Реклама. ООО «Blast Maker», ИНН 01610200310180 Erid: F7NfYUJCUneRJUWTaYMe
Буровзрывные работы и на карьерах, и в подземных горных выработках — это всегда сложный процесс со множеством факторов и условий, которые необходимо принимать в расчёт. От точности их проектирования и ведения зависит результат всех последующих процессов: от транспортировки до переработки.
На помощь горнопромышленникам приходят наука и цифровые решения. Свои многолетние наработки в сфере создания систем для оптимизации БВР на выставке MiningWorld Russia 2025 продемонстрировала компания «Бласт Мейкер».
Компания более 20 лет занимается цифровизацией горных предприятий, в частности разработкой программно-аппаратных средств проектирования и проведения буровзрывных работ на основе энергетического подхода. Программно-технический комплекс (ПТК) Blast Maker — это цифровые технологии в действии.
Огромный опыт внедрения и практического использования продуктов компании «Бласт Мейкер» получили заслуженно высокую оценку в горной отрасли. Достаточно сказать, что курс по автоматизированным системам проектирования буровзрывных работ Blast Maker для открытых и подземных горных работ внедрён в учебный процесс ведущих отечественных горных университетов.
А прежде чем рассказать подробнее о том, какие системы и комплексы «Бласт Мейкер» предлагает недропользователям и как они уже изменили характер БВР на многих крупных горных предприятиях в России и за её пределами, стоит обратиться к истории.
Это совершенно необходимо, поскольку научные основы энергетического метода, на который во многом опираются разработки ООО «Бласт Мейкер», были заложены ещё в СССР.
В 1980-х академик Игорь Тангаев исследовал технологические свойства горного массива и методы их определения. Нужно измерять энергоёмкость, чтобы понять, насколько крепка порода при бурении скважин, — таким был один из выводов, к которым пришел учёный.
После развала Союза, в 1990-е, команда энтузиастов продолжила развитие программного комплекса, и в 2003-м была образована компания «Бласт Мейкер», которая не просто применила научные наработки, но и первой на территории СНГ сумела широко внедрить их в практику ведения БВР на предприятиях добывающей отрасли.
Александр Киселев, ведущий сотрудник ООО «Бласт Мейкер»
«В настоящий момент мы разработали программно-аппаратный комплекс Blast Maker как для открытых, так и для подземных горных работ. Это пакет программных средств, который позволяет по целому ряду параметров исследовать энергию взрыва и получать данные о том, как при разной крепости разрушается массив горных пород. ПО обеспечивает точные расчёты и визуализацию всего процесса БВР.
В состав ПТК входит автоматизированная система сбора данных «КОБУС», которая включает контроллер, датчики, серверное и клиентское ПО. «КОБУС X» — это юбилейная, десятая версия с большим десятидюймовым монитором, тачскрином и другими опциями, которые делают работу пользователей комфортнее. Совершенствовалось всё постепенно и сейчас достигло того уровня, который мы демонстрируем на MiningWorld Russia в этом году», — рассказывает ведущий сотрудник ООО «Бласт Мейкер» Александр Киселев.
Одним из первых предприятий, где были установлены САПР БВР Blast Maker и «КОБУС», стало АО «Карельский Окатыш». Сегодня этими системами оснащены практически все предприятия СУЭК. Полностью укомплектованы продукцией компании «Бласт Мейкер» Михайловский и Лебединский горно-обогатительные комбинаты — объекты «Металлоинвеста».
Активно использует САПР БВР «Полиметалл». В этой компании даже организовано корпоративное обучение работе с программно-техническим комплексом, оборудованы специальные учебные классы.
В Кыргызской Республике, где, кстати, находится главный офис компании «Бласт Мейкер», продукты компании использует ЗАО «Кумтор Голд Компани», разрабатывающее крупнейшее золоторудное месторождение, расположенное на высоте от 3 600 до 5 000 метров над уровнем моря. А в Казахстане с помощью Blast Maker проектируются и ведутся БВР на угольном разрезе Богатырь в Экибастузе — активе ТОО «Богатырь Көмір».
«Вызовом для нас стала установка наших систем на объектах компании «Золото Селигдара». Обеспечить высокоточную навигацию для большого числа карьеров, которые расположены далеко друг от друга, а техника перемещается от одного объекта к другому, оказалось непросто. Но в итоге удалось провести адаптацию и обеспечить продуктивное ведение БВР.
Интересный кейс реализовали совместно с ПАО «Алроса». Для использования программы для подземных БВР на ГОК «Удачнинский» была сформирована отдельная база данных по используемым типам взрывчатых веществ и средств инициирования. А для корректного математического расчёта энергии взрыва в систему ввели данные о типах пород по литологическому коду. В итоге адаптированная к местным условиям САПР БВР для подземных горных работ обеспечила возможность точно рассчитывать, корректировать в моменте и осуществлять БВР с максимальной результативностью.
Умение понимать и учитывать индивидуальные условия заказчика, предлагать ему качественные продукты, которые отвечают реальным потребностям — это наш стиль», — отметил эксперт.
Стоит добавить, что программные продукты ПАО «АК «Алроса»» использует и на карьерах Айхальского и Мирнинско-Нюрбинского горно-обогатительных комбинатов — для открытых работ.
Важным преимуществом использования систем для горных предприятий является возможность повышать эффективность работы парка техники с применением ГНСС-приёмников, которые обеспечивают точную навигацию.
«Этот продукт, который мы сами производим, сертифицирован в Государственном реестре средств измерения. Когда парк техники оснащается таким оборудованием, то дополнительным эффектом становится качественная диспетчеризация каждой единицы техники, учёт простоев и затрат времени на различные виды ремонтов. Собрав и проанализировав такие данные всего за месяц, можно выявить причины неоправданных потерь и затрат.
Практика показала, что на некоторых предприятиях оборудование и техника использовались лишь наполовину от своих возможностей. Аналитика и выполненная на её основе рациональная реорганизация работ помогли повысить этот показатель до 90%. При этом сократились затраты на приобретение дополнительных единиц техники», — рассказал представитель компании.
Все программные продукты компании «Бласт Мейкер» зарегистрированы в Российском реестре программного обеспечения и Роспатенте.
И, разумеется, клиентам гарантирована надёжная техническая поддержка всех действующих систем от компании «Бласт Мейкер». Проводятся обучение и тренинги для широкого круга специалистов: от инженеров до диспетчеров.
Интерес к продуктам компании проявляют и научно-исследовательские организации.
«Ежегодно на Иссык-Куле мы проводим Международную научно-практическую конференцию “Передовые технологии в горном деле”, которая собирает представителей компаний добывающей отрасли и научного сообщества. Во время обсуждения на круглых столах и в кулуарах участники делятся практиками и результатами применения наших продуктов.
Порой полученные данные ложатся в основу серьёзных научных работ. Я вижу в этом преемственность, ведь и начало нашим разработкам положили исследования известного учёного, академика Тангаева», — подвёл итог беседы с редакцией проекта «Добывающая промышленность» наш собеседник.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.