Замена стали на биметалл от Element в 10 раз увеличила срок службы футеровок

Один из производителей щебня в Карелии зафиксировал десятикратную разницу по скорости износа между футеровками из износостойкой стали и биметалла HYBRID-CR от Element. 

Производитель щебня 1 декабря 2020 года установил на пересыпной узел грохота ГИС 63 пять износостойких плит из биметалла HYBRID-CR от Element толщиной 10 мм. Спустя четыре месяца предприятие провело промежуточную оценку износа плит. Через узел, футерованный плитами Element, прошло 120 тысяч т габбро-диабаза (90 т в час). Фракции размером от 20 до 60 мм падали в пересыпной узел грохота под углом 15 градусов с полуметровой высоты по наклонному лотку 45 градусов. 

Такой объём породы за четыре месяца практически не повлиял на состояние футеровок: износ составил всего 4%. При этом ранее установленная футеровка из стали 09Г2С толщиной 16 мм, используемая при аналогичных условиях, за те же четыре месяца износилась на 60%. Это значит, что в данных условиях эксплуатации качество футеровок HYBRID-CR позволяет достигать прогнозируемой наработки в 10 раз больше стальных, а это до двух лет службы при текущей производительности оборудования.

Преимущества биметалла

Биметалл выделяется среди других износостойких материалов своей способностью защищать оборудование сразу от нескольких видов износа: абразивного, химического и ударного. Кроме того, биметаллические плиты могут быть жаропрочными и выдерживать температуру до +900 °С. Такой материал предотвращает налипание породы, тем самым сохраняя максимальную производительность узла на протяжении всего срока эксплуатации. 

Биметалл изготавливается методом электродуговой сварки, спеканием порошков или методом плазменно-порошковой наплавки. При производстве плит Element использует новейшую роботизированную технику и технологию наплавки, что позволяет достичь высокой степени стабильности процесса, равномерности свойств износостойкости и качества поверхности.

Менеджер направления «Износостойкие материалы» в Element Ольга Степук отметила, что в случае с данным щебёночным заводом биметаллические плиты содержат 30% карбидов хрома. При этом на износостойкость также влияет равномерное расположение строго ориентированных твёрдых фаз в металле. 

«Уникальная геометрия карбидов достигается за счёт контроля скорости охлаждения наплавленного слоя. Твёрдые фазы распределены между строго ориентированными игольчатыми карбидами, закреплёнными в матрице. Всё это предотвращает преждевременное вымывание твёрдых частиц из более мягкой матрицы», — объяснила г-жа Степук.

Плиты из биметалла состоят из двух слоёв: наплавленного и основного. Первый выполняет функции комбинированной защиты, а второй является конструкционной базой. Вместе с тем толщина плит при всех преимуществах, как правило, меньше стальных аналогов. 

Ольга Степук добавила, что качественный биметалл должен быть покрыт поверхностными несквозными закалочными трещинами, которые образуются для снятия усталостных напряжений.

Замена стали на биметалл становится довольно популярным решением. Так, в марте 2021 года Element поставил на один из сибирских карьеров более двух десятков прямоугольных и круглых футеровок для ковша экскаватора из биметалла с вставками из чугуна. После промежуточного осмотра спустя 2,5 недели после установки процент износа составил 0%. Element прогнозирует превышение срока службы плит собственного производства в 4 раза по сравнению с ранее используемыми стальными плитами. 

Выбор типа биметалла зависит от угла и высоты падения материала, а также от типа породы. Специалисты Element подберут подходящее решение на основе опросного листа. Отправьте его через на почту wrs@element.global или просто свяжитесь с Element через короткую форму. 

Производитель запасных и изнашиваемых частей для горнодобывающего оборудования Element предлагает шесть эффективных решений по защите от износа: резину, резино-керамику, полиуретан, высокомолекулярный полиэтилен, биметалл и износостойкую сталь. Компания предлагает как футеровки стандартных размеров, которые в большинстве случаев есть на складе, так и расчёт, проектирование и изготовление на заказ в соответствии с условиями эксплуатации.

В России и странах СНГ Element работает с предприятиями по добыче и обогащению руды через официального дилера Nordfelt, а с компаниями нерудной промышленности — напрямую. 

На правах рекламы

+7 (812) 900-85-70  
pro@element.global

 +7 800 333 12 42
info@nordfelt.fi