Реклама. ООО «Производственная компания Пружинный проект», ИНН 1660276857
Erid: F7NfYUJCUneLtX16okMW
Пружины — важный элемент практически любого механизма. На добывающих предприятиях их можно увидеть в качестве элементов дробилок, грохотов, вибропогружателей и вибромолотов, в буровых установках, в механизмах подземного оборудования и автотехники. Российское предприятие «ПК Пружинный проект» специализируется на разработке пружин для горнодобывающей отрасли, и понимание её особенностей позволяет предлагать клиентам оптимальные решения.
Как обеспечить качество промышленных пружин на производстве
Любая пружина рано или поздно выходит из строя, однако в «ПК Пружинный проект» знают, как сделать срок службы механизма максимальным: важны правильный расчёт нагрузки, качественное сырьё и точность изготовления детали.
По каждому пункту ведётся большая работа: на предприятии есть штат специалистов технического контроля, которые перед запуском в серию проверяют техническую документацию и, только убедившись, что требования соответствуют будущим условиям эксплуатации, дают добро на изготовление партии, рассказывает директор и учредитель ООО «ПК Пружинный проект» Рамиль Измайлов.
«Правильно составленное ТЗ, которое учитывает такие факторы, как нагрузка, которой пружина будет подвергаться, воздействие среды, в которой она будет эксплуатироваться, является основой выпуска работоспособных пружин. Если не учесть что-то важное или ошибиться в расчётах, пружины не будут работать, как положено.
Здесь важно, исходя из необходимых силовых характеристик, верно рассчитать геометрические параметры пружин. В зависимости от рабочей среды подобрать нужную марку стали и защитное покрытие», — разъясняет нюансы работы Рамиль Измайлов.
Есть в компании и требования к сырью: весь прокат, из которого изготавливают пружины, приобретают только у проверенных производителей, способных подтвердить его качество сертификатами.
Точность изготовления обеспечивает автоматизированное оборудование. Кроме того, готовая продукция обязательно проходит испытания. Для этого у «ПК Пружинный проект» имеется всё необходимое.
«Парк оборудования включает в себя более 240 единиц, среди которых автоматические высокопроизводительные станки с ЧПУ. Количество оборудования увеличивается с каждым годом по мере реализации поставленных целей», — рассказывает Рамиль Измайлов.
Технические тонкости
В добывающей промышленности в основном востребованы большие пружины с диаметром витка от 16 мм и больше. Изготавливают их в цехе горячей навивки. Технология производства сложная, она требует специального оборудования и высокой квалификации сотрудников. Чтобы ускорить выпуск таких пружин, в компании запустили автоматическую линию индукционного нагрева прутков.
Холодная навивка — это более распространённый способ изготовления пружин. «Пружинный проект» применяет его для серийного изготовления деталей с диаметром витка от 0,2 до 16 мм.
Закалка — ключевой этап, который позволит обеспечить необходимые прочность и гибкость стали. Здесь всё тоже максимально автоматизировано: закалочные, отпускные и конвейерные пропускные печи обеспечивают полный цикл термообработки пружин.
Затем пружины проходят этапы дополнительной обработки, такие как шлифовка, дробеструйная обработка и нанесение специальных защитных покрытий, которые позволяют продлить ресурс изделия.
«Параллельно с работой над качеством продукта и расширением технических возможностей мы внедряем цифровизацию. Поскольку наша компания работает с большим количеством клиентов и с огромными объёмами информации, мы оцифровали все процессы, внедрили CRM- и ERP-системы и стараемся быть одной из лучших производственных компаний в области клиентского сервиса. Клиенты всегда уведомлены о смене статуса заказа, вся история сотрудничества прозрачна», — отмечает директор ООО «ПК пружинный проект».
Производственные площади предприятия составляют более 7000 м2.
Решения из каталога
В большинстве случаев пружины изготавливаются на заказ. Такой подход позволяет учесть все нюансы эксплуатации изделия. Однако в некоторых случаях можно обойтись уже готовыми параметрами, и, чтобы облегчить поиск и изготовление деталей, в «Пружинном проекте» создали специальные тематические каталоги. Для добывающей промышленности это сборник самых востребованных пружин для дробильно-сортировочного оборудования.
«Для производства и ремонта аналогичного оборудования применяются пружины, которые уже есть на рынке. Это очень облегчает всем работу. Например, разрабатывая новую модель тяжёлого грохота, производитель подбирает наиболее подходящие по характеристикам пружины, которые ранее уже успешно применялись на других тяжёлых грохотах. Это работает и в других отраслях.
Мы собрали уже более 150 вариантов пружин для дробильно-сортировочного оборудования. В каталоге есть фильтры по применяемости и геометрическим параметрам. Например, можно отсортировать все пружины, которые производятся из проволоки определённого диаметра. Для производства всех пружин из каталога есть техническая документация. А некоторые позиции и вовсе поддерживаются в наличии на складе», — рассказывает директор компании.
Всё это позволяет отгрузить необходимые пружины в тот же день и минимизировать простои оборудования.
Курс на импортозамещение
«Пружинный проект» активно работает в сфере импортозамещения. В компанию обращаются, чтобы найти надёжную альтернативу европейским деталям. Сразу предоставить готовое решение получается не всегда, признаётся Рамиль Измайлов. Иногда приходится экспериментировать.
«Где-то не с первого раза получается необходимое качество. Несмотря на то, что есть аналоги европейской пружинной стали, продукция из них могут уступать по эксплуатационным характеристикам. Если клиент готов к испытаниям пробных партий, то мы открыты к сотрудничеству.
Опытным путём совместно удаётся получить необходимый результат, где-то попробовав разные стали, где-то изменив технологию изготовления или геометрические характеристики. Но, когда обе стороны открыты и ищут решение, всё получается», — рассказывает о работе над импортозамещающими проектами г-н Измайлов.
Пружины для добывающих предприятий — приоритет в работе компании, и востребованная ими продукция постоянно совершенствуется. В ближайших планах «Пружинного проекта» — начать выпуск клапанных пружин, которые работают в условиях высоких температур.
Как и в других видах продукции, здесь будут учтены все требования и пожелания представителей отрасли.
«С 2017 года мы занимаемся развитием производства пружин для оборудования горно-шахтной и нефтегазовой отраслей.
Сначала мы собирали данные, анализировали заявки, брались за выполнение далеко не всех заказов. Но у нас была цель — развиваться в этом направлении. Мы серьёзно подошли к вопросу производства пружин добывающей отрасли.
Понимали, какого оборудования, каких испытаний, каких марок стали нам недостаточно. Постепенно приобретали всё необходимое, чтобы выпускать продукцию, соответствующую требованиям клиентов», — делится опытом Рамиль Измайлов.
«Пружинный проект» работает на рынке уже более 24 лет. С начала 2000-х годов предприятие в Татарстане освоило выпуск 20 тысяч разновидностей пружин. Клиентами организации стали более 15 тысяч компаний.
springs-project.com
mining@springs-project.com
Тел. +7 (843) 206-03-91
Россия, РТ, г. Казань, ул. Гвардейская, 11а, 4 этаж
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.