Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите
Ctrl + Enter
Поделиться:
Вы уже голосовали
Спонсор статьи

JackShaft: печи с вращающимся подом

11.12.2020

Количество пыли сталелитейных предприятий, как правило, составляет 8~12% от объёма производимой стали, среди них пыль со сравнительно высоким содержанием цинка занимает порядка 20%.

печь с вращающимся подом для переработки пыли

В настоящее время всю эту железосодержащую пыль возвращают для агломерации, выбрасывают либо захороняют. Сравнительно высокое содержание цинка и других вредных компонентов в пыли, полученной в результате плавки, и её повторное использование со временем оказывают всё более и более вредное воздействие на нормальную работу доменной печи.

По мере увеличения размера доменных печей вредный эффект наиболее значителен, особенно серьёзными являются последствия влияния цинка.

Металлургическая пыль содержит железо, цинк, углерод и другие различные компоненты. Сегодня, когда напряжённость снабжения ресурсами возрастает с каждым днём, они имеют высокую ценность для переработки.

Традиционные методы не позволяют производить эффективную переработку, цинк стал основным вредным компонентом доменного производства, складирование или захоронение отходов приводит к занятию земель и загрязнению окружающей среды. Добавление пыли повторно в печь оказывает влияние на газовую проницаемость слоя спекания, а также влияет на прочность агломерата.

По причине невозможности удаления цинка, свинца, щелочных металлов и концентрирования их внутри доменных печей по мере циркуляции, в верхней части доменной печи образуются козлы, происходит забивание трубопроводов угольного газа, свинец и цинк проникают внутрь обмуровки устья печи, что в конечном итоге вызывает разбухание и растрескивание обмуровки. Это сказывается на проходимости доменной печи, её производительности, экономичности и сроке службы.

Необходим поиск рациональной технологии переработки металлургических твёрдых отходов и пыли, которая бы удовлетворяла потребностям непрерывного развития национальной экономики и сталелитейной отрасли.

Технология, предлагаемая к рассмотрению: утилизация пыли доменных печей путем брикетирования и восстановительного обжига в печи с вращающимся подом. На выходе получаем два продукта:

1) очищенные от цинка и большинства вредных примесей металлизированные окатыши (DRI), которые можно отправлять как обратно в доменную печь, так и реализовывать сталеплавильным предприятиям;

2) оксид цинка, собранный в рукавном пылеулавливателе.

Ниже приведу краткие технико-экономические показатели на примере корпорации Шаган.

Таблица компонентного состава шихты
Таблица компонентного состава шихты и полученного DRI, %
Состав уловленной пыли
Состав уловленной пыли ZnO, %

Результаты в цифрах:

  • Годовая производительность по металлизированным окатышам 200 000 тонн;
  • Годовое производство пыли оксида цинка 6000 тонн;
  • Инвестиции в строительство составили 37 млн USD;
  • Срок окупаемости инвестиций около 3 лет.

Принципиальная схема переработки шлаков цветной металлургии аналогична

Шлак медной металлургии в основном имеет трёхкомпонентный состав: FeO-Fe2O3SiO2, где основной компонент — это силикат железа 2FeO·SiO2. Хотя в шлаке присутствует порядка 40% железа, но из-за того, что силикат железа представлен в виде твёрдого расплава, обычными методами обогащения его выделить не представляется возможным. Флюсовая плавка требует повышенного расхода флюса топлива.

Предлагаемый вариант прямого восстановления железа в печи с вращающимся подом выгодно отличается от имеющихся — прямое восстановление в туннельных и вращающихся печах — высокой производительностью (действующие печи с вращающимся подом — до 300 т. тонн/год), низкой себестоимостью, быстрым сроком окупаемости и высокой надёжностью.

Получаемые металлизированные окатыши могут быть отправлены на дальнейшую переработку: плавку для жидкофазного разделения железа от примесей или на измельчение и магнитную сепарацию для получения металлического порошка.

переработка пыли в печах с вращающимся подом
Пример показателей действующей технологии

Если говорить об окупаемости капиталовложений, то срок окупаемости по приведённому примеру составляет около 5 лет. Помимо экономической эффективности эта технология позволяет решить экологический вопрос, который сейчас стоит перед предприятиями всё острее.

Расчётные показатели, а также живые цифры, полученные на практике, доказывают рентабельность утилизации пыли доменных печей и шлака цветной металлургии. Кроме того, огромная ответственность перед природой и будущими поколениями обязывает современного металлурга искать решения для сохранения нашей планеты.®

Текст: Алексей Криворучко, директор по развитию JackShaft (Beijing) Technology Co.,Ltd


JackShaft

JACKSHAFT (BEIJING) TECHNOLOGY CO., LTD
Beijing, Chaoyang, Side Road of E. 4th Ring Road Middle, Block D, Ocean International Center, office 1501.
jackshaft.ru
Тел.:/факс (Пекин): +86-10-596-487-68 (многоканальный)


Поделиться:
Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите
Ctrl + Enter
Поделиться:
Вы уже голосовали

Обсуждение закрыто.

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

популярное на сайте

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.