Несколько месяцев назад мы посетили Новоангарский обогатительный комбинат, где нам продемонстрировали новую флотационную секцию и флотомашины марки РИФ, производства «НПО «РИВС». Обогатители с гордостью рассказали о новом оборудовании: безопасное, эффективное, сделано в России.
Отзывы мы передали генеральному директору АО «НПО «РИВС» Анатолию Хасянову, с которым встретились на MiningWorld Russia 2021. Анатолий Халимович прокомментировал, что флотомашины — это лишь вершина айсберга, видимая часть работы компании. В первую очередь «РИВС» — предприятие технологическое, исследовательское, в западной терминологии — инжиниринговое.
— Анатолий Халимович, расскажите подробнее о научно-технологической деятельности компании.
— Разработка технологии горно-обогатительного производства — это основное направление нашей работы и, на самом деле, наша визитная карточка. Любое предприятие начинается с комплексного исследования минерала — это необходимо для создания технологического регламента горно-обогатительного предприятия. Именно эту задачу мы и решаем, используя возможности научно-исследовательского центра, который носит имя основателя компании РИВС Алексея Владимировича Зимина.
Мы начали разговор с собственных разработок оборудования — это тоже важная часть нашей работы. Флотационные машины – оборудование габаритное, металлоёмкое, но особую ценность оно приобретает тогда, когда становится элементом технологической цепочки. Чтобы производство функционировало эффективно, необходимо оборудование грамотно скомпоновать, выбрать оптимальные габариты, увязать с другими стадиями технологического передела, подобрать реагент и прочее. Это и есть комплексная задача для научно-производственного предприятия.
— На каком этапе к вам обращаются ваши заказчики? Вы заходите на уже функционирующие производство и работаете над повышением его эффективности или начинаете с «чистого поля»?
— На самых разных этапах. У нас есть опыт работы на нулевом этапе, с greenfield-проектами, на этапе ТЭО, и даже на этапе, когда объекта как такового ещё нет, а инвестору необходимо оценить перспективность проекта. Проводим аудит действующего производства: объекта в целом или конкретного передела.
— В чём вы видите специфику современных проектов? Чего хотят сегодняшние владельцы предприятий?
—Во все времена собственники хотят одного и того же — получить максимально экономически эффективное производство. Но в современных условиях к обязательным требованиям добавилась экологичность технологии. Это уже не просто мода, это насущная необходимость. Сегодня функционируют регуляторные механизмы, которые сподвигают руководителей предприятий вести необходимые исследования и внедрять соответствующие технологии.
Нас этот тренд напрямую коснулся: скажем, прямо сейчас мы совместно с одним из лидеров российской горнодобывающей отрасли (пока не могу его называть) изучаем воздействие новых реагентов на окружающую среду — это достаточно интересный запрос.
Также, мы сотрудничаем с различными научно-исследовательскими институтами, разрабатываем необходимые экологические рекомендации.
— Раз уж мы начали разговор о ключевых отраслевых трендах, давайте продолжим. Включились ли вы в движение цифровизации?
— Даже раньше, чем это стало трендом. У нас есть реализованный проект, где создана так называемая автоматизация верхнего уровня: Николаевская обогатительная фабрика расположена в Казахстане, а управление осуществляется с пульта в Санкт-Петербурге. Это интересный проект, мы готовы тиражировать данный опыт.
Мы также разработали систему машинного зрения пульповых продуктов. Машинное зрение, совместно с автоматизацией технологического процесса, не только повышает степень автоматизации управления флотацией за счет предоставления достоверных параметров измерения качества пены, но и исключает человеческий фактор.
— То есть это даже не технологии будущего, это уже реальность?
— Да, и я думаю, что за такими проектами будущее. Видите ли, горно-обогатительные предприятия, которые запускаются в настоящее время, как правило, расположены на удалённых территориях. Всё закономерно: существующие месторождения иссякают, при этом появляются технологии, позволяющие работать с бедными, упорными рудами. Вовлекаются в отработку объекты, расположенные далеко от развитой инфраструктуры.
Это необязательно недавние открытия: академический пример — Удокан, он упомянут ещё в довоенных учебниках, но долгое время его отработка считалась нерентабельной, несмотря на огромные запасы. А сегодня добытчики приступили к его освоению. Вернинское месторождение — та же история, только тут всё ещё сложнее: территория практически безлюдная, расположен объект в регионе с суровым климатом.
Завозить специалистов на такое предприятие — это дорогое удовольствие, тем более, что потребуются квалифицированные кадры. И возможность создания безлюдного производства, организации удалённого управления — это реальное решение актуальных задач.
Добавим к этому, что автоматизация — это возможность исключить человеческий фактор. Технологии становятся более сложными, процессы более ответственными, и безопаснее доверить операции автоматике, чем сотруднику, который в ночную смену может заснуть, куда-то отойти или забыть открыть нужную заслонку.
— Но при этом принято считать, что горнодобывающая отрасль довольно консервативна, особенно в России.
— Да, но она не закостеневшая. Возьмем даже наше оборудование: да, это набор определённых, можно даже сказать, стандартных решений, но уникальна их комбинация. По сути, любая технология — это авторский проект.
И при этом нам — отрасли машиностроения, производителям оборудования — просто необходимо совершенствоваться, потому что зарубежные конкуренты не дремлют, вкладывают большие средства в развитие технологий обогащения.
Вы ведь знаете, что машиностроение — это одна из отраслей, которые сильно пострадали при смене экономической модели в стране. Необходимы адекватные меры поддержки для российских компаний, работающих на ниве импортозамещения. Так, наше предприятие включили в реестр системообразующих организаций в категории «Тяжёлое машиностроение».
Но необходимы более глобальные меры: финансирование научных исследований и опытно-конструкторских разработок в сфере горно-обогатительных технологий; государственные гарантии при заключении сделок; маркетинговая поддержка экспортной деятельности; стимулирование заказчиков к покупке отечественных технологий и оборудования.
— А потенциал есть?
— Ну конечно же! Вспомните, в прошлом веке наша страна полностью обеспечивала себя технологиями и оборудованием подобного рода, к тому же строила горно-обогатительные предприятия по всему миру: я имею ввиду, в зоне влияния нашей системы. И эти предприятия до сих пор работают! Примеров множество, взять хотя бы Эрдэнэт в Монголии, который по сей день обеспечивает значительную часть доходов республики.
К сожалению, мы продолжаем жить по принципу «пока гром не грянет, мужик не перекрестится» и ждать очередных экономических санкций. Производство обогатительного оборудования: наукоёмкое, технологичное, инновационное — нужно развивать уже сейчас, догонять иностранных поставщиков будет очень непросто. Мы отмечаем, что развитие в этом направлении сегодня есть и надеемся на поддержку Правительства в этом важном вопросе.
На правах рекламы
Вернуться в обзор выставки MWR2021
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.