ARMET GROUP — международная компания, предлагающая российским предприятиям комплексные решения для полного цикла дробления. Она специализируется на производстве, поставках и обслуживании горнодобывающего оборудования.
Компания предлагает широкий ассортимент запасных частей, а также ДСО от бренда ALLIS SAGA.
Реклама. ООО "АРМЕТ РУС", ИНН 2466160772
Erid: F7NfYUJCUneRHyrW21MP
Последние события вынуждают отрасль учиться жить по-новому и переходить от слов к конкретным делам в деле импортозамещения и налаживания новых логистических цепочек. Какие подвижки есть по этим направлениям и что мешает достичь больших успехов, рассказывают участники 21-й выставки «Нефтегаз-2022. Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса».
Выставки всегда рассматривались как место для поиска новых деловых партнёров, а санкции и разрыв действующих логистических цепочек только ускорили этот процесс. И надо сказать, что далеко не все страны «чураются» России.
Так, участие в выставке «Нефтегаз-2022» приняла большая делегация из Ирана во главе с заместителем министра нефтегазовой промышленности страны Мортезой Шахмирзаи. Нефтегазовая промышленность Ирана сама страдает от санкций западных стран, так что ждать финансовых потоков или современных технологий оттуда было бы наивно. И представители Исламской Республики сами заинтересованы в привлечении инвесторов из России.
«Иран производит около 3% мировой доли нефтехимической продукции, или более 90 млн тонн. Мы подготовили соответствующие проекты на сумму 85 млрд долларов. Опираясь на наши стратегические запасы нефти и газа в перспективе, мы можем выйти на показатели более 200 млн тонн нефтехимической продукции в год. Всё это может быть очень интересно для ваших инвесторов», — описал перспективы сотрудничества господин Шахмирзаи.
Трудно ожидать, что российские компании в сложившихся условиях рискнут вкладывать серьёзные средства в проекты в Иране. Однако у Исламской Республики нашлись и другие интересные предложения. Речь идёт о сотрудничестве в сфере логистики при экспорте углеводородов.
«У нас есть мощные оборудованные порты на побережье как Каспийского моря, так и Персидского залива. Это хороший маршрут для своп-операций, транзита различной нефтегазовой продукции.
Мы готовы увеличить свои потенциальные возможности для того, чтобы вы могли бы заниматься вопросами экспорта и импорта нефти, газа и нефтехимической продукции, чтобы ваши танкеры могли пришвартоваться в наших портах», — отметил Мортеза Шахмирзаи.
И это предложение действительно может вызвать интерес у российских нефтегазовых компаний, которые в последнее время столкнулись с проблемами при сбыте продукции. Таким образом, несмотря на политическую обстановку, российский нефтегазовый рынок остаётся слишком лакомым куском для иностранцев.
Далеко не все компании, даже из недружественных стран, спешат уйти из России. Проблемы есть, их невозможно не замечать, но о полной изоляции речь всё же не идёт.
На фоне всех разговоров об импортозамещении, кажется, что у российских компаний отбоя не должно быть от новых заказов. Однако на практике все не так радужно.
«Рост интереса по широкому ряду позиций мы ощутили, стало много обращений, но непонятно, насколько это серьёзно. О заключении контактов на поставку речь пока не идёт. На сегодня у всех есть запасы датчиков, так что пока это больше сбор информации», — рассказывает директор ООО НПП «Магнито-контакт» Олег Выставкин.
В этих условиях в «Магнито-контакт» многого ждут от выставки «Нефтегаз».
«Здесь может быть не такое большое количество посетителей, как на других выставках, в которых мы участвуем, но здесь очень серьёзный контингент, и, как правило, контакты выливаются в покупки нашей продукции», — считает Олег Выставкин.
«Магнито-контакт» выпускает взрывозащищённые датчики с использованием антистатичных пластмасс, занимается обработкой нержавеющей стали, алюминия. Имеются и собственные патенты. Например, магнитная система, позволяющая обеспечить срабатывание на большом расстоянии бесконтактных датчиков. Этой разработкой заинтересовались в том числе и иностранные компании.
Гендиректор ЗАО «Мегаватт-1» Сергей Аникеев считает, что крупные компании из-за санкций волей-неволей должны будут обратиться к российским поставщикам, однако пока в очередь никто не выстраивается.
