«Уралэлектромедь» сократит время на подготовку проб в 2,5 раза

В отделе технического контроля (ОТК) АО «Уралэлектромедь», входящего в состав УГМК, завершаются работы по запуску двух новых участков для подготовки проб сырья и продуктов производства. Они будут расположены прямо в местах отбора проб сырья и готовой продукции.

Первый участок подготовки проб крупногабаритного сырья – слитков черновой меди и анодов медных – разместится в железнодорожном цехе в складе сырья. Там уже провели ремонтные работы, подготовили фундамент под вертикально-сверильный станок, заменили окна, смонтировали приточно-вытяжную вентиляцию и выполнили заливку полов. Площадка будет оснащена современным оборудованием – к примеру, кантователем слитков, который сейчас изготавливают в цехе централизованного ремонта «Уралэлектромеди». Ещё для нового участка закупят новую дробилку для получения нужной фракции и медной стружки, а также медную стружку и электроштабелер для подвоза слитка к вертикально-сверильному станку.

Второй участок пробоподготовки сформируют на участке отделения промпродуктов химико-металлургического цеха, где будут готовить пробы из продуктов производства, содержащие драгметаллы. Его укомплектуют сушильным шкафом, щетковой дробилкой и дисковым стирателем.

Как рассказала мастер ОТК химико-металлургического цеха Анна Хасянжина, материалы будут проходить предварительную сушку при температуре 110ºС, а затем измельчение в щековой дробилке и истирателе. После этого их просеют в вытяжном шкафу и сформируют в упаковку для центральной лаборатории.

«Если раньше сырьё для пробоподготовки доставлялось в ОТК с помощью транспортных средств, то теперь этот процесс отпадёт за ненадобностью. Тем самым мы в 2-2,5 раза сократим время на подготовку проб и передачу их в центральную лабораторию», — сообщил начальник отдела технического контроля предприятия Вадим Воронцов.

По его словам, формирование новых участков ведётся в рамках развития производственной системы предприятия. Работы планируется завершить в конце декабря 2018 года.