Реклама. ООО «Давтех», ИНН 6679164666
Erid: F7NfYUJCUneRJUQ4yeZv
В развитии горнодобывающей отрасли всё большая роль отводится цифровизации. Растут требования к точности данных, скорости их обработки. И, как показывает опыт, использование генерирующего искусственного интеллекта позволяет предлагать недропользователям инновационные решения, которые на порядок эффективнее и экономичнее традиционных.
Прежде всего, речь о применении нейронных сетей для формирования и анализа баз данных. Для добывающих предприятий это открывает широкие возможности совершенствовать процессы, включая повышение качества и эффективности буровзрывных работ.
Резидент «Сколково», ООО «Давтех» — известный российский производитель цифровых комплексов. На стенде выставки MiningWorld Russia 2025 были представлены два флагманских продукта этой компании — программно-аппаратные комплексы для проведения буровзрывных работ «Гравикс» и «Волна». А также обсуждались новые области применения нейросетей для БВР.
Как за два года удалось разработать, запатентовать и внедрить на отраслевых предприятиях гранулометр ПАК «Гравикс», в который заложено ни много ни мало — шесть нейросетей, каким образом ПАК «Волна» измеряет скорость детонации взрывчатых веществ и насколько инновации помогут упростить и улучшить БВР, редакции рассказал генеральный директор ООО «Давтех» Александр Дрёмин.
— Разрабатывать «Гравикс» ваша команда начала в 2023 году — и многого добилась. Почему вы взялись за решение именно этой задачи?
— Наша компания занимается разработкой и поставкой программно-аппаратных комплексов для горнодобывающей отрасли. Когда с началом СВО из России ушли многие зарубежные поставщики оборудования, возникла необходимость создания передовых технологических комплексов для оценки грансостава и результативности БВР.
Долгое время на рынке доминировали бренды из Австралии, Канады, США, но теперь они недоступны. И мы, как инновационная компания, резиденты «Сколково», решили занять эту нишу. За два года разработали и сейчас производим и поставляем две модели приборов. Получили российский патент на нашу разработку метода измерения грансостава, а затем и евразийский патент, который позволяет нам поставлять наш «Гравикс» в страны СНГ. В 2024 году вышли на мировой рынок: получили патент PCT — Международной патентной системы, который действителен в более чем 150 странах мира. Теперь у нас есть заказчики не только в России, но и в Иране, Бразилии. Пока присматриваемся к этим рынкам, чтобы обеспечить техническую документацию и поддержку — это для нас точки роста.
— Если говорить о ПАК «Гравикс», что позволяет прибору оперативно измерять фрагментацию грансостава и как его применение помогает повысить производительность российских ГОКов?
— Проводя БВР, важно на месте оценивать такие параметры, как средний размер куска, процент негабарита, однородность состава горной массы, чтобы корректировать процесс. Крупные куски, как их называют взрывники, «корабли» или «чемоданы», осложняют переработку. Во время экскавации нужно больше взмахов ковша, чтобы загрузить массу в самосвалы, растут затраты на транспортировку. А при дроблении может выйти из строя оборудование, и это снова расходы.
Не секрет, что качество БВР является одним из ключевых показателей эффективности в работе горного предприятия. И наша компания предложила решение, которое поможет комплексно улучшить показатели. В основу заложена модель цифровизации горного производства.
В портативном приборе весом в 3 кг используются 6 нейронных сетей с разным функционалом. Одна из них умеет хорошо фрагментировать горную массу, другая позволяет оценить качество снимков, третья оценивает загрязнённость камеры. Другие нейросети считают облако точек и обеспечивают бесшовную склейку снимков. Эти нюансы позволяют оператору быстро вести съёмку и мгновенно получать точную аналитику.
Например, технология 3D-стереозрения позволяет «Гравиксу» за счёт оптических методов на расстоянии до 30 метров выдать снимок и анализ рельефа, что помогает различать и с высокой точностью измерять линейный размер каждого куска. А только на одном снимке их может быть несколько тысяч!
Процесс формирования базы данных занял почти полгода, мы ввели данные по 5 тыс. образцов. Сейчас прибор способен распознавать, достраивать и оценивать линейные размеры даже тех кусков горной массы, которые лежат под небольшим слоем снега или песка. Нейросеть умеет делать на это поправку, распознавать помехи, достраивать картинку.
В памяти прибора можно записать около 100 тыс. снимков. И это помогает решать самую главную задачу — выдавать аналитику по грансоставу. Эти данные можно сохранять, настраивать с помощью фильтров просмотр отчётов за определённый период, скажем, за неделю или за месяц, с привязкой к геолокации вплоть до места, где работал конкретный экскаватор. Система выдаёт гистограммы распределения грансостава, и оператор видит, сколько процентов в общем объёме занимают фракции определённых размеров.
