ООО «РудХим» специализируется на производстве эмульгаторов, обратных эмульсий
для горнорудной, нефтегазодобывающей промышленности и предприятий ведущих обработку металла.
Реклама. ООО «РудХим», ИНН 3121001572
erid: 4CQwVszH9pWxnpW9r62
В течение последних лет в России наблюдается рост производства в добывающих и перерабатывающих отраслях промышленности. Ряд техногенных аварий приводит к пожарам, а в замкнутых пространствах, при высокой концентрации взрывоопасных веществ, пожар может привести к взрыву. Особенно это актуально для угледобывающих предприятий.
Однако количество аварий в шахтах постепенно сокращается: во-первых, следует отдать должное ужесточившимся требованиям промышленной безопасности; во-вторых, положительная динамика прослеживается в связи с разработкой и внедрением технологий, обеспечивающих противоаварийную защиту шахт.
Отдельные решения способны не просто оперативно ликвидировать взрыв или потушить пожар, но ещё и сработать наперёд: так скажем, «нейтрализовать» условия, которые могут спровоцировать внештатные ситуации.
Таким образом действуют азотные станции «Вэлтекс». Это инженерное решение разрабатывалось специально для профилактики и ликвидации пожаров на угольных предприятиях. Всего за 7 лет существования компания наладила сотрудничество уже со многими кузбасскими предприятиями, но в дальнейшем планирует распространить технологию по всей России.
На уличной экспозиции выставки «Уголь России и Майнинг 2021» представлен полноразмерный образец азотной установки АГС-500.0. Специалисты компании-партнёра «Вэлтекс» «АГМ-Сервис» провели экскурсию по станции и подробно рассказали о том, как она работает.
«При вскрытии угольных пластов атмосферный воздух заполняет пустые пространства, что неизбежно приводит к процессу окисления полезного ископаемого кислородом с выделением двуокиси углерода. Уголь некоторых марок, в особенности коксующихся, при контакте с кислородом склонен к самовозгоранию.
Добавьте к этому высокие температуры, обилие угольной пыли, примеси опасных газов — все эти факторы в совокупности способствуют возникновению эндогенных пожаров. Излишки кислорода в пространстве шахт можно заместить другим газообразным веществом — естественно, не наносящим вреда шахтёрам, а также не влияющим на работу техники и оборудования», — объяснил нам заместитель директора по развитию «АГМ-Сервис» Евгений Филимонов.
Собственно, эту задачу и выполняют азотные установки «Вэлтекс». Станция размещается на поверхности определённого участка шахты, для подачи азота бурится скважина. Пространство выработки изолируется специальными переборками, после чего через скважину поступает азот, который нейтрализует взрывоопасную среду, сводя к минимуму возможность воспламенения угля.
«Азот непрерывно закачивается в изолированный участок выработки под избыточным давлением, заполняя всё пространство — он попадает даже в мельчайшие трещины пластов. В результате образуется так называемый «атмосферный щит», который из-за разницы давлений исключает попадание больших объёмов атмосферного воздуха.
Количество кислорода должно быть непропорционально объёмам пространства для предотвращения химической реакции, то есть процесса горения. Сам по себе азот полностью безопасен — это инертный газ, который не вступает в реакцию с другими веществами», — продолжил Евгений Филимонов.
Пока наш собеседник раскрывал суть технологии, мы успели рассмотреть станцию со всех ракурсов. Установка представляет собой компактное помещение, выполненное в виде блок-контейнера. По бокам внешней части модульного здания размещены камеры наружного видеонаблюдения, а также антенна для приёма GPS-сигнала.
Кроме того, АГС-500.0 оснащена съемными панелями, которые предназначены для обслуживания фильтров вентиляции, размещенной внутри станции для защиты оборудования от вредного воздействия пыл и газов. Панели предоставляют легким доступом к оборудованию, что делает обслуживание станции более удобным и оперативным.
Поблизости виднеется выход для подключения пожарного шланга, через который закачивается азот. Рядом, отмечает г-н Филимонов, сделаны выводы для слива конденсата и отводы для подключения кабелей и силовых частей.
Внутри установки «Вэлтекс» разместил газоразделительный модуль собственного производства, компрессор, систему подготовки сжатого воздуха, внутримодульный рекуператор тепла для запуска компрессорной установки и поддержания температуры в холодное время, а также систему подогрева линии конденсата.
«Современные азотные установки «Вэлтекс» принципиально отличаются от тех, что мы выпускали в 2015-2016 годах. Да, «скелет» оборудования остался прежним, но внутренности претерпели значительные изменения. Одно из главных преимуществ последних инженерных решений — максимальная энергоэффективность и высокая степень автоматизации. Раньше для обслуживания только одной азотной установки нужно было иметь штат из 3-4 специалистов. Сейчас же они работают в полностью автономном режиме.
Наши специалисты удалённо контролируют процесс закачки азота в выработки, а также следят за сопутствующими операциями. Мониторинг позволяет поддерживать стабильную работу станции и предотвращать разного рода неисправности. Система передаёт все данные о работе установки нашим специалистам. И если возникают проблемы, мастера незамедлительно выезжают на объект и оперативно исправляют ситуацию», — рассказал замглавы по развитию «АГМ-Сервис».
Он пояснил, что после поставки и монтажа станции компания предоставляет весь комплекс услуг по эксплуатации, обслуживанию и ремонту. Фактически специалисты «АГМ-Сервис» управляют процессами закачки азота на протяжении всего жизненного цикла установки. Более того, для удобства клиентов сформировано отдельное сервисное подразделение, которое отвечает за стабильную работу комплекса оборудования.
Первые азотные установки в России начали поступать на кузбасские шахты УК «Прокопьевскуголь», «АТП», и «Южкузбассуголь». Сегодня в регионе действует более 30 станций, компания тесно сотрудничает с такими крупнейшими угольными компаниями, как «СУЭК», «Мечел» и «ЕВРАЗ». Технология настолько прочно вошла в обиход, что в Кемеровской области разработаны правила безопасности и инструкции по эксплуатации при работе в шахтах с применением азотных установок.
Как признался Евгений Филимонов, в других регионах азотным установкам пока не уделяют должного внимания, поэтому в компании продолжают продвигать инженерное решение, в том числе в рамках «Уголь России и Майнинг». За констатацию необходимости технологий и высокую оценку установки АГС-500.0 «АГМ-Сервис» получила диплом и золотую медаль выставки.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.