Правильно подобранные конвейерные ленты с гофробортом и ковшами сокращают выходы конвейера из строя. Без учёта специфики производства и особенности конструкции конвейера замена типа ленты может быть неэффективной. В статье рассказываем, на что именно следует ориентироваться.
Конвейерные ленты с гофробортом и ковшами чаще всего производят на заказ, ведь одинаковых вертикальных конвейеров практически нет.
Их устанавливают в условиях ограниченного пространства, поэтому для транспортировки больших объёмов породы они достигают десятков метров в высоту и имеют угол подъёма до 90°.
Вулканизированные к ленте ковши и гофроборт транспортируют материал в наклонных и вертикальных плоскостях и предотвращают его просыпание или скатывание.
На надёжную работу всей конструкции ленты и производительность конвейера влияют форма, размер и длина ковшей, гибкость гофроборта, толщина базовой ленты и дополнительное усиление, а также класс резины.
За счет индивидуального подхода компания Element не только поставляет полные аналоги ранее используемых лент для вертикальных конвейеров, но и предлагает улучшенные варианты лент для решения текущих проблем клиента.
Одной из причин может быть несоответствие ленты требованиям по минимально допустимым диаметрам барабанов. Также могут влиять механические свойства и крупность транспортируемого продукта, рабочие температуры. Например, если лента работает на сильном морозе.
Решение. Element учтёт диаметр барабанов, длину, ширину и скорость движения конвейера, особенности транспортируемого продукта, внешние факторы, а затем подберёт подходящую ленту. Во всех случаях для вертикальных конвейеров Element устанавливает эластичный гофроборт, который гарантирует более 2 млн циклов перегибов.
Есть два метода приклеивания ковшей и гофробортов к базовой ленте: горячая и холодная вулканизация. Холодная вулканизация ненадёжна — при длительной работе или повышении нагрузки ковши и гофроборты зачастую отваливаются.
Решение. Element применяет только горячую вулканизацию, чтобы обеспечить прочность связи ковшей и гофробортов с лентой. Даже при увеличении вместимости ковшей и весовой нагрузки все компоненты надёжно прикреплены к ленте. Вулканизацию ковшей и гофробортов производят при помощи нагревательных прессов, которые поддерживают необходимую температуру и давление во время технологического процесса.
В зависимости от особенностей конвейера и транспортируемого продукта Element предложит прямые или наклонные ковши высотой до 470 мм. Наклонные применяются при углах, близких к 90 градусов, на более «пологих» лентах используют прямые ковши. Максимальная высота гофроборта должна быть больше высоты ковшей и достигает 500 мм.
Ленты надёжных поставщиков, как правило, изготавливают по международным стандартам DIN и ISO. Если лента быстро выходит из строя, её параметры либо не соответствуют этим стандартам, либо стандартный тип используемой ленты не подходит для специфики производства.
Вероятно, при выборе вида ленты не учтены базовые условия эксплуатации: климат (рабочие температуры), температура транспортируемого материала, скорость движения конвейера, диаметр барабанов, механические свойства породы.
В отдельных случаях даже влажность имеет значение. Даже если лента соответствует условиям эксплуатации, нередко подводит конструкция ковшей и гофроборта, которые часто первыми выходят из строя. Это объясняется тем, что многие производители из экономии используют разные классы резины для ленты и её компонентов.
Решение. Element разрабатывает ленты в соответствии с DIN и ISO. При подборе основное внимание следует уделять износостойкости и пределу прочности, указанным в маркировке. Если у заказчика быстро стирается лента, можно подобрать более износостойкую резину.
Специалисты определяют соответствующий требованиям заказчика вид материала, а при необходимости применяют резину с дополнительными свойствами, например, повышенной морозостойкостью или пониженной горючестью.
В базовую ленту Element зачастую включают поперечные слои из качественной XE ткани, сплетённой из гибких и упругих полиэстеровых мононитей. Компания использует высококлассную ткань от проверенных поставщиков, чтобы гарантировать стабильность корда, надёжную фиксацию ленты в процессе работы и её беспрепятственный переход из горизонтального состояния в вертикальное.
Ключевой принцип производителя — изготовление всех компонентов ленты из резины одного класса: трудногорючая лента гарантированно будет иметь ковши и гофроборт из точно такой же резины.
Как производитель, Element несёт ответственность за качество продукта, обеспечивает гарантию и работает с индивидуальными заказами. Компания даёт гарантию 12 месяцев для всех типов лент, кроме теплостойких, трудновоспламеняющихся и трудногорючих. Для последних гарантия 6 месяцев.
Чтобы получить более производительную и эффективную ленту, свяжитесь с Element через форму на сайте. К ней можно прикрепить заполненный опросный лист, а также схему оборудования и дополнительные сведения об условиях эксплуатации.
На правах рекламы
Группа компаний Element
miningelement.com
+7 (812) 900-85-70
pro@element.global
Официальный дистрибьютор Element в России — компания Nordfelt, поставщик запасных частей, изнашиваемых материалов для горнодобывающей, металлургической, химической и цементной отраслей промышленности, а также решений в области промышленной фильтрации.
+7 800 333 12 42
info@nordfelt.fi
nordfelt.fi
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.