и Казахстане – ООО «Астериас»
454048, г. Челябинск, ул. Худякова, 18/2, оф. 309
Тел.: (351) 211-44-86, 211-50-86, 211-44-75
e-mail: info@asterias.su
www.tefsa.su
www.asterias.su

Понравился материал? Подпишитесь
на отраслевой дайджест и получайте подборку статей каждый месяц
.

Статья опубликована в журнале Добывающая промышленность №5, 2020

Подпишитесь
на ежемесячный дайджест актуальных тем
для специалистов отрасли.

Исключительно отраслевая тематика. Никакого спама 100%.