«На выставке только две компании, включая нас, которые могут делать запчасти в том числе для импортного оборудования методом реверс-инжиниринга. Почему нет крупных компаний? Потому что все раньше были заняты поставками зарубежного оборудования. «Купил, продал, выгоду получил».
Импортозамещение может произойти только в том случае, когда госкомпаниям некуда будет деваться и они поймут, что должны прийти на российское предприятие и заплатить аванс. Как малое предприятие может выполнить работы без аванса? Только взяв кредит. Это и раньше был сомнительный вариант, а по нынешним ставкам…», — считает Сергей Аникеев.
Пока крупные компании либо ищут альтернативные каналы поставок, а это в первую очередь Китай, либо пережидают в надежде на лучшее. Но в первом случае не стоит забывать о логистических проблемах: морские пути закрыты, самолёты во многие страны не летают.
Для того, чтобы привезти китайские аналоги, остаётся один путь — Транссиб, который уже сейчас забит под завязку, продолжает Сергей Аникеев. По его мнению, полное осознание этого у крупных компаний придёт в октябре-ноябре этого года. Пока же мы видим, что процесс импортозамещения не всегда идёт так гладко, как хотелось бы.
Возникает вопрос: какие шаги нужно предпринять, чтобы перейти к реальному импортозамещению? Ответ на него есть у генерального директора ЗАО «Мегаватт-1» Сергея Аникеева.
«Во-первых, должны проводиться новые стратегически важные научно-конструкторские разработки, потому что импортные, уже готовые, нам никто не даст. Мы должны либо скопировать с их продукции, как это делает Китай, либо сделать свои собственные конструкторские разработки, соответствующие всем современным требованиям. Во вторую очередь мы должны наладить выпуск запасных частей и расходников для импортного оборудования, потому что из-за санкций поставляться оригинальные запчасти ещё долгое время не будут.
Мы, малые инновационные предприятия, можем достаточно быстро переналадить своё производство и производить не менее качественные аналоги, в том числе и методом реверс-инжиниринга. Этим направлением мы начали заниматься ещё 2 года назад. Промышленный инжиниринг — работа сложная, нужно обеспечить высокие технологические требования к воспроизводимым деталям. Наша компания уже освоила новые методы производства и применяет их в ежедневной работе.
В-третьих, малому бизнесу необходимо приступать к изготовлению более крупных узлов и целых установок, ну а стране — к разработке и изготовлению отечественных буровых платформ для добычи нефти и газа на шельфе, с конкретными сроками реализации этих проектов и персональными ответственными за их исполнение, т. е. к индустриализации», — комментирует Сергей Аникеев.
Утраченные технологии в области электроэнергетики, связанные с производством электротехнического оборудования в России, требуют комплексных решений на предприятиях, от разработки проектной и технологической документации до изготовления опытного образца и запуска его в серийное производство.
Разработка современных образцов 21 века — это одна из главных задач, которую способны решить российские малые инновационные предприятия, считает гендиректор «Мегаватт-1».
В кризисные времена, действительно, ждёшь свежих прорывных решений от малых инновационных компаний. И такие проекты есть — отдельный павильон был посвящен организациям, получившим поддержку от фонда «Сколково». Некоторые разработки уже пользуются спросом у российских нефтегазовых предприятий.
Так, ООО «Перфобур» занимается технологией и оборудованием для радиального вскрытия пласта по контролируемой траектории.
«Наша технология полностью отечественная, построена на российских комплектующих и имеет ряд преимуществ по сравнению с зарубежными аналогами. Во-первых, у нас жёсткая компоновка, и мы бурим, а не занимаемся гидронамывом, во-вторых, мы обеспечиваем многократный вход в пробуренный канал.
Ну и область применения нашей технологии значительно шире — можем работать в вертикальных, наклонно-направленных скважинах и горизонтальных скважинах с глубиной более трёх тысяч метров», — рассказывает генеральный директор ООО «Перфобур» Илья Лягов.
Интерес к технологии стабильный, как в России, где уже пробурено большое количество скважин в Урало-Поволжье, так и за рубежом: в Казахстане, Узбекистане. В портфолио компании есть даже успешно реализованный проект в США.
