#подкаст_добывающей
Узнать больше
Свернуть
Развернуть
В этом году, по оценкам организаторов, российские производители и поставщики составляют практически половину от общего числа участников.
Эта тенденция, несомненно, радует и подтверждает: российская промышленность успешно замещает ушедшие бренды, предлагая зрелые и конкурентные на мировом рынке решения.
Интересно, что на отраслевых мероприятиях последних лет всё большую популярность приобретают коллективные экспозиции. Впервые на MWR в таком формате выставились производители из Самарской области: «Строммашина», «СВЗК» и «ТПК БРИК».
Следующую часть нашего обзора посвящаем отечественным компаниям, в том числе тем, кто предлагает комплексные проекты под ключ.
Участие в московской выставке второй год подряд принимает ЕВРАЗ. В отрасли он известен в первую очередь как крупный металлургический холдинг, однако на MWR компания позиционировала себя в первую очередь как производителя мелющих тел для МПСИ.
Впрочем, тот факт, что ЕВРАЗ обладает огромным парком рудоразмольных мельниц, в данном случае принципиален. Специалисты компании знают ситуацию изнутри — трудности, с которыми сталкиваются обогатительные фабрики, им отлично известны. ЕВРАЗ превратил рудоразмольные шары — привычный для индустрии расходный элемент — в наукоёмкий продукт, который позволяет оптимизировать работу мельницы.
Компания вывела на рынок продукцию, которая обладает даже более высокими прочностными характеристиками, чем прописаны в действующем ГОСТе. Эти изделия получили собственное имя — «Шармакс». Они способны выдерживать высокие нагрузки, работать при сложных режимах измельчения и при этом сохранять форму и свойства по мере износа.
Начинаем с технологий и материалов для безопасных буровзрывных работ от Группы «ЭВОБЛАСТ». Компания принимает участие в мероприятии совместно с партнёром «ЭвоСерт КМ» — поставщиком химических реагентов для горной отрасли.
Среди представленных новинок — контейнер для механизированной установки промежуточных пусковых модулей, в том числе эмульсионных. Он обеспечивает надёжную фиксацию устройства в скважине.
Помимо этого, Группа презентовала электронные системы инициирования iDet® и стенды для демонстрации их практического применения в условиях подземных и открытых горных работ.
Нам также рассказали о датчиках смещения горной массы и программном обеспечении, позволяющих контролировать и снижать потери и разубоживание при ведении промышленных взрывных работ.
Особое внимание «ЭВОБЛАСТ» уделил своей концепции Blast-to-Mine («взрыв для экскавации»). Речь о комплексе сервисных инженерных решений, помогающих оптимизировать производственную цепочку: от проектирования БВР до обеспечения нужного гранулометрического состава руды.
Среди тех компаний, кто работает в рамках импортозамещения, стоит выделить Электрогорский Металлический Завод (ЭЛЕМЕТ). В центре экспозиции расположилась осадительная горизонтальная шнековая центрифуга ОГШ 731К-10.
Модель отличается малыми размерами, простотой в эксплуатации, автоматической подстройкой под колебания влажности входящей суспензии, которая обеспечивает стабильный процесс обезвоживания.
Специалисты отмечают, что эти факторы приводят к более низким эксплуатационным затратам по сравнению с другим обезвоживающим оборудованием. При создании линейки ОГШ компания обращалась как к советским идеям, так и к передовым западным решениям.
Благодаря собственным конструкторским разработкам ЭЛЕМЕТ также освоил производство взаимозаменяемых роторов или шнеков осадительных центрифуг некоторых иностранных брендов. В частности, на стенде можно было увидеть ротор центрифуги КЦ 5572 (аналог SVS 1400×1800).
Помимо этого, ЭЛЕМЕТ представил ещё одно направление деятельности — техническую керамику для защиты различных поверхностей от износа.
Ещё один российский производитель обогатительного оборудования — «Сервис ТехноПром». Компания выбрала смешанный формат презентации: нам показали модели центробежных концентраторов CТП-ЦК75, СТП-ЦК120 и СТП-ЦК175, а также полноценной линии гравитационного обогащения.