И всё это — за несколько секунд. Трудно представить, что даже самый опытный специалист может оценить грансостав с такой информативностью и скоростью, как это позволяет сделать наш прибор. Информация сохраняется в памяти и выводится на десятидюймовый жк-монитор.
Комплекс позволяет инженерам-взрывникам оценивать, насколько качественно был произведён взрыв. Понимая, насколько много переизмельчённой горной массы или наоборот закрупнённых кусков, можно корректировать ведение БВР и достигать оптимальных размеров.
— Для добывающих компаний буровзрывные работы, по сути, являются непрофильным видом деятельности, потому многие отдают их на аутсорсинг. Ваш прибор будет полезен и заказчикам, и исполнителям БВР?
— «Гравикс» позволяет следить, как изменяется грансостав от одного взрыва к другому. Используя такие данные, можно, к примеру, изменять сетку скважин, улучшая качество на выходе. И более того: оптимизируя сетки скважин, можно снизить количество применяемых эмульсионно-взрывчатых веществ. Меньшие затраты требуются и на буровое оборудование. Так что уверен: наш программно-аппаратный комплекс улучшит качество ведения БВР в целом, а в этом заинтересованы и недропользователи, и взрывники.
По опыту наших заказчиков, экономический эффект от внедрения прибора может быть большой, он окупается в среднем за год, позволяя комплексно снижать эксплуатационные затраты.
— Отечественные добывающие компании уже используют ПАК «Гравикс» на своих производственных площадках? В чём он оказался лучше импортного оборудования?
— У нас уже много внедрений, мы поставили наш программно-аппаратный комплекс на предприятия таких компаний как «Полюс», «Удоканская медь», «Павлик», «Кузбассразрезуголь».
У каждого недропользователя свои требования, в том числе к среднему размеру фракций, поэтому, учитывая специфику, мы дорабатываем прибор по запросам клиентов, и это делает наш продукт универсальным и востребованным.
Вот реальный пример из практики. Предприятия многих наших заказчиков расположены в Якутии, где устойчивость к воздействию низких температур критически важна.
Поэтому мы адаптировали наш комплекс для работы в суровых климатических условиях, снабдив его специальной системой подогрева объектива и дисплея, а также мощными аккумуляторами. Этой зимой в Магаданской области приборы активно использовались и выдерживали мороз ниже 50 градусов по Цельсию.
При этом как российский производитель мы стараемся использовать отечественные комплектующие и компоненты. Элементная база преимущественно российского производства, процессорная плата тоже нашей сборки, а корпус отливается в Санкт-Петербурге.
Мы сравнивали работу прибора с канадской системой PortaMetrics и другими зарубежными устройствами. Как выяснилось, мы обошли их по качеству распознавания фрагментации, использованию возможностей нейросетей, по удобству работы с прибором.
— А что можно сказать о преимуществах вашей более новой разработки — ПАК «Волна»?
— Этот прибор для измерения детонации эмульсионных взрывчатых веществ мы разрабатываем с 2024 года. Почему это важно? Зачастую поставщики используют некачественные взрывные материалы, и из-за этого снижается энергоёмкость взрыва и возрастает выход негабарита. Как следствие возникает целый комплекс проблем.
Мы предложили совершенно новое решение. Для этого соединили два продукта: один измеряет фрагментацию грансостава, а другой — скорость горения взрывчатого вещества в скважине. Взрыв описывают показания порядка 6 тыс. датчиков, которые позволяют увидеть качество и скорость горения и детонации. Аналитическая информация даёт возможность менять ход БВР, чтобы добиваться нужных параметров.
До этого на рынке был представлен австралийский продукт с аналогичным функционалом, и нам не сразу удалось с российским ПО достичь таких же показателей. Схемотехнику и ПО пришлось делать с нуля.
Но в итоге понадобилось меньше года, чтобы по качеству догнать австралийцев. И мы уже знаем, как увеличить дискретизацию взрывов и вывести прибор на новый уровень.
А такие масштабные мероприятия как MiningWorld Russia становятся своего рода лакмусом. В процессе общения мы понимаем потребности отрасли. Это интересно и даёт возможность выходить на новые перспективные разработки. Буквально в один из дней проведения выставки родился замысел создания ещё одного нового прибора для подземных горных работ.
В ООО «Давтех» работают ИТ-специалисты, представители науки, преподаватели отраслевых вузов, опытные инженеры-практики, которые много лет отработали на добывающих предприятиях. Мой личный накопленный опыт запуска инновационных разработок в России и зарубежных странах позволяет пройти дистанцию от замысла до внедрения в короткие сроки. Наша команда умеет применять новые тренды в области развития нейросетей на практике и не останавливаться на достигнутом.
davtech.ru
E-mail: info@davtech.ru
Тел.: 8 (343) 266-34-68
г. Екатеринбург, ул. Родонитовая, д. 18Б, офс 601
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.