«САЙТЕКС»: умные цифровые решения в задачах лазерного 3D-сканирования и диспетчеризации

Реклама. ООО «ЛАЗЕ-Сервис», ИНН 4824104855
Erid: F7NfYUJCUneTRxeR1pYv

Использование технологий, не требующих участия людей, — это уже не далёкие горизонты будущего, а реальная практика развития горной промышленности в ближайшие 10 лет. И пусть пока внедрение подобных систем охватывает не более 2% всех технологий добычи и переработки полезных ископаемых в России, но, по самым скромным оценкам, уже к 2030 году этот показатель вырастет десятикратно. 

Дело за выбором умных решений, которые сделают безлюдными процессы и позволят при этом оптимизировать производство, повысить безопасность, а на завершающем цикле увеличить рентабельность выпускаемой продукции, будь то уголь, руда или алмазы.  

Именно такие технологии и оборудование во время проведения выставки «Уголь России и Майнинг 2025» были представлены на стенде ООО «САЙТЕКС». Компания является официальным дилером трёх известных брендов, о каждом из которых стоит рассказать отдельно.

Производитель лазерного измерительного оборудования LASE Industrielle Lasertechnik GmbH (Германия) — компания с мировой известностью, которая и после 2022 года продолжает деятельность на территории России. В нашей стране действует её дочерняя структура «ЛАЗЕ Россия».

Стационарные лазерные сканеры этого бренда для 3D-измерения объёмов сыпучих материалов используются в добывающей и строительной отраслях для точного оперативного учёта объёмов материалов в кузовах самосвалов, железнодорожных вагонах, на конвейерах и питателях, а также на складах хранения.

Гарантированная точность измерений, немецкое качество и долговечность — вот далеко не полный список полезных характеристик этого компактного и надёжного оборудования.

Измерительная система LaseTVM-3D-M основана на бесконтактной технологии LiDAR (Light Detection and Ranging). В режиме 24/7 она решает сразу несколько задач и легко интегрируется с другими автоматизированными системами, которые используются на предприятии, в том числе с 1С или с программами позиционирования и диспетчеризации.

«Это оборудование, подтвердившее свою эффективность на многих добывающих предприятиях в Австралии, США, ЮАР и других странах. LiDAR — глаза автоматизированных систем на предприятиях. Сканеры устанавливаются на маршрутах движения карьерных самосвалов и помогают рационально организовать загрузку техники, откорректировать недогруженность или перегрузки, а также вести точный оперативный учёт в объёме. 

Например, если самосвал перегружен на 20% и более — это сильно снижает ходимость элементов подвески и шин самосвала и увеличивает расход топлива, что приводит к существенному повышению затрат предприятия. Также возрастает риск выхода из строя рулевой или тормозной системы, что напрямую влияет на безопасность. Cканеры LASE помогают оценить реальные показатели и оптимизировать производство. 

Если говорить о предприятиях угольной отрасли России, то в этом году к числу пользователей LaseTVM присоединился один из крупных угольных разрезов Южного Кузбасса. Наша компания произвела поставку и комплексную наладку системы с интеграцией данных измерений в систему диспетчеризации предприятия. Оборудование успешно отработало в течение шести месяцев и продолжает эксплуатироваться в автоматическом режиме, без диспетчера. 

Сейчас у многих добывающих предприятий Кузбасса есть интерес к лазерным 3D-сканерам. Мы ведём переговоры не только по проектам сканирования кузовов самосвалов, но и по конвейерным и складским системам учёта объёмов», — пояснил генеральный директор ООО «САЙТЕКС» Александр Ворошилов, с которым мы побеседовали в один из дней проведения выставки в Новокузнецке.

Интерес представителей отраслевого сообщества к этой LiDAR-технологии оправдан как с точки зрения производственной необходимости, так и экономически. 

Оборудование системы 3D-сканирования кузовов карьерных самосвалов устанавливается над полосой движения самосвалов. А на самих машинах ставится радиометка, которая даёт возможность идентифицировать каждую единицу техники.

Оцифровывая машины с грузом и без него, сканер позволяет получить 3D-модель кузова и определить точный объём погрузки в кубических метрах с базовой погрешностью ±1%. Система фиксирует смещение груза относительно центра во всех направлениях, помогает рассчитать объём недогрузки или перегрузки в соответствии с паспортом загрузки. 

Рядом со сканером устанавливается шкаф управления с ПЛК, который обрабатывает всю полученную информацию на месте, не перегружая каналы передачи данных. На выходе пользователь имеет сведения не только о точном объёме перевозимых грузов, но и о времени каждого измерения, скорости движения самосвала — в общей сложности система автоматически контролирует около 20 параметров.

На их основе возможен развёрнутый анализ за выбранный период времени и дальнейшая оптимизация эксплуатации как на уровне отдельной единицы техники, так и всего парка. 

Результатом использования системы, прежде всего, становится повышение производительности — после корректировки погрузки и устранения недогруза на 5-7% соответственно растёт производительность парка самосвалов со всеми вытекающими положительными эффектами.

При перегрузе или неправильном расположении груза в кузове — необходима корректировка загрузки, чтобы она соответствовала паспортной, при этом снижаются расходы на ремонт техники, замену шин и отдельных узлов подвески. Специалисты ООО «САЙТЕКС» делают для своих клиентов технико-экономическое обоснование внедрения системы лазерного 3D-сканирования, в котором эти эффекты учитываются.

Лазерные сканеры находят применение на обогатительных предприятиях. Одним из пользователей систем LASE в течение уже нескольких лет являются фабрики АЛРОСА. На ОФ №12 лазерные сканеры выполняют расчёт количества руды, поступающей в мельницы. Создают с помощью лазера объёмный профиль руды.

Дальше через коэффициент плотности руды происходит перерасчёт объёма в массу, что существенно повышает точность расчётов. Первые системы учёта были установлены на Удачнинской фабрике три года назад, а в недавнем прошлом было пополнение ещё на пять систем LaseBVC.

Помимо точного определения объёмов транспортируемых материалов, система LaseBVC для конвейеров позволяет дополнительно оценивать высоту профиля, чтобы не перегружать ленту, а также отслеживать её смещение.

В этой нише часто используют конвейерные весы, которые считаются относительно недорогим решением. Однако лидарная технология обеспечивает ряд преимуществ по сравнению с ними. Во-первых, на весах применяется тензометрия, и контактирующие датчики надо постоянно обслуживать, ведь они требуют калибровки, забиваются пылью, получают механические повреждения и даже замерзают.

Во-вторых, приобретая весы, владелец неизбежно вместе с ними приобретает немало хлопот. В горизонте 10 лет эксплуатации придётся не раз производить техническое обслуживание и капитальный ремонт. А если учесть эти расходы, то затраты на конвейерные весы в долгосрочной перспективе существенно превышают затраты на лазерный сканер. 

Ненадолго отвлечёмся от специфики добывающей отрасли и отметим, что системы  лазерного 3D-сканирования успешно применяются в инфраструктуре портов и на всех муниципальных снегосплавных пунктах в Москве. Для нужд столицы было приобретено более 80 единиц такого оборудования, и при этом коммунальные службы города смогли сэкономить на бюджетных расходах за счёт точности учёта объёмов утилизации снега и безотказной работы сканеров. 

«Лазерные сканеры LASE не требуют плановой замены или регулярного технического обслуживания в течение 10 лет, что подтверждается реальной многолетней практикой их применения на добывающих предприятиях по всему миру. Гарантийный срок составляет 24 месяца, причём его отсчёт начинается не с момента отгрузки со склада дилера, а с даты запуска в эксплуатацию на объекте. 

Мы уверены в надёжности нашего оборудования и его качестве, поэтому с этого года приняли решение предоставлять нашим клиентам удалённую техническую поддержку оборудования бессрочно и бесплатно. Пусть это станет эксклюзивным подарком к 35-летию LASE, которое отмечается в этом году.

Вместе с нашими дилерами, которые помогают нам точнее определять запросы и условия применения лазерного сканирования  на предприятиях, мы готовы и дальше обеспечивать качественной продукцией российскую добывающую отрасль. И тем самым продвигать безлюдные технологии и помогать в повышении уровня автоматизации», — отметил Илья Шилов, канд. техн. наук, управляющий директор «ЛАЗЕ Россия».

Чем больше автоматизированных систем, тем лучше. С этим принципом в наши дни спорить сложно. У руководства и сотрудников ООО «САЙТЕКС» за плечами большой опыт в этой сфере, включая внедрение на горных предприятиях в России беспилотных технологий управления карьерной техникой и других высокотехнологичных достижений.

Сегодня эта компания является официальным представителем и занимается поставками продукции CHCNAV/ПРИН — производителя систем высокоточного позиционирования экскаваторов, бульдозеров, грейдеров, систем мобильного сканирования, гидрографических комплексов и геодезического оборудования из КНР.

И успешно разворачивает сотрудничество в интересах российских недропользователей с брендом MINE SENSE. Эта компания производит системы АСУ ГТК, а также контроля усталости водителя, контроля сближения машин, мониторинга технического состояния горнопромышленного оборудования.

По словам руководителя компании Александра Ворошилова, многолетний опыт показывает, что для российских горных компаний такие технологии создают исключительную возможность совершенствовать свои внутренние бизнес-процессы и наращивать эффективность, снижая влияние человеческого фактора.

sitex3d.ru
lase.sitex3d.ru
info@sitex3d.ru
7 (905) 946 2865
63009, г. Новосибирск, ул. Орджоникидзе, зд. 40, оф. 1323

Вернуться в обзор выставки "Уголь России и Майнинг 2025"