Вживую гости стенда могли ознакомиться с обогатительными конусами центробежных концентраторов в сборе различных размеров, в том числе для самого большого в линейке СТП-ЦК175 производительностью 1 тыс. т в час.
«На данный момент это самый крупный среди российских концентраторов. Сейчас он находится на испытаниях у заказчика в Магаданской области, после чего мы планируем запустить модель в серийное производство.
В 2022 году наша компания получила импульс к развитию в связи с введением санкций и уходом европейских брендов с рынка. Стадию импортозамещения мы уже успешно преодолели, а сейчас развиваем новое направление — применение центробежной концентрации на россыпях. Испытания в Забайкалье показали её эффективность для доизвлечения драгметалла», — рассказала коммерческий директор ООО «Сервис ТехноПром» Анна Шевцова.
Одним оборудование работа ОФ, естественно, не ограничивается. Отечественные реагенты для переработки ПИ на выставке презентовала компания «Флотент Кемикалс Рус».
В ассортименте производителя химическая продукция как для горной промышленности, так и для нефтегазовой отрасли и водоочистки. На экспозиции участник сделал акцент на бесцианидных реагентах для выщелачивания золота и серебра из упорных руд, позволяющих сократить производственный цикл на 15–30%.
Ещё один продуктовый сегмент компании — различные виды депрессоров: пустой породы, талька и сульфидов железа. Они повышают гидрофильность поверхности, предотвращая взаимодействие минералов с собирателями. Реагент даёт возможность вовлекать в оборот низкосортные руды, россыпи, техногенные отвалы и пр.
Специалисты поделились с нами важным достижением — возрождением производства гидроксаматов для извлечения меди, олова, редкоземельных металлов и др. Компания утверждает, что по результатам испытаний реагенты обеспечивают рост извлечения полезных компонентов на 15–20% по сравнению с импортными аналогами.
ООО «Юрал Минералс» в этом году празднует десятилетие. Все эти годы компания специализируется на создании износостойких компонентов для обогатительного оборудования. Изначально, вспоминает директор предприятия Григорий Килимник, всё производство умещалось в одном помещении, а работали здесь 30 человек.
Развиваясь, компания построила три новых цеха, разделив подготовительные мероприятия, процессы вулканизации и резиносмесительный участок. Штат при этом вырос до 140 сотрудников.
Расширился и ассортимент продукции. Опыт поставок показал, что обогатительные фабрики стремятся защитить от износа не только рудоразмольные мельницы, но и другое оборудование — течки, бункера. Так в линейке «Юрал Минералс» появились резинокерамические изделия, которые завод создаёт по чертежам заказчика.
Гостям выставки компания продемонстрировала футеровочные элементы для мельниц большого диаметра — 11 м. В последние годы в России появляются предприятия, где работают и такие гиганты: какие-то фабрики уже действуют, а какие-то готовятся к запуску. В «Юрал Минералс» решили действовать на опережение и не прогадали: сегодня производитель уже принял участие в реализации нескольких крупных проектов.
Компания «Атомик Софт», отечественный разработчик промышленного ПО, презентовала своё флагманское решение — «Альфа платформа». О том, как на её базе реализовать проекты АСУ ТП обогатительных фабрик, рассказывали как на стенде, так и на техническом семинаре в рамках деловой программы.
«Альфа платформа» полностью реализована в соответствии с действующими в России требованиями, в том числе в области информационной безопасности. Это позволяет применять её на любых промышленных предприятиях вне зависимости от специфики деятельности и региона присутствия.
За счёт своей гибкости платформа даёт практически безграничную свободу разработчикам систем, благодаря чему нам не нужно каждый раз дорабатывать её в соответствии с требованиями нового заказчика», — пояснил технический директор АО «Атомик Софт» Кирилл Силкин.
Сразу несколько передовых программных продуктов, известных в горной отрасли, представила «В2-Групп». Впрочем, производители постоянно развивают свою продукцию и внедряют новые решения. Одно из последних достижений — совершенствование электронной нарядной системы.
Сегодня в портфеле компании есть несколько реализованных кейсов — продукт уже работает на объектах крупных добывающих предприятий. Как объясняют сами разработчики, здесь важны не только ПО и оборудование. Система призвана полностью заменить бумажный документооборот, и здесь важно соблюдение юридических требований. Это та сторона работы ГОКов, которую контролируют надзорные органы — принципиально исключить ошибки.