Бурение — высокотехнологичная отрасль, и уход иностранных сервисных организаций может сильно ударить по ней. Встаёт вопрос: смогут ли российские компании оперативно занять освободившуюся нишу?
«Наработок у нас очень много, поэтому если вопрос финансирования в расчёт не брать, то, думаю, в рамках календарного года мы сделаем новый модельный ряд компоновок для решения различных задач, в том числе и как альтернативу наклонно-направленного бурения — для реанимации скважин с упавшим на забой инструментом.
Есть и технологии, альтернативные бурению с помощью роторных управляемых систем. Но если будет потребность, то мы достаточно быстро можем изготовить образец, испытать на собственном стенде и через год уже подготовить рабочий агрегат», — полагает Илья Лягов.
Услуги по цементированию скважин предлагает другой резидент «Сколково» — «МАС-сервис».
«Одна из наших разработок — это цемент, который при достаточной прочности для крепления стенок скважины может иметь плотность ниже плотности воды, что позволяет решать сложные задачи, которые встают при бурении скважин. Есть эластичные цементы, которые противостоят агрессивным давлениям при интенсификации скважин, что также позволяет избежать каких-то трещин.
Ещё одно направление — производство лабораторного оборудования, в которых происходит непосредственно тестирование смесей, химических добавок в тех условиях, которые затем непосредственно будут в скважине», — перечисляет директор по развитию бизнеса ООО «МАС-Сервис» Андрей Слободской.
Ещё одна молодая инновационная компания, ООО «Аэрогаз», занимается поставкой оборудования для переработки попутного и природного газа.
«За рубежом, конечно, у нас есть конкуренты, но внутри страны мы единственное предприятие, кто производит устройства внутритрубной обработки газа. Они позволяют внутри трубопровода обработать газ, то есть «отбить» какие-то фракции, скомпремировать его с помощью инжекторных систем и дальше запустить уже обработанный газ в магистральный газопровод готовым для потребителя», — рассказывает генеральный директор ООО «Аэрогаз» Салават Имаев.
Что же нужно сделать, чтобы таких компаний становилось больше? Сами инноваторы считают, что важно решить не только финансовые, но и организационные вопросы.
«Нужно отобрать 3–5 малых инновационных компаний, загрузить их работой. И потом уже смотреть, у кого получилось, у кого нет. У кого-то не пойдёт, это нормально. Но из пяти компаний определится 1–2 лидера. Значит, их надо финансировать, загружать, давать «зелёный свет», — предлагает Сергей Аникеев.
Пока же малые инновационные предприятия зачастую работают без прямого выхода на заказчиков. В эту цепочку встраиваются посредники, которые, не имея ни станков, ни рабочих, забирают себе заказы и 30–50% от цены продукции. С этим пора заканчивать, убежден Сергей Аникеев.
Главное, что сами «малыши» готовы взяться за новые задачи.
«Очень приятно слышать, что на нас возлагают такую ответственность и понимают, что за счёт малых инновационных компаний можно закрыть те бреши, которые будут у нас возникать в сложившейся ситуации. На самом деле, есть идеи, есть люди с горящими глазами. Для успеха нужны только соответствующие условия, площадки, где можно масштабироваться и получать финансовые вливания.
То есть дешёвые деньги, кредиты по льготной процентной ставке, которые не нужно обеспечивать какими-то залогами. Нужна тесная работа государственных фондов с проверенными стартапами, которые уже успели себя зарекомендовать. Поэтому всё реально, при надлежащем рычаге в виде государственного финансирования», — полагает Андрей Слободской.
Резюмируя, можно сказать, что в этом году на выставке «Нефтегаз», помимо презентации оборудования и технологий, как никогда остро поднимались вопросы импортозамещения, новых каналов поставок, развития отечественных малых предприятий. Не на все вопросы удалось получить точные ответы, ведь с того момента, как отрасль была вынуждена начать учиться жить в новых условиях, прошло слишком мало времени.
Однако выставка показала, что в России по многим направлениям есть свои вполне конкурентоспособные разработки или даже готовые продукты. И несмотря на то, что ряд зарубежных компаний в этом году ушёл из России, мероприятие прошло на традиционно высоком уровне.
Текст: Андрей Халбашкеев
Читайте также: «Нефтегаз-2022», часть 1: оцениваем зависимость от импорта.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.