В «В2-Групп» не скрывают, что потребовалась большая работа в этом направлении, однако сегодня разработчик может предложить такое решение под ключ. В первую очередь оно позволяет сделать производство более безопасным. Хотя, как говорят специалисты компании, можно посчитать и экономические эффекты — например, за счёт сокращения простоев.
Один из самых опытных игроков рынка, с которым нам удалось пообщаться, — АО «ТЕХНОЛИНК», созданное в 1996 году. С 2005 года компания производит оборудование для автоматизированных систем аналитического контроля (АСАК). По словам заместителя генерального директора «ТЕХНОЛИНК» Богдана Титекли, эти решения превосходят многие зарубежные и отечественные аналоги по точности, быстродействию и качеству.
На московской выставке экспонент презентовал такие свои решения, как анализатор элементного состава АК-21, мультиплексор пульп МП-12, установка фильтрации проб УФП-8, пробоотборник пересечной ПС-300 и др.
Компания может предложить системы автоматизации отдельных технологических процессов, а также реализовать масштабные проекты — при условии, что это соответствует запросам заказчиков и уровню их готовности к цифровизации производства.
«Часто бывает, что такой готовности нет, и мы видим много примеров так называемой «лоскутной» автоматизации. Степень зрелости пользователя здесь является ключевым фактором. Можно рассказать о преимуществах комплексного подхода и даже привести в пример успешные кейсы, но если эта зрелость и готовность отсутствуют, эффекта не будет. Каждый решает для себя сам, нужно ли ему единое централизованное решение», — отметил Богдан Титекли.
Поддерживать стабильную работу оборудования и повышать его эффективность помогают инжиниринговые решения. Ключом к успеху зачастую становится комплексный подход, когда все этапы, от подготовки конструкторской документации до ввода техники в эксплуатацию и его обслуживания, сосредоточены в руках одной команды специалистов. Такой подход, в частности, практикует компания «Специальные решения».
«Одно из наших ключевых направлений — оснащение обогатительных фабрик. Мы занимаемся инжинирингом и производим флотомашины, которые являются сердцем фабрик, гидроциклоны, классификаторы, сепараторы и другое оборудование, применяемое на предприятиях горной промышленности для эффективного обогащения полезных ископаемых.
Линейка очень широкая, что позволяет подобрать оптимальное решение или разработать его под задачи конкретного заказчика», — рассказал операционный директор ООО «Специальные решения» Кирилл Шмидт.
На выставке MiningWorld Russia компания заняла совместный стенд с «АК Инжиниринг», деятельность которого логически продолжает тему комплексного оснащения предприятий ГМК в части цифровизации.
Промышленный интернет вещей, решения на базе машинного зрения, в том числе системы контроля загрузки автосамосвалов, автоматического выявления дефектов ленточных конвейеров и других технологических процессов, — всё это позволяет предприятиям повышать безопасность и эффективность производства.
На своей части стенда специалисты «АК Инжиниринг» разместили образцы КИПиА, преобразователь частоты Hopewind, а также центробежно-барботажную установку.
«Мы фокусируемся сейчас на решениях для противоаварийной защиты, закрываем задачи по обеспечению безопасности предприятий горнодобывающей промышленности. Также широко представлены системы аспирации, которые позволяют производить очистку выбросов, нейтрализовывать вредные пары и делать производства более безопасными.
Многие российские предприятия готовы идти по пути импортозамещения, но сталкиваются с тем, что представленные на рынке решения не удовлетворяют их требованиям. Они привыкли работать с европейским оборудованием и хотят видеть в отечественных аналогах достойную замену в части качества и надёжности.
Работая с заказчиками, мы аргументируем, что рано или поздно переход на российские решения станет неизбежным, и лучше начать этот процесс сейчас и реализовать постепенно», — пояснил управляющий АО «АК Инжиниринг» Сергей Молокитин.
Уверены, что финальный день MWR запомнится не менее интересными решениями от российских и иностранных экспонентов!
Вернуться в обзор выставки "MWR2026"